一種批量組裝螺釘組件的工裝及使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種批量組裝螺釘組件的工裝及使用方法，可快速實(shí)現(xiàn)將平墊圈、彈 簧墊圈、螺釘進(jìn)行組合。
【背景技術(shù)】
[0002] 標(biāo)準(zhǔn)型螺釘是最常用于緊固裝配的緊固件之一，標(biāo)準(zhǔn)型螺釘和平墊圈A級、標(biāo)準(zhǔn) 型彈簧墊圈組合使用，大量用于各種產(chǎn)品的組裝。對于中小批量使用組合螺釘?shù)膹S家，將螺 釘、彈簧墊、平墊組合使用的過程，一般采用工人徒手組裝螺釘?shù)姆椒?，該方法枯燥重?fù)、浪 費(fèi)人力資源、耗時耗力、且難以保證車間正常的裝配進(jìn)度?，F(xiàn)在市面上存在的螺釘組裝機(jī)可 以替代手工組裝組合螺釘，但是該類型設(shè)備存在體積龐大，成本較高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，非標(biāo)準(zhǔn)制 造維修不便、噪音大、耗電等等弊端。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 鑒于現(xiàn)有技術(shù)的狀況及存在的不足，本發(fā)明提供一種批量組裝螺釘組件的工裝及 使用方法，能快速實(shí)現(xiàn)小批量螺釘、彈墊、平墊一次性組合成功，提高了車間螺釘組合的工 作效率，節(jié)約了人力資源，并保證了產(chǎn)品的裝配進(jìn)度。
[0004] 本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，所采用的技術(shù)方案是：一種批量組裝螺釘組件的工裝，其 特征在于：包括螺釘擋板、彈簧墊圈定位板、平墊圈定位板、螺釘漏板、螺釘托板定位柱，所 述螺釘擋板一端為凸起把I，另一端為矩形板，在矩形板面上縱向設(shè)有數(shù)條開口槽I; 所述彈簧墊圈定位板，包括上定位板I、下定位板I、擋板I、條狀夾層板I、銷釘I，所述 上定位板I、下定位板I均為矩形狀，在上定位板I和下定位板I的板面上，對稱設(shè)有數(shù)個彈 簧墊圈孔、四個定位孔I和兩個銷釘孔I，數(shù)個彈簧墊圈孔排列結(jié)構(gòu)為矩形陣列孔，所述擋 板I 一端為凸起把II，另一端為矩形板，在矩形板面上水平設(shè)有兩個銷釘孔II、縱向設(shè)有數(shù) 條開口槽II，開口槽II的寬度要小于彈簧墊圈孔的孔徑； 所述上定位板I和下定位板I固定在一起，在上定位板I和下定位板I之間的兩側(cè)部 位分別設(shè)有條狀夾層板I，兩塊條狀夾層板I的設(shè)置構(gòu)成上定位板I和下定位板I之間為間 隙配合；所述擋板I的數(shù)條開口槽II端插入上定位板I和下定位板I的間隙中并通過兩個 銷釘I定位，使數(shù)條開口槽II分別呈現(xiàn)在上定位板I和下定位板I上數(shù)條縱向排列的數(shù)個 彈簧墊圈孔中； 所述平墊圈定位板，包括上定位板II、下定位板II、擋板II、條狀夾層板II、數(shù)個平墊 圈孔、四個定位孔II、兩個銷釘孔III、凸起把III、兩個銷釘孔IV、數(shù)條開口槽III、兩個銷 釘II、兩個銷釘孔IV; 平墊圈定位板與彈簧墊圈定位板的結(jié)構(gòu)及連接方式相同；所述螺釘漏板為矩形板狀， 在螺釘漏板的板面上分別設(shè)有四個定位孔III、兩條凸起條，在兩條凸起條之間的板面上設(shè) 