一種機床的制作方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及機械設備領域，具體為一種機床。
【【背景技術】】
[0002]切削機床是用切削、磨削或特種加工方法加工各種金屬工件，使之獲得所要求的幾何形狀、尺寸精度和表面質量的機床。如圖1和圖2所示，其包括底座1、固定在所述底座上的橫梁2、安裝在所述橫梁2上的滑座和安裝在滑座上的切削機頭3，所述切削機頭3上設置用于安裝銑刀等刀具的主軸4，所述主軸4下的底座I上設置可運動的工作臺5。所述滑座活動安裝在所述橫梁2的側面的第一線軌6和第二線軌7上，且與傳動螺桿連接，所述傳動螺桿由伺服馬達驅動。所述滑座可以通過傳動螺桿的傳動在第一線軌6和第二線軌7組成的組合線軌上移動。
[0003]上述機床裝配要求較為容易，可滿足加工工藝要求比較簡單的金屬器件。但由于切削機頭3和滑座較重，且在加工過程中也會產生很大扭力等，單靠兩根線軌來同時承受。可移動的滑座需要承受部分向下的壓力、向后的壓力、以及在重切削加工時主軸產生的扭力，這樣對軌道及橫梁2都會產生疲勞損壞，影響其剛性及機臺精度，長時間會縮短機臺使用壽命。
【
【發(fā)明內容】
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[0004]本發(fā)明的目的在于克服以上所述的現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種結構穩(wěn)定，保證機臺精度，延長使用壽命的機床。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案是:一種機床，包括底座、橫梁和滑座，所述橫梁固定在所述底座上，在所述橫梁的側面安裝抗扭線軌，在所述橫梁頂端安裝承重線軌，所述滑座上設置承重塊，當滑座安裝在所述橫梁上時，所述承重塊通過承重滑塊安裝在承重線軌上，所述滑座的側壁安裝在所述抗扭線軌上。
[0006]所述承重線軌由并排的第一承重線軌和第二承重線軌組成，所述承重塊通過分別與所述第一承重線軌和第二承重線軌配合的承重滑塊安裝在所述第一承重線軌和第二承重線軌上。
[0007]所述第一承重線軌和第二承重線軌之間的橫梁上設置有凹槽，所述凹槽上安裝傳動螺桿，所述傳動螺桿與所述滑座連接，并由伺服馬達驅動。
[0008]所述承重塊為滑座凸出的一塊，在所述承重塊上設置用于加固的加固板。
[0009]所述滑座上安裝工作機頭，工作機頭上設置用于安裝銑刀等刀具的主軸。
[0010]所述主軸下的底座上設置可運動的工作臺。
[0011]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明有如下優(yōu)點:結構穩(wěn)定，工作機頭和滑座的重力及運行產生的承載重力由設罝在滑座上的承重線軌來承擔，而因切削機頭在重切削所產生的切削扭力則由安裝在橫梁側壁上的切削抗扭線軌來承擔，切削扭力及承重壓力分別由抗扭線軌及承重線軌來承擔，因此可以緩解因切削機頭和滑座等各個方向的力對線軌組合及橫梁產生的疲勞損壞，保證機臺精度，延長機臺使用壽命。
【【附圖說明】】
[0012]圖1為現(xiàn)有機床的立體結構圖；
[0013]圖2為現(xiàn)有機床的主視結構圖；
[0014]圖3為本發(fā)明機床的立體結構圖1 ;
[0015]圖4為本發(fā)明機床的立體結構圖2 ；
[0016]圖5為本發(fā)明機床的主視結構圖；
[0017]圖6為本發(fā)明機床的俯視結構圖。
【【具體實施方式】】
[0018]以下結合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細的說明。
