一種毛細(xì)管加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)加工設(shè)備領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)，涉及一種毛細(xì)管加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的不斷提高，空調(diào)已成為人們生活和工作中必不可少的電器設(shè)備?？照{(diào)技術(shù)領(lǐng)域的發(fā)展，必然帶動(dòng)空調(diào)零部件生產(chǎn)技術(shù)的創(chuàng)新與發(fā)展，同時(shí)，提高空調(diào)零部件的生產(chǎn)效率是廠家所面臨的重要任務(wù)。而毛細(xì)管作為空調(diào)內(nèi)的節(jié)流部件，具有節(jié)流和降壓的作用?，F(xiàn)有的毛細(xì)管加工裝置大部分是靠人工在進(jìn)行操作，人工操作時(shí)加工效率比較低，同時(shí)有些地方是操作員根據(jù)的工作經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷，所以產(chǎn)品的合格率得不到穩(wěn)定的保證，這樣人工操作起來(lái)會(huì)顯得非常麻煩。如、夾具夾持毛細(xì)管時(shí)毛細(xì)管伸出部分的長(zhǎng)度，不同的長(zhǎng)度生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)報(bào)廢和合格都存在的情況，這樣會(huì)導(dǎo)致下一道工序非常麻煩。
[0003]所以，研制出一種使用時(shí)加工效率高、操作簡(jiǎn)單和產(chǎn)品合格率高的加工裝置，便成為業(yè)內(nèi)人士亟需解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)相關(guān)技術(shù)中上述的目前市場(chǎng)上缺乏使用時(shí)加工效率高、操作簡(jiǎn)單和產(chǎn)品合格率高的加工裝置的問(wèn)題，本發(fā)明提出一種毛細(xì)管加工裝置，能夠有效解決傳統(tǒng)加工裝置使用時(shí)加工效率低、操作復(fù)雜和產(chǎn)品合格率低的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種毛細(xì)管加工裝置，包括柜體，所述柜體上端設(shè)置有夾緊裝置，位于所述夾緊裝置左右兩側(cè)的所述柜體上分別設(shè)置有與所述夾緊裝置相配合的焊槍槍頭和定位汽缸，所述定位汽缸輸出端設(shè)置有定位塊，所述定位塊上設(shè)置有感應(yīng)器，位于所述夾緊裝置夾頭孔正下方的所述柜體上垂直設(shè)置有送料裝置，所述柜體下端內(nèi)部設(shè)置有氣體供應(yīng)裝置和控制器，其中，所述氣體供應(yīng)裝置與所述焊槍槍頭之間通過(guò)導(dǎo)氣管相連接，所述送料裝置、所述感應(yīng)器、所述定位汽缸和所述夾緊裝置均與所述控制器相連接，所述導(dǎo)氣管上設(shè)置有與所述控制器相配合的氣體自動(dòng)開關(guān)閥，所述柜體一側(cè)設(shè)置有與所述控制器相配合的控制面板。
[0006]進(jìn)一步的，所述柜體左右兩側(cè)相應(yīng)位置均設(shè)置有提手。
[0007]進(jìn)一步的，所述送料裝置包括送料汽缸以及設(shè)置于所述送料汽缸輸出端的送料塊，其中，所述送料塊上設(shè)置有工件放置槽，所述工件放置槽與所述夾緊裝置夾頭孔位置相對(duì)應(yīng)。
[0008]進(jìn)一步的，所述柜體下端設(shè)置有與所述柜體相配合的蓋板。
[0009]進(jìn)一步的，所述定位塊呈L型結(jié)構(gòu)。
[0010]進(jìn)一步的，所述柜體呈L型結(jié)構(gòu)。
[0011]本發(fā)明的有益效果:通過(guò)送料裝置和夾緊裝置以及定位塊的作用，有效的提高了加工效率，并且操作簡(jiǎn)單和產(chǎn)品合格率高，進(jìn)而使這種毛細(xì)管加工裝置擁有更廣闊的發(fā)展空間。
【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0013]圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所述的毛細(xì)管加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一；
圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所述的毛細(xì)管加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0014]圖中:
1、柜體；2、夾緊裝置；3、焊槍槍頭；4、定位汽缸；5、定位塊；6、感應(yīng)器；7、送料裝置；8、氣體供應(yīng)裝置；9、控制器；10、導(dǎo)氣管；11、氣體自動(dòng)開關(guān)閥；12、控制面板；13、提手；14、送料汽缸；15、送料塊；16、工件放置槽；17、蓋板。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0016]如圖1-2所示，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例所述的一種毛細(xì)管加工裝置，包括柜體1，所述柜體I上端設(shè)置有夾緊裝置2，位于所述夾緊裝置2左右兩側(cè)的所述柜體I上分別設(shè)置有與所述夾緊裝置2相配合的焊槍槍頭3和定位汽缸4，所述定位汽缸4輸出端設(shè)置有定位塊5，所述定位塊5上設(shè)置有感應(yīng)器6，位于所述夾緊裝置2夾頭孔正下方的所述柜體I上垂直設(shè)置有送料裝置7，所述柜體I下端內(nèi)部設(shè)置有氣體供應(yīng)裝置8和控制器9，其中，所述氣體供應(yīng)裝置8與所述焊槍槍頭3之間通過(guò)導(dǎo)氣管10相連接，所述送料裝置7、所述感應(yīng)器6、所述定位汽缸4和所述夾緊裝置2均與所述控制器9相連接，所述導(dǎo)氣管10上設(shè)置有與所述控制器9相配合的氣體自動(dòng)開關(guān)閥11，所述柜體I 一側(cè)設(shè)置有與所述控制器9相配合的控制面板12。
[0017]在一個(gè)實(shí)施例中，所述柜體I左右兩側(cè)相應(yīng)位置均設(shè)置有提手13。
[0018]在一個(gè)實(shí)施例中，所述送料裝置7包括送料汽缸14以及設(shè)置于所述送料汽缸14輸出端的送料塊15，其中，所述送料塊15上設(shè)置有工件放置槽16，所述工件放置槽16與所述夾緊裝置2夾頭孔位置相對(duì)應(yīng)。
[0019]在一個(gè)實(shí)施例中，所述柜體I下端設(shè)置有與所述柜體I相配合的蓋板17。
[0020]在一個(gè)實(shí)施例中，所述定位塊5呈L型結(jié)構(gòu)。
[0021 ] 在一個(gè)實(shí)施例中，所述柜體I呈L型結(jié)構(gòu)。
[0022]為了方便理解本發(fā)明的上述技術(shù)方案，以下通過(guò)具體使用方式上對(duì)本發(fā)明的上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0023]在具體使用時(shí)，先將工作程序通過(guò)所述控制面板12輸入到所述控制器9內(nèi)，生產(chǎn)加工時(shí)，操作員只需將需要加工的毛細(xì)管豎直的放入到所述送料汽缸14輸出端的所述送料塊15上的所述工件放置槽16內(nèi)，按下所述控制面板12的啟動(dòng)開關(guān)，所述定位汽缸4根據(jù)工作程序自動(dòng)到達(dá)指定位置，然后所述送料汽缸14開始帶動(dòng)待加工的毛細(xì)管上移，并且會(huì)剛好穿過(guò)所述夾緊裝置2上的夾頭孔，當(dāng)待加工的毛細(xì)管上端碰觸到所述定位塊5上的所述感應(yīng)器6時(shí)，所述送料汽缸14停止上升，同時(shí)所述夾緊裝置2會(huì)自動(dòng)夾緊待加工的毛細(xì)管，夾緊后所述定位汽缸4會(huì)自動(dòng)回到初始地方，所述氣體自動(dòng)開關(guān)閥11開啟，所述氣體供應(yīng)裝置8內(nèi)的氣體到達(dá)所述焊槍槍頭3處并自動(dòng)點(diǎn)燃，待加工的毛細(xì)管并會(huì)開始加工，加工完成后所述氣體自動(dòng)開關(guān)閥11關(guān)閉，所述夾緊裝置2松開，此時(shí)會(huì)出現(xiàn)程序的暫停，操作員通過(guò)專業(yè)夾持裝置將加工好的毛細(xì)管從所述夾緊裝置2上端抽出，操作員再按一下工作按鈕所述送料裝置7并會(huì)回到初始位置，所有裝置等待下一次程序的重新啟動(dòng)，重啟后會(huì)重復(fù)上述的工作步驟。
