雙刃切削絲錐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是一種絲錐，特別是一種切削齒的前后兩端都帶有刃口的雙刃切削絲錐。
【背景技術(shù)】
[0002]絲錐的結(jié)構(gòu)包括柄部I和刃部2 (見(jiàn)圖1)，刃部2上設(shè)有多個(gè)排成螺紋狀的切削齒3，從刃部2的斷面上看，有三個(gè)排成120度的切削齒3?，F(xiàn)有的絲錐，其切削齒3的前端有一前刃口 4,齒的后端有一后角α5 (見(jiàn)圖2)，用現(xiàn)有的絲錐在薄板工件上加工內(nèi)螺紋當(dāng)絲錐退出時(shí)，容易造成螺紋翻邊，鐵屑會(huì)粘結(jié)在切削齒的齒面上，在加工中，前刃口 4能起切削作用，但后角α 5無(wú)法起光孔作用，使齒面上鐵屑堆積越來(lái)越多，這不僅會(huì)拉傷內(nèi)螺紋的型面，還會(huì)損傷絲錐的切削刃，嚴(yán)重地?fù)p壞絲錐，導(dǎo)致絲錐加工壽命短，加工出的螺紋孔精度很差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有絲錐螺紋加工精度差使用壽命短的缺陷，發(fā)明一種切削齒的前后兩端都帶有刃口的雙刃切削絲錐。
[0004]本發(fā)明的目的是按如下的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)的:所述雙刃切削絲錐，包括柄部和刃部，刃部包括有多個(gè)排成螺紋狀切削齒，從刃部的斷面上看，有三個(gè)排成120度的切削齒，其特征在于:切削齒的前端有一前刃口，切削齒的后端有一后刃口，前刃口和后刃口之間的刃腹為沿著徑向向里凹的弧形。
[0005]本發(fā)明的積極效果如下:本發(fā)明適用于板料的加工，特別是薄板工件的攻絲，尤其適用于各種黑色金屬、不銹鋼和有色金屬如銅、鋁合金板料攻絲。加工中不會(huì)刮傷螺紋，方便快速，加工效率高，螺紋品質(zhì)好；能保證絲錐不會(huì)損傷，極大地提高了絲錐的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是絲錐結(jié)構(gòu)圖
圖2是現(xiàn)有絲錐刃部斷面結(jié)構(gòu)圖圖3是本發(fā)明刃部斷面結(jié)構(gòu)圖
圖中:1柄部2刃部3切削齒4前刃口 5后角6后刃口 7刃腹。
【具體實(shí)施方式】
[0007]如圖1圖3所示，所述雙刃切削絲錐，包括柄部I和刃部2，刃部2包括有多個(gè)排成螺紋狀切削齒3，從刃部2的斷面上看，有三個(gè)排成120度的切削齒3，其特征在于:切削齒3的前端有一前刃口 4，切削齒3的后端有一后刃口 6，前刃口 4和后刃口 6之間的刃腹7為沿著徑向向里凹的弧形。
[0008]本發(fā)明的工作原理如下:攻絲時(shí)前刃口起切削作用，攻出螺紋孔，退出時(shí)因?yàn)榻z錐反向旋轉(zhuǎn)，后刃口就起到光孔的作用，就能有效地去除粘結(jié)在工件上的鐵屑，避免了鐵屑在齒面上的堆積，不僅保證螺紋孔不會(huì)拉傷，還能保證絲錐不會(huì)損傷，極大地提高了絲錐的使用壽命及螺紋的加工精度。經(jīng)測(cè)試，雙刃切削絲錐和普通切削絲錐相比，不僅確保了螺紋的加工精度，提高工效3倍多，絲錐的使用壽命還能提高5倍以上。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙刃切削絲錐，包括柄部和刃部，刃部包括有多個(gè)排成螺紋狀切削齒，從刃部的斷面上看，有三個(gè)排成120度的切削齒，其特征在于:切削齒的前端有一前刃口，切削齒的后端有一后刃口，前刃口和后刃口之間的刃腹為沿著徑向向里凹的弧形。
【專利摘要】本發(fā)明是一種絲錐，特別是一種切削齒的前后兩端都帶有刃口的雙刃切削絲錐，其包括柄部和刃部，刃部包括有多個(gè)排成螺紋狀切削齒，從刃部的斷面上看，有三個(gè)排成120度的切削齒，其特征在于：切削齒的前端有一前刃口，切削齒的后端有一后刃口，前刃口和后刃口之間的刃腹為沿著徑向向里凹的弧形。本發(fā)明適用于板料的加工，特別是薄板工件的攻絲，尤其適用于各種黑色金屬、不銹鋼和有色金屬如銅、鋁合金板料攻絲。加工中不會(huì)刮傷螺紋，方便快速，加工效率高，螺紋品質(zhì)好；能保證絲錐不會(huì)損傷，極大地提高了絲錐的使用壽命。
【IPC分類】B23G5-06
【公開(kāi)號(hào)】CN104842026
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410145017
【發(fā)明人】龔興
【申請(qǐng)人】圓興(廈門)精密工具有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2014年4月11日