插床進(jìn)讓刀機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種僅以特殊部件結(jié)構(gòu)的特點為特征的刨床或插床，具體涉及了插床進(jìn)讓刀機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]插床是利用插刀的豎直往復(fù)運(yùn)動插削鍵槽和型孔的直線運(yùn)動機(jī)床。插床與刨床一樣，也是使用單刃刀具(插刀)來切削工件，但刨床是臥式布局，插床是立式布局。插床的生產(chǎn)率和精度都較低，多用于單件或小批量生產(chǎn)中加工內(nèi)孔鍵槽或花鍵孔，也可以加工平面、方孔或多邊形孔等，在批量生產(chǎn)中常被銑床或拉床代替，內(nèi)花鍵、單鍵、內(nèi)齒和異形鍵一般采用拉床加工，其中拉床加工鍵槽，拉刀定制成本高，周期長且維修費(fèi)用高，而且拉刀刀具尺寸一般都很長很大，加工不同的鍵槽還需要使用不同的刀具，造成刀具庫存占用資金多，大多數(shù)拉床只有拉刀作直線拉削的主運(yùn)動，而沒有進(jìn)給運(yùn)動，拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度，生產(chǎn)效率很高。
[0003]而在加工不通孔或有障礙臺肩的內(nèi)孔鍵槽時，就只有利用插床了。插床主要有普通插床、鍵槽插床、龍門插床和移動式插床等幾種。普通插床的滑枕帶著刀架沿立柱的導(dǎo)軌作上下往復(fù)運(yùn)動，裝有工件的工作臺可利用上下滑座作縱向、橫向和回轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動。鍵槽插床的工作臺與床身聯(lián)成一體，從床身穿過工件孔向上伸出的刀桿帶著插刀邊做上下往復(fù)運(yùn)動，邊做斷續(xù)的進(jìn)給運(yùn)動，工件安裝不像普通插床那樣受到立柱的限制，故多用于加工大型零件(如螺旋槳等)孔中的鍵槽。
[0004]基于以上，現(xiàn)有的插刀一般只能做上下往復(fù)運(yùn)動，并插削出規(guī)定規(guī)格的鍵槽，不能一次性插削出不同規(guī)格的鍵槽，對于鍵的插削很有局限性，特別是在加工異形鍵時，需要多次更換插刀來進(jìn)行加工，效率很低，通用性較弱。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明意在提供一種效率高，通用性強(qiáng)，并且可一次性插削出不同規(guī)格的鍵槽插床進(jìn)讓刀機(jī)構(gòu)。
[0006]本方案中的插床進(jìn)讓刀機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有定位工裝，機(jī)架上滑動聯(lián)接有主軸座，機(jī)架上設(shè)有主軸座，主軸座通過軸承聯(lián)接有主軸，主軸的下端穿過機(jī)架且連接有插刀架，插刀架上設(shè)有插刀，所述主軸座的上方設(shè)有凸輪，凸輪形面與主軸座上端相抵，主軸座的側(cè)壁上連接有支撐板，支撐板與機(jī)架內(nèi)壁之間連接有彈簧，主軸上設(shè)有與主軸花鍵配合的作為原動件的旋轉(zhuǎn)盤。
[0007]本方案的技術(shù)原理及有益效果為:插床進(jìn)讓刀機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，機(jī)架是整個拉床的主體框架，用于支撐整個機(jī)構(gòu)；機(jī)架上設(shè)有定位工裝，定位工裝可將工件固定夾緊在工作位；機(jī)架上設(shè)有主軸座，主軸座通過軸承聯(lián)接有主軸，主軸座可通過與軸承配合將主軸固定在機(jī)架內(nèi)；主軸的下端穿過機(jī)架且連接有插刀架，插刀架用于安裝插刀；插刀架上設(shè)有插刀，插刀用于插削工件，主軸用于控制插刀的運(yùn)動軌跡；主軸上設(shè)有與主軸花鍵配合的作為原動件的旋轉(zhuǎn)盤。旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)可驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)，主軸可相對主軸座轉(zhuǎn)動；主軸座的上方設(shè)有凸輪，凸輪形面與主軸座上端相抵，主軸座的側(cè)壁上連接有支撐板，支撐板與機(jī)架內(nèi)壁之間連接有彈簧，隨著凸輪的旋轉(zhuǎn)，當(dāng)凸輪突面與主軸相抵時，所述凸面是指凸輪上距轉(zhuǎn)動軸線距離較遠(yuǎn)的形面，主軸向下運(yùn)動，主軸座隨著主軸向下運(yùn)動，設(shè)在主軸座上的支撐板向下運(yùn)動，此時彈簧被壓縮，當(dāng)凸輪接著旋轉(zhuǎn)，凸輪基面開始接觸主軸，所述基面是指凸輪上距轉(zhuǎn)動軸線距離較近的形面，彈簧開始復(fù)位，主軸向上運(yùn)動，主軸上端與凸輪相抵，接著凸輪將旋轉(zhuǎn)到凸面，主軸又會向下運(yùn)動，如此循環(huán)，主軸可做上下的往復(fù)運(yùn)動；主軸上設(shè)有與主軸花鍵配合的作為原動件的旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)可驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)，主軸可相對主軸座轉(zhuǎn)動；因為主軸花鍵配合旋轉(zhuǎn)盤，主軸可相對旋轉(zhuǎn)盤軸向移動，所以旋轉(zhuǎn)盤固定不會隨著主軸上下往復(fù)運(yùn)動。