[0024]綜上所述，借助于本發(fā)明的上述技術(shù)方案，通過(guò)送料裝置7和夾緊裝置2以及定位塊5的作用，有效的提高了加工效率，并且操作簡(jiǎn)單和產(chǎn)品合格率高，進(jìn)而使這種毛細(xì)管加工裝置擁有更廣闊的發(fā)展空間。
[0025]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種毛細(xì)管加工裝置，其特征在于，包括柜體(I)，所述柜體(I)上端設(shè)置有夾緊裝置(2)，位于所述夾緊裝置(2)左右兩側(cè)的所述柜體(I)上分別設(shè)置有與所述夾緊裝置(2)相配合的焊槍槍頭(3)和定位汽缸(4)，所述定位汽缸(4)輸出端設(shè)置有定位塊(5)，所述定位塊(5 )上設(shè)置有感應(yīng)器(6 )，位于所述夾緊裝置(2 )夾頭孔正下方的所述柜體(I)上垂直設(shè)置有送料裝置(7)，所述柜體(I)下端內(nèi)部設(shè)置有氣體供應(yīng)裝置(8)和控制器(9)，其中，所述氣體供應(yīng)裝置(8)與所述焊槍槍頭(3)之間通過(guò)導(dǎo)氣管(10)相連接，所述送料裝置(7)、所述感應(yīng)器(6)、所述定位汽缸(4)和所述夾緊裝置(2)均與所述控制器(9)相連接，所述導(dǎo)氣管(10)上設(shè)置有與所述控制器(9)相配合的氣體自動(dòng)開關(guān)閥(11)，所述柜體(I) 一側(cè)設(shè)置有與所述控制器(9)相配合的控制面板(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛細(xì)管加工裝置，其特征在于，所述柜體(I)左右兩側(cè)相應(yīng)位置均設(shè)置有提手(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛細(xì)管加工裝置，其特征在于，所述送料裝置(7)包括送料汽缸(14)以及設(shè)置于所述送料汽缸(14)輸出端的送料塊(15)，其中，所述送料塊(15)上設(shè)置有工件放置槽(16 )，所述工件放置槽(16 )與所述夾緊裝置(2 )夾頭孔位置相對(duì)應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛細(xì)管加工裝置，其特征在于，所述柜體(I)下端設(shè)置有與所述柜體(I)相配合的蓋板(17)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛細(xì)管加工裝置，其特征在于，所述定位塊(5)呈L型結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛細(xì)管加工裝置，其特征在于，所述柜體(I)呈L型結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種毛細(xì)管加工裝置，包括柜體，所述柜體上端設(shè)置有夾緊裝置，位于所述夾緊裝置左右兩側(cè)的所述柜體上分別設(shè)置有與所述夾緊裝置相配合的焊槍槍頭和定位汽缸，所述定位汽缸輸出端設(shè)置有定位塊，所述定位塊上設(shè)置有感應(yīng)器，位于所述夾緊裝置夾頭孔正下方的所述柜體上垂直設(shè)置有送料裝置，所述柜體下端內(nèi)部設(shè)置有氣體供應(yīng)裝置和控制器，其中，所述氣體供應(yīng)裝置與所述焊槍槍頭之間通過(guò)導(dǎo)氣管相連接，所述送料裝置、所述感應(yīng)器、所述定位汽缸和所述夾緊裝置均與所述控制器相連接，所述導(dǎo)氣管上設(shè)置有與所述控制器相配合的氣體自動(dòng)開關(guān)閥，所述柜體一側(cè)設(shè)置有與所述控制器相配合的控制面板。
【IPC分類】B23K5-22, B23K5-00, B23K101-14, B23K37-053
【公開號(hào)】CN104874891
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510259668
【發(fā)明人】謝建泉, 徐蘭香, 周秋林, 劉劍
【申請(qǐng)人】浙江博威汽車空調(diào)有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年5月20日