一種自動(dòng)收放料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自動(dòng)收放料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車(chē)是人們?nèi)粘３鲂兄胁豢扇鄙俚囊环N代步工具，近年來(lái)汽車(chē)越來(lái)越暢銷(xiāo)，汽車(chē)是由各類(lèi)配件組成的，因此汽車(chē)配件的需求量也越來(lái)越大，有些配件在生產(chǎn)過(guò)程中是完全靠人操作的，汽車(chē)零件中有一中間平兩頭彎的配件，現(xiàn)在加工時(shí)，需要將剪裁好的產(chǎn)品，人為的將這些產(chǎn)品一根一根的排列在凹模上，然后按一下按鈕，啟動(dòng)機(jī)床，使得凸模運(yùn)動(dòng)沖壓擺放好的產(chǎn)品，沖壓完成后再將成形后的產(chǎn)品取出，這樣以來(lái)浪費(fèi)人力，且工作效率不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種自動(dòng)收放料裝置的技術(shù)方案。
[0004]所述的一種自動(dòng)收放料裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有凸模、凹模、以及控制凸模運(yùn)動(dòng)的凸模驅(qū)動(dòng)裝置，所述凸模位于凹模的正上方，其特征在于所述凹模的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上設(shè)有與導(dǎo)軌相配合的滑塊，在所述導(dǎo)軌與機(jī)架的連接處設(shè)有控制滑塊在導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌控制裝置，所述滑塊上設(shè)有擺動(dòng)裝置，所述擺動(dòng)裝置相對(duì)于滑塊的另一側(cè)上設(shè)有料斗盒，所述凹模上設(shè)有儲(chǔ)料槽，所述儲(chǔ)料槽的下方設(shè)有頂料板，所述頂料板的一端設(shè)有聯(lián)動(dòng)頂料板的頂桿，頂料板的另一端設(shè)有集料箱，所述頂桿與機(jī)架的連接處設(shè)有頂桿驅(qū)動(dòng)裝置；所述的導(dǎo)軌控制裝置包括兩根導(dǎo)向軸，在所述兩根導(dǎo)向軸的中間設(shè)有絲杠，所述絲杠通過(guò)電機(jī)控制，所述兩根導(dǎo)向軸與絲杠均平行設(shè)置。
[0005]所述的自動(dòng)收放料裝置，其特征在于所述凹模上均勻分布有若干儲(chǔ)料槽，相鄰兩儲(chǔ)料槽之間的距離與絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)一周運(yùn)動(dòng)的距離一致。
[0006]所述的自動(dòng)收放料裝置，其特征在于所述料斗盒靠近凹模的側(cè)面設(shè)有可上下滑移的擋板。
[0007]所述的自動(dòng)收放料裝置，其特征在于所述料斗盒靠近導(dǎo)軌的一面設(shè)有斜板，所述斜板朝擋板一側(cè)傾斜。
[0008]所述的自動(dòng)收放料裝置，其特征在于所述頂料板與頂桿固定連接。
[0009]本發(fā)明通過(guò)采用上述技術(shù)方案，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)后，控制滑塊在導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌控制裝置，會(huì)控制滑塊在導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)前進(jìn)，該導(dǎo)軌控制裝置可以是電機(jī)控制，當(dāng)滑塊前進(jìn)到導(dǎo)軌預(yù)定位置時(shí)，所述擺動(dòng)裝置會(huì)控制料斗盒進(jìn)行上下擺動(dòng)，在上下擺動(dòng)過(guò)程中，料斗盒里的料會(huì)被安放在儲(chǔ)料槽里，所述擺動(dòng)裝置包括蝸輪、蝸桿和凸輪機(jī)構(gòu)，蝸桿軸固定在線輪上，蝸輪軸連接在圓柱凸輪上，凸輪驅(qū)動(dòng)擺桿作擺動(dòng)，帶動(dòng)料斗盒擺動(dòng)，當(dāng)料整齊的排放在儲(chǔ)料槽后，滑塊會(huì)通過(guò)導(dǎo)軌會(huì)到起始點(diǎn)，此時(shí)，通過(guò)凸模驅(qū)動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)，凸模會(huì)沖壓下來(lái)，所述凸模驅(qū)動(dòng)裝置可以是電機(jī)控制，將料沖壓成成品，之后頂桿驅(qū)動(dòng)裝置會(huì)帶動(dòng)頂料板向上運(yùn)動(dòng)，該驅(qū)動(dòng)裝置可以是汽缸控制，把產(chǎn)品從儲(chǔ)料槽中頂出，隨著擋料板另一側(cè)滑倒集料箱中，完成工作后，頂桿恢復(fù)到原來(lái)的位置。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明自動(dòng)收放料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明自動(dòng)收放料裝置中凹模的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明自動(dòng)收放料裝置中料斗盒的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明:
