一種鋼絲繩快速切斷裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及繩索截取設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種鋼絲繩快速切斷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]抓斗是以抓取泥沙石子及各種散裝貨物能啟閉的斗，即是一種主要靠左右兩個組合斗或多個顎板的開合抓取和卸出散狀物料的吊具，抓斗按照形狀分類可分為貝形抓斗和桔瓣抓斗，前者由兩個完整的鏟斗組成，后者由三個或三個以上的顎板組成；按照驅(qū)動方式可分為液壓式抓斗和機械式抓斗兩大類。
[0003]機械式抓斗本身沒有配置開合結(jié)構(gòu)，通常由繩索或連桿外力驅(qū)動，即繩索式機械抓斗；繩索式機械抓斗用的繩索由支持繩和開閉繩組成，分別繞在支持機構(gòu)和開閉機構(gòu)的卷筒上，支持繩和開閉繩同時下降，張開斗口插入料堆，當收緊開閉繩時，顎板閉合并抓取物料，抓斗閉合后支持繩和開閉繩同時上升，當支持繩不動時，開閉繩下降，斗口張開并卸下物料。繩索式機械抓斗用的繩索通常都是鋼絲繩，鋼絲繩一般都是繞成一捆一捆的，在使用之前都要根據(jù)所需鋼絲繩的長度進行截取，目前多采用切割機進行切割，但經(jīng)過切割后的鋼絲繩兩端容易起毛刺，從而不便于穿孔和打結(jié)。鑒于此，本發(fā)明提供了一種便捷式鋼絲繩截取工具，即一種鋼絲繩快速切斷裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種鋼絲繩快速切斷裝置，其可以實現(xiàn)對鋼絲繩定長剪斷的功能，切口美觀，設(shè)備布局緊湊，占用空間小，且機械自動化程度高。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種鋼絲繩快速切斷裝置，包括切斷支座、外殼、切斷帶座軸承、轉(zhuǎn)盤、三個棘爪、三把切斷刀、空心轉(zhuǎn)軸和手柄；所述的切斷支座位于外殼下方，且切斷支座與外殼之間通過焊接方式相連接；外殼呈兩端開口的空心圓柱殼體結(jié)構(gòu)，且外殼右側(cè)沿其中心軸線分別對稱設(shè)置有三個限位孔；所述的切斷帶座軸承位于外殼內(nèi)部，切斷帶座軸承與外殼之間通過螺釘進行連接；所述的轉(zhuǎn)盤中心位置處開設(shè)有通孔，且切斷帶座軸承與轉(zhuǎn)盤外側(cè)壁之間通過過盈方式相連接；所述的三個棘爪沿轉(zhuǎn)盤的中心軸線分別對稱安裝在外殼右側(cè)的三個限位孔內(nèi)，轉(zhuǎn)盤右端面上設(shè)置有螺旋環(huán)繞的梯型齒，三個棘爪底端面上也分別設(shè)置有梯型齒，轉(zhuǎn)盤與三個棘爪之間通過梯型齒嚙合；切斷刀固定在棘爪底部；所述的空心轉(zhuǎn)軸沿其軸線方向開設(shè)有圓形輸送孔，空心轉(zhuǎn)軸一端與轉(zhuǎn)盤之間通過鍵相連接，其另一端與外殼相連接；所述的手柄位于空心轉(zhuǎn)軸中部位置，且手柄與空心轉(zhuǎn)軸固連；通過轉(zhuǎn)動手柄帶動空心轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)，從而帶動轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)，由于轉(zhuǎn)盤與三個棘爪之間通過梯型齒嚙合，進而帶動三個棘爪同步向內(nèi)側(cè)移動，繼續(xù)轉(zhuǎn)動手柄，在三把切斷刀的相互擠壓下將鋼絲繩切斷。
[0006]本發(fā)明的有益效果:一種鋼絲繩快速切斷裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作便捷和制作成本低等特點，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其可以實現(xiàn)對鋼絲繩定長剪斷的功能，切口美觀，設(shè)備布局緊湊，占用空間小，且機械自動化程度高。
【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0008]圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是本發(fā)明的全剖視圖；
[0010]圖3是本發(fā)明轉(zhuǎn)盤和棘爪的配合示意圖。
具體實施例
[0011]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互結(jié)合。