先將工件放入定位工裝上，進(jìn)行夾緊定位，保證工件在加工的過程中，不產(chǎn)生扭動或者跑偏的現(xiàn)象，從而使工件不會被損壞；再使用凸輪使主軸做上下的往復(fù)運(yùn)動，接著使用旋轉(zhuǎn)盤驅(qū)動主軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，而旋轉(zhuǎn)盤可以先做順時針運(yùn)動，再做逆時針運(yùn)動，從而驅(qū)動主軸做相同的動作，將凸輪和旋轉(zhuǎn)盤結(jié)合在一起，共同驅(qū)動插刀架上的插刀做一個往復(fù)的偏擺運(yùn)動，而通過往復(fù)的偏擺運(yùn)動可對工件進(jìn)行微量的退刀再進(jìn)刀，如先開一個鍵槽，插刀再進(jìn)刀時，可使插刀部分與鍵槽重合，從而一次性插削出不同規(guī)格鍵槽；此機(jī)構(gòu)解決了現(xiàn)有插刀只能做上下往復(fù)運(yùn)動的問題，此機(jī)構(gòu)可根據(jù)需要，插削出不同規(guī)格的鍵槽，省去了更換插刀的工作，簡化了生產(chǎn)步驟，從而提高了工作效率，通用性大大增強(qiáng)。
[0008]進(jìn)一步，主軸為方轉(zhuǎn)桿，旋轉(zhuǎn)盤中心開有配合主軸的方形通孔。此設(shè)計可保證主軸上下運(yùn)動時，旋轉(zhuǎn)盤不動。
[0009]進(jìn)一步，旋轉(zhuǎn)盤由伺服電機(jī)控制，凸輪由電機(jī)控制。伺服電機(jī)可使控制速度，位置精度非常準(zhǔn)確，可以將電壓信號轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速以驅(qū)動控制對象。伺服電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速受輸入信號控制，并能快速反應(yīng)，在自動控制系統(tǒng)中，用作執(zhí)行元件，且具有機(jī)電時間常數(shù)小、線性度高、始動電壓等特性，可把所收到的電信號轉(zhuǎn)換成電動機(jī)軸上的角位移或角速度輸出；伺服電機(jī)輸出端連接著蝸桿，蝸桿嚙合著渦輪，渦輪驅(qū)動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，伺服電機(jī)的加入實現(xiàn)了插床插刀的參數(shù)化控制，鍵槽加工尺寸可參數(shù)化管理，可實現(xiàn)鍵槽倒角等特征。
[0010]進(jìn)一步，插刀為硬質(zhì)合金插刀，硬質(zhì)合金相比于高速鋼，硬度更高，強(qiáng)度更好，更加耐磨、耐腐蝕，硬質(zhì)合金切削速度比高速鋼高4 一 7倍，切削效率高，在使用一段時間以后硬質(zhì)合金插刀會比高速鋼插刀更加鋒利，不易出現(xiàn)毛刺，可以保持表面光滑。
[0011]進(jìn)一步，基座上還設(shè)有滑軌，定位工裝滑動連接在滑軌上。當(dāng)需要放入工件時，定位工裝可通過滑軌滑出操作位，方便操作人員放入工件。
[0012]進(jìn)一步，基座底部設(shè)有回油和鐵肩清理系統(tǒng)。回油和鐵肩清理系統(tǒng)實現(xiàn)了機(jī)構(gòu)潤滑和鐵肩清理。
[0013]進(jìn)一步，定位工裝包括轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有底座，底座上設(shè)有氣缸，氣缸的一端連接有滑動支座，滑動支座內(nèi)設(shè)有活塞，活塞穿過滑動支座與氣缸相連，活塞遠(yuǎn)離滑動支座的一端設(shè)有定位柱。將工件放入定位柱上，打開氣缸，氣缸驅(qū)動活塞將工件緊固在定位柱上，轉(zhuǎn)盤的設(shè)置實現(xiàn)了整個定位工裝的旋轉(zhuǎn)，可根據(jù)工作需要，將定位工裝旋轉(zhuǎn)到一定的角度。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明插床進(jìn)讓刀機(jī)構(gòu)實施例的不意圖； 圖2為圖1中定位工裝的不意圖；
圖3為插刀架和插刀的示意圖；
圖4為定位工裝的俯視圖。
【具體實施方式】
[0015]下面通過