一種自動(dòng)收放料裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有凸模8、凹模9、以及控制凸模8運(yùn)動(dòng)的凸模8驅(qū)動(dòng)裝置，所述凸模8位于凹模9的正上方，所述凹模9的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌3，所述導(dǎo)軌3上設(shè)有與導(dǎo)軌3相配合的滑塊4，在所述導(dǎo)軌3與機(jī)架I的連接處設(shè)有控制滑塊4在導(dǎo)軌3上運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌3控制裝置，所述滑塊4上設(shè)有擺動(dòng)裝置，所述擺動(dòng)裝置相對(duì)于滑塊4的另一側(cè)上設(shè)有料斗盒6，所述凹模9上設(shè)有儲(chǔ)料槽13，所述儲(chǔ)料槽13的下方設(shè)有頂料板10，所述頂料板10的一端設(shè)有聯(lián)動(dòng)頂料板10的頂桿7，頂料板10的另一端設(shè)有集料箱2，所述頂桿7與機(jī)架I的連接處設(shè)有頂桿7驅(qū)動(dòng)裝置。
[0012]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)后，控制滑塊4在導(dǎo)軌3上運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌3控制裝置，將控制滑塊4在導(dǎo)軌3上運(yùn)動(dòng)前進(jìn)，該導(dǎo)軌3控制裝置可以是電機(jī)控制，當(dāng)滑塊4前進(jìn)到導(dǎo)軌3預(yù)定位置時(shí)，所述擺動(dòng)裝置5會(huì)控制料斗盒6進(jìn)行上下擺動(dòng)，在上下擺動(dòng)過(guò)程中，料斗盒6里的料會(huì)被安放在儲(chǔ)料槽13里，所述擺動(dòng)裝置5包括蝸輪、蝸桿和凸輪機(jī)構(gòu)，蝸桿軸固定在線輪上，蝸輪軸連接在圓柱凸輪上，凸輪驅(qū)動(dòng)擺桿作擺動(dòng)，帶動(dòng)料斗盒6實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)料整齊的排放在儲(chǔ)料槽13后，滑塊4會(huì)通過(guò)導(dǎo)軌3會(huì)到起始點(diǎn)，此時(shí)，通過(guò)凸模驅(qū)動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)，凸模8會(huì)沖壓下來(lái)，所述凸模8驅(qū)動(dòng)裝置可以是電機(jī)控制，將料沖壓成成品，之后頂桿7驅(qū)動(dòng)裝置會(huì)帶動(dòng)頂料板10向上運(yùn)動(dòng)，該驅(qū)動(dòng)裝置可以是汽缸控制，把產(chǎn)品從儲(chǔ)料槽13中頂出，隨著擋料板另一側(cè)滑倒集料箱2中，完成工作后，頂桿7恢復(fù)到原來(lái)的位置，所述儲(chǔ)料槽13設(shè)置的方向與料斗盒6出料處的開(kāi)口方向一致。
[0013]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述導(dǎo)軌3包括兩根導(dǎo)向軸，在所述兩根導(dǎo)向軸的中間設(shè)有絲杠，所述絲杠通過(guò)電機(jī)控制，所述兩根導(dǎo)向軸與絲杠均平行設(shè)置，所述凹模上均勻分布有若干儲(chǔ)料槽，相鄰兩儲(chǔ)料槽之間的距離與絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)一周運(yùn)動(dòng)的距離一致。
[0014]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，相鄰兩儲(chǔ)料槽13之間的距離與絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)一周運(yùn)動(dòng)的距離一致，當(dāng)滑塊4滑移到預(yù)定位置是可以減慢前進(jìn)速度，擺動(dòng)裝置5控制擺動(dòng)裝置5向下擺動(dòng)料從料斗盒6的出料口出來(lái)被放置到儲(chǔ)料槽13里，然后擺動(dòng)裝置5向上擺動(dòng)，使料不從出料口中掉出來(lái)，之后導(dǎo)軌3向前進(jìn)相鄰兩儲(chǔ)料槽13之間的距離，然后在排料，通過(guò)這種方式，將料一根一根排放在儲(chǔ)料槽13里。
[0015]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述料斗盒6靠近凹模9的側(cè)面設(shè)有可上下滑移的擋板11，所述料斗盒6靠近導(dǎo)軌3的一面設(shè)有斜板12，所述斜板12朝擋板11 一側(cè)傾斜。