[0012]如圖1和圖3所示，一種鋼絲繩快速切斷裝置，包括切斷支座1、外殼2、切斷帶座軸承3、轉(zhuǎn)盤4、三個棘爪5、三把切斷刀6、空心轉(zhuǎn)軸7和手柄8 ;所述的切斷支座I位于外殼2下方，且切斷支座I與外殼2之間通過焊接方式相連接；外殼2呈兩端開口的空心圓柱殼體結(jié)構(gòu)，且外殼2右側(cè)沿其中心軸線分別對稱設(shè)置有三個限位孔；所述的切斷帶座軸承3位于外殼2內(nèi)部，切斷帶座軸承3與外殼2之間通過螺釘進行連接；所述的轉(zhuǎn)盤4中心位置處開設(shè)有通孔，且切斷帶座軸承3與轉(zhuǎn)盤4外側(cè)壁之間通過過盈方式相連接；所述的三個棘爪5沿轉(zhuǎn)盤4的中心軸線分別對稱安裝在外殼2右側(cè)的三個限位孔內(nèi)，轉(zhuǎn)盤4右端面上設(shè)置有螺旋環(huán)繞的梯型齒，三個棘爪5底端面上也分別設(shè)置有梯型齒，轉(zhuǎn)盤4與三個棘爪5之間通過梯型齒嚙合；切斷刀6固定在棘爪5底部；所述的空心轉(zhuǎn)軸7沿其軸線方向開設(shè)有圓形輸送孔，空心轉(zhuǎn)軸7 —端與轉(zhuǎn)盤4之間通過鍵相連接，其另一端與外殼2相連接；所述的手柄8位于空心轉(zhuǎn)軸7中部位置，且手柄8與空心轉(zhuǎn)軸7固連；通過轉(zhuǎn)動手柄8帶動空心轉(zhuǎn)軸7的旋轉(zhuǎn)，從而帶動轉(zhuǎn)盤4的旋轉(zhuǎn)，由于轉(zhuǎn)盤4與三個棘5爪之間通過梯型齒嚙合，進而帶動三個棘爪5同步向內(nèi)側(cè)移動，繼續(xù)轉(zhuǎn)動手柄8，在三把切斷刀6的相互擠壓下將鋼絲繩切斷。
[0013]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中的描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種鋼絲繩快速切斷裝置，包括切斷支座、外殼、切斷帶座軸承、轉(zhuǎn)盤、三個棘爪、三把切斷刀、空心轉(zhuǎn)軸和手柄，其特征在于:所述的切斷支座位于外殼下方，且切斷支座與外殼之間通過焊接方式相連接，外殼呈兩端開口的空心圓柱殼體結(jié)構(gòu)，且外殼右側(cè)沿其中心軸線分別對稱設(shè)置有三個限位孔；所述的切斷帶座軸承位于外殼內(nèi)部，切斷帶座軸承與外殼之間通過螺釘進行連接；所述的轉(zhuǎn)盤中心位置處開設(shè)有通孔，且切斷帶座軸承與轉(zhuǎn)盤外側(cè)壁之間通過過盈方式相連接；所述的三個棘爪沿轉(zhuǎn)盤的中心軸線分別對稱安裝在外殼右側(cè)的三個限位孔內(nèi)，切斷刀固定在棘爪底部；所述的空心轉(zhuǎn)軸沿其軸線方向開設(shè)有圓形輸送孔，空心轉(zhuǎn)軸一端與轉(zhuǎn)盤之間通過鍵相連接，其另一端與外殼相連接；所述的手柄位于空心轉(zhuǎn)軸中部位置，且手柄與空心轉(zhuǎn)軸固連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲繩快速切斷裝置，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)盤右端面上設(shè)置有螺旋環(huán)繞的梯型齒，三個棘爪底端面上也分別設(shè)置有梯型齒，轉(zhuǎn)盤與三個棘爪之間通過梯型齒嚙合。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鋼絲繩快速切斷裝置，包括切斷支座、外殼、切斷帶座軸承、轉(zhuǎn)盤、三個棘爪、三把切斷刀、空心轉(zhuǎn)軸和手柄，切斷支座位于外殼下方，外殼右側(cè)沿其中心軸線分別對稱設(shè)置有三個限位孔，轉(zhuǎn)盤中心位置處開設(shè)有通孔，三個棘爪沿轉(zhuǎn)盤的中心軸線分別對稱安裝在外殼右側(cè)的三個限位孔內(nèi)，轉(zhuǎn)盤右端面上設(shè)置有螺旋環(huán)繞的梯型齒，三個棘爪底端面上也分別設(shè)置有梯型齒，轉(zhuǎn)盤與三個棘爪之間通過梯型齒嚙合，切斷刀固定在棘爪底部，空心轉(zhuǎn)軸一端與轉(zhuǎn)盤之間通過鍵相連接，其另一端與外殼相連接，手柄位于空心轉(zhuǎn)軸中部位置。本發(fā)明可實現(xiàn)對鋼絲繩定長剪斷的功能，切口美觀，設(shè)備布局緊湊，占用空間小，且機械自動化程度高。
【IPC分類】B21F11-00
【公開號】CN104874707
【申請?zhí)枴緾N201510324972
【發(fā)明人】李鵬飛, 李若愚, 閆勝昝
【申請人】安慶市華鑫重工股份有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年6月11日