多頭滾壓表面光整加工刀具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及機加工刀具的技術領域，具體地，涉及一種多頭滾壓表面光整加工刀具。
【背景技術】
[0002]滾壓刀利用金屬的塑性變形，輾平工件表面的微觀不平，從而達到改變表層結構、機械特性、形狀和尺寸的目的。無論用何種加工刀具加工零件，在零件表面總會留下微細的凸凹不平的刀痕，出現(xiàn)交錯起伏的峰谷現(xiàn)象。滾壓刀是利用機械擠壓的原理，獲得光潔如鏡的金屬表面的一種機械無切削的塑性加工方法。
[0003]它是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點，利用滾壓刀具對工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動，填入到原始殘留的低凹波谷中，而達到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細，形成致密的纖維狀，并形成殘余應力層，硬度和強度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法，因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的，是磨削、車削無法做到的。但目前常用的滾壓刀具中也存在需要改進的地方，主要體現(xiàn)在兩個方面，一是刀頭中滾珠多為焊接或者調(diào)節(jié)困難，在滾珠出現(xiàn)損壞或磨損時，難以更換；二是現(xiàn)在滾壓刀具多為用于車床的單滾壓頭刀具，滾壓效率低，難以應用于大平面的滾壓。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的問題是針對現(xiàn)有技術存在的不足，設計出一種刀頭中滾珠易于調(diào)節(jié)和更換，能高效加工平面的滾壓刀具。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術方案為。
[0006]一種多頭滾壓表面光整加工刀具，包括:刀頭，緊定螺釘，刀架，壓緊螺釘，上壓板，壓縮彈簧，下壓板，耐磨板，支撐架，滾珠。其特征在于，刀架采用通用設計，可通過莫式錐柄等與機床主軸連接，刀架的中空設計也盡可能減少刀具整體重量，降低刀具旋轉慣性；刀架上鉆有螺紋孔和帶有螺紋的通孔，可最多安裝五個刀頭；支撐架通過四個緊定螺釘與刀架連接，滾珠放入支撐架中，滾珠上面壓有帶圓槽的圓形的耐磨板，耐磨板上面設有下壓板和上壓板，上、下壓板中間裝有壓縮彈簧；壓緊螺釘通過刀架上的螺紋孔壓在上壓板上面，進而壓緊壓縮彈簧。
[0007]下面對本發(fā)明的技術方案作進一步說明。
[0008]前述的多頭滾壓表面光整加工刀具，其特征在于，通過緊定螺釘安裝單個或者不多于五個刀頭。
[0009]前述的多頭滾壓表面光整加工刀具，其特征在于，通過順時針旋轉壓緊螺釘，可壓緊壓縮彈簧；逆時針旋轉壓緊螺釘，可釋放壓縮彈簧。
[0010]本發(fā)明的有益之處在于:本發(fā)明的多頭滾壓表面光整加工刀具采用多壓頭設計，滾壓平面時，能夠明顯提高滾壓效率；滾珠采用構件固定，在滾珠磨損或損壞后，易于維修和更換；通過旋緊或者旋松壓緊螺釘，可方便調(diào)節(jié)滾珠受到的壓力，解決了滾壓不同材料時，滾珠壓力無法調(diào)節(jié)的問題，也避免了由滾珠無彈性調(diào)節(jié)引起的工件和滾軸的損傷。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的仰視整體結構示意圖。
[0012]圖2是本發(fā)明的俯視整體結構示意圖。