[0019]一種機床，如圖2-6所示，其包括底座1、橫梁2、工作臺5、滑座8和工作機頭31。所述橫梁I為龍門架機構，其兩端立柱固定在所述底座I上。所述工作機頭31固定在所述滑座8上。所述橫梁2的側面安裝抗扭線軌23，在所述橫梁2頂端安裝承重線軌。所述滑座8上設置承重塊81。所述承重塊81為滑座8凸出的一塊，在所述承重塊31上設置用于加固的加固板83。所述承重塊81下固定承重滑塊82。當滑座8安裝在所述橫梁2上時，所述承重滑塊82安裝在承重線軌上，所述滑座8的側壁安裝在所述抗扭線軌23上。所述承重滑塊82是連接所述滑座8上的可移動滑塊。所述承重線軌由并排安裝在所述橫梁2頂端表面兩側的第一承重線軌21和第二承重線軌22組成。所述承重塊81通過分別與所述第一承重線軌21和第二承重線軌22配合的承重滑塊82安裝在所述第一承重線軌21和第二承重線軌22上。在所述第一承重線軌21和第二承重線軌22之間的橫梁2上設置有凹槽，所述凹槽上安裝傳動螺桿，所述傳動螺桿與所述滑座連接，并由伺服馬達驅動，驅動滑座8運動工作，且運轉精度可以到達有效保證。所述工作機頭31上設置用于安裝銑刀等刀具的主軸4。所述主軸4下的底座I上設置可運動的工作臺5。所述滑座8在伺服馬達的驅動下可以左右運動，工作機頭31在伺服馬達的驅動下可以上下運動，所述工作臺5在伺服馬達的驅動下可以前后運動，所述主軸4在主軸電機的驅動下可以高速運轉，所述主軸4在夾持刀具和高速運轉時，結合以上所述三軸運動可實現(xiàn)加工需求。
[0020]本發(fā)明特別適用于切削機床，其中工作機頭31為切削機頭。另外，本發(fā)明也可以作為其它功能用途的重型機床。
[0021]盡管本發(fā)明是參照具體實施例來描述，但這種描述并不意味著對本發(fā)明構成限制。參照本發(fā)明的描述，所公開的實施例的其它變化，對于本領域技術人員都是可以預料的，這種的變化應屬于所屬權利要求所限定的范圍內。
【主權項】
1.一種機床，包括底座、橫梁和滑座，其特征在于，所述橫梁固定在所述底座上，在所述橫梁的側面安裝抗扭線軌，在所述橫梁頂端安裝承重線軌，所述滑座上設置承重塊，當滑座安裝在所述橫梁上時，所述承重塊通過承重滑塊安裝在承重線軌上，所述滑座的側壁安裝在所述抗扭線軌上。
2.按照權利要求1所述的一種機床，其特征在于，所述承重線軌由并排的第一承重線軌和第二承重線軌組成，所述承重塊通過分別與所述第一承重線軌和第二承重線軌配合的承重滑塊安裝在所述第一承重線軌和第二承重線軌上。
3.按照權利要求2所述的一種機床，其特征在于，所述第一承重線軌和第二承重線軌之間的橫梁上設置有凹槽，所述凹槽上安裝傳動螺桿，所述傳動螺桿與所述滑座連接。
4.按照權利要求1所述的一種機床，其特征在于，所述承重塊為滑座凸出的一塊，在所述承重塊上設置用于加固的加固板。
5.按照權利要求1所述的一種機床，其特征在于，所述滑座上安裝工作機頭，所述工作機頭上設置主軸。
6.按照權利要求1所述的一種機床，其特征在于，所述主軸下的底座上設置可運動的工作臺。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種機床，包括底座、橫梁和滑座，所述橫梁固定在所述底座上，在所述橫梁的側面安裝抗扭線軌，在所述橫梁頂端安裝承重線軌，所述滑座上設置承重塊，當滑座安裝在所述橫梁上時，所述承重塊通過承重滑塊安裝在承重線軌上，所述滑座的側壁安裝在所述抗扭線軌上。本發(fā)明有如下優(yōu)點：結構穩(wěn)定，工作機頭和滑座的重力及運行產生的承載重力由設罝在滑座的承重線軌來承擔,而因工作機頭在加工時所產生的工作扭力則由安裝在橫梁側壁上的抗扭線軌來承擔，因此可以緩解因工作機頭和滑座等各個方向的力對線軌組合及橫梁產生的疲勞損壞，保證機臺精度，延長機臺使用壽命。
【IPC分類】B23Q1-01
【公開號】CN104827301
【申請?zhí)枴緾N201510226144
【發(fā)明人】陳義燿
【申請人】廣州泰勝數(shù)控機械有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年5月6日