[0016]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置的擋塊可以通過(guò)滑移控制料斗盒6開(kāi)口的大小，根據(jù)產(chǎn)品的大小來(lái)調(diào)整開(kāi)口的大小，料斗盒6的底部設(shè)有斜板12，能使料更好的集中在料斗盒6的出料口。
[0017]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述頂料板10與頂桿7可拆卸連接。
[0018]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，頂料板10與頂桿7可拆卸連接，當(dāng)頂桿7將頂料板10頂起的時(shí)候，頂料板10不會(huì)隨著頂起的力而滑落，當(dāng)頂桿7或者頂料板10其中的一樣損壞或者需要更換時(shí)，只需更換其中一樣便可以了。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)收放料裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有凸模、凹模、以及控制凸模運(yùn)動(dòng)的凸模驅(qū)動(dòng)裝置，所述凸模位于凹模的正上方，其特征在于所述凹模的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上設(shè)有與導(dǎo)軌相配合的滑塊，在所述導(dǎo)軌與機(jī)架的連接處設(shè)有控制滑塊在導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌控制裝置，所述滑塊上設(shè)有擺動(dòng)裝置，所述擺動(dòng)裝置相對(duì)于滑塊的另一側(cè)上設(shè)有料斗盒，所述凹模上設(shè)有儲(chǔ)料槽，所述儲(chǔ)料槽的下方設(shè)有頂料板，所述頂料板的一端設(shè)有聯(lián)動(dòng)頂料板的頂桿，頂料板的另一端設(shè)有集料箱，所述頂桿與機(jī)架的連接處設(shè)有頂桿驅(qū)動(dòng)裝置；所述的導(dǎo)軌控制裝置包括兩根導(dǎo)向軸，在所述兩根導(dǎo)向軸的中間設(shè)有絲杠，所述絲杠通過(guò)電機(jī)控制，所述兩根導(dǎo)向軸與絲杠均平行設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)收放料裝置，其特征在于所述凹模上均勻分布有若干儲(chǔ)料槽，相鄰兩儲(chǔ)料槽之間的距離與絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)一周運(yùn)動(dòng)的距離一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)收放料裝置，其特征在于所述料斗盒靠近凹模的側(cè)面設(shè)有可上下滑移的擋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)收放料裝置，其特征在于所述料斗盒靠近導(dǎo)軌的一面設(shè)有斜板，所述斜板朝擋板一側(cè)傾斜。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)收放料裝置，其特征在于所述頂料板與頂桿固定連接。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種自動(dòng)收放料裝置。其特征在于所述凹模的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上設(shè)有與導(dǎo)軌相配合的滑塊，在所述導(dǎo)軌與機(jī)架的連接處設(shè)有控制滑塊在導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌控制裝置，所述滑塊上設(shè)有擺動(dòng)裝置，所述擺動(dòng)裝置相對(duì)于滑塊的另一側(cè)上設(shè)有料斗盒，所述凹模上設(shè)有儲(chǔ)料槽，所述儲(chǔ)料槽的下方設(shè)有頂料板，所述頂料板的一端設(shè)有聯(lián)動(dòng)頂料板的頂桿，頂料板的另一端設(shè)有集料箱，所述頂桿與機(jī)架的連接處設(shè)有頂桿驅(qū)動(dòng)裝置；所述的導(dǎo)軌控制裝置包括兩根導(dǎo)向軸，在所述兩根導(dǎo)向軸的中間設(shè)有絲杠，所述絲杠通過(guò)電機(jī)控制，所述兩根導(dǎo)向軸與絲杠均平行設(shè)置。本發(fā)明結(jié)構(gòu)節(jié)約勞動(dòng)力，又提高了工作效率。
【IPC分類(lèi)】B21D37-10, B21D45-04, B21D43-04
【公開(kāi)號(hào)】CN104858326
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510332289
【發(fā)明人】周曉平
【申請(qǐng)人】新昌縣澄潭鎮(zhèn)苗平機(jī)械廠
【公開(kāi)日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年6月16日