[0013]圖3是本發(fā)明的刀頭整體結構剖視圖。
[0014]圖4是本發(fā)明工作原理示意圖。
[0015]圖5是圖4刀頭與工件接觸部分A的放大圖。
[0016]圖1標記說明:1刀頭，2緊定螺釘，3刀架。
[0017]圖2標記說明:4壓緊螺釘。
[0018]圖3標記說明:5上壓板，6壓縮彈簧，7下壓板，8耐磨板，9支撐架，10滾珠。
[0019]圖4標記說明:11工件。
【具體實施方式】
[0020]為了使本發(fā)明所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0021]本發(fā)明的多頭滾壓表面光整加工刀具的一種實施例，主要結構包括:1刀頭，2緊定螺釘，3刀架，4壓緊螺釘，5上壓板，6壓縮彈簧，7下壓板，8耐磨板，9支撐架，10滾珠。刀架3采用通用設計，通過莫式錐柄等與機床主軸連接，機床主軸可帶動刀具旋轉，刀架3的中空設計也盡可能減少刀具整體重量，降低刀具旋轉慣性，提高刀具轉速的同時，降低功率的消耗；刀架3上鉆有螺紋孔和帶有螺紋的通孔，螺紋孔用于連接刀架3和刀頭1，可最多安裝五個刀頭I ;支撐架9通過緊定螺釘2與刀架3連接，滾珠10放入支撐架9中，滾珠10上面壓有帶圓槽的圓形的耐磨板8，圓槽可有效防止?jié)L珠左右晃動，耐磨板8上面設有下壓板7和上壓板5，下壓板7和上壓板5中間裝有壓縮彈簧6，壓縮彈簧6 —方面能調(diào)節(jié)滾珠受到的壓力，一方面對于滾珠是個緩沖，防止?jié)L珠受到硬沖擊；壓緊螺釘4通過刀架3上的螺紋孔壓在上壓板5上面，進而壓緊壓縮彈簧6，順時針旋轉可壓緊壓縮彈簧，逆時針旋轉可釋放壓縮彈簧。
[0022]工作時，通過莫式錐柄等連接多頭滾壓表面光整加工刀具與機床主軸，主軸帶動旋轉的刀具靠近要加工表面附圖4所示，根據(jù)事先設定的滾壓厚度，滾珠對工件平面進行均勻的滾壓，接觸部分如附圖5所示，滾壓工件平面完成后，抬起刀具，完成滾壓過程。
【主權項】
1.一種多頭滾壓表面光整加工刀具，包括:刀頭，緊定螺釘，刀架，壓緊螺釘，上壓板，壓縮彈簧，下壓板，耐磨板，支撐架，滾珠，其特征在于，刀架采用通用設計，可通過莫式錐柄等與機床主軸連接，刀架的中空設計也盡可能減少刀具整體重量，降低刀具旋轉慣性；刀架上鉆有螺紋孔和帶有螺紋的通孔，可最多安裝五個刀頭；支撐架通過四個緊定螺釘與刀架連接，滾珠放入支撐架中，滾珠上面壓有帶圓槽的圓形的耐磨板，耐磨板上面設有下壓板和上壓板，上、下壓板中間裝有壓縮彈簧；壓緊螺釘通過刀架上的螺紋孔壓在上壓板上面，進而壓緊壓縮彈簧。
2.根據(jù)權利要求1所述的多頭滾壓表面光整加工刀具，其特征在于，通過緊定螺釘安裝單個或不多于五個刀頭。
3.根據(jù)權利要求1所述的多頭滾壓表面光整加工刀具，其特征在于，通過順時針旋轉壓緊螺釘，可壓緊壓縮彈簧；逆時針旋轉壓緊螺釘，可釋放壓縮彈簧。
【專利摘要】一種多頭滾壓表面光整加工刀具，屬于機加工刀具技術領域，包括刀架和五個刀頭，所述刀頭為滾壓頭，主要由滾珠、支撐架，耐磨板、下壓板、壓縮彈簧、上壓板、壓緊螺釘?shù)冉M成。刀架可通過莫式錐柄等與機床主軸連接；滾珠放入支撐架，上面壓有帶圓槽的耐磨板，耐磨板上面壓有下壓板和上壓板，上、下壓板中間裝有壓縮彈簧。本發(fā)明的優(yōu)點是，通過刀頭機械滾壓作用，提高材料表面光潔度和平整度，增加表面壓應力和減小材料表面晶粒尺寸，進而改善材料表面性能，并且通過刀具的多頭設計，提高刀具加工效率和使用性能。
【IPC分類】B23P9-02
【公開號】CN104827239
【申請?zhí)枴緾N201510159945
【發(fā)明人】安增輝, 付秀麗, 王勇, 潘永智
【申請人】濟南大學
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月7日