有數(shù)個通孔，數(shù)個通孔排列結(jié)構(gòu)為矩形陣列孔，在數(shù)條縱向排列的數(shù)個通孔之間分別為條 狀孔，每個條狀孔與相鄰的兩個通孔貫通，通孔的直徑大于條狀孔的寬度； 所述螺釘托盤為矩形板狀，在螺釘托盤的板面上，分別設(shè)有四個定位柱孔及數(shù)條開口 槽IV，在每條開口槽IV兩側(cè)的凸起面上分別間隔設(shè)有數(shù)個盲孔，所述四個定位柱孔上分別 固定一個定位柱； 所述螺釘擋板設(shè)置在螺釘漏板兩條凸起條之間的板面上，螺釘擋板數(shù)條開口槽I的中 心線分別與螺釘漏板上數(shù)條縱向排列的數(shù)個通孔的圓心連線及條狀孔中心線位置重合； 所述螺釘漏板通過四個定位孔III與螺釘托盤上的四個定位柱的配合，設(shè)置在螺釘托 盤上，所述彈簧墊圈定位板通過四個定位孔I與螺釘托盤上的四個定位柱的配合，設(shè)置在 螺釘漏板上，或平墊圈定位板通過四個定位孔II與螺釘托盤上的四個定位柱的配合，設(shè)置 在螺釘漏板上，螺釘托盤上的數(shù)個盲孔分別與螺釘漏板上的數(shù)個通孔、平墊圈定位板上的 數(shù)個平墊圈孔或彈簧墊圈定位板上的數(shù)個彈簧墊圈孔同心。
[0005] -種批量組裝螺釘組件的工裝的使用方法，其特征在于：步驟如下， 第一步，螺釘排列： 將螺釘擋板設(shè)置在螺釘漏板兩條凸起條之間的板面上貼緊一起使用，兩條凸起條用于 螺釘擋板的限位，將螺釘擋板和螺釘漏板貼緊并180度翻轉(zhuǎn)過來，將過量的螺釘撒于螺釘 漏板之上，手持螺釘擋板和螺釘漏板進(jìn)行晃動，短時間后，由于螺釘擋板的開口槽I的寬度 要小于螺釘帽的直徑，使得部分螺釘會呈螺帽在螺釘漏板的數(shù)個通孔中或部分螺釘會呈螺 帽在數(shù)個條狀孔上排列，螺釘螺桿在下，顯露在螺釘擋板的數(shù)條開口槽I外； 再將螺釘托盤180度翻轉(zhuǎn)過來，通過四個定位柱與螺釘漏板）四個定位孔III的配合， 螺釘托盤貼緊在螺釘漏板上，此時，數(shù)個通孔的螺釘螺帽分別與螺釘托盤數(shù)條凸起面上設(shè) 有的數(shù)個盲孔一一對應(yīng)，數(shù)個條狀孔上的螺釘螺帽分別與螺釘托盤上設(shè)有的數(shù)條開口槽IV 相對應(yīng)； 將上述整體的螺釘托盤、螺釘擋板和螺釘漏板180度翻轉(zhuǎn)過來，數(shù)個通孔中的螺釘螺 帽會分別下落于數(shù)個盲孔中，數(shù)個條狀孔上的螺釘會落于12mm深度的數(shù)條開口槽IV內(nèi)，形 成了螺釘?shù)亩ㄏ蜿嚵校?將用手握住螺釘擋板的凸起把I，將螺釘擋板從螺釘漏板的兩條凸起條之間中抽出； 第二步，彈簧墊圈排列： 將過量的標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈撒于彈簧墊圈定位板上定位板I之上，手持彈簧墊圈定位板 進(jìn)行晃動，短時間之后，彈簧墊圈會定位排列在上定位板I上的彈簧墊圈孔中，由于擋板I 開口槽II寬度小于彈簧墊圈孔的孔徑，且上定位板I的厚度是根據(jù)彈簧墊圈厚度設(shè)計(jì)的， 使得每個上定位板I彈簧墊圈孔中只能容納一個彈簧墊圈（8)，再用毛刷掃除多余的彈簧 墊圈； 第三步，穿彈簧墊圈： 將彈簧墊圈定位板的四個定位孔I對準(zhǔn)螺釘托盤的四個定位柱，套入定位在螺釘漏板 上，顯露在螺釘漏板上的數(shù)個螺釘螺桿分別依次穿過下定位板I的彈簧墊圈孔、擋板I的開 口槽II、伸出上定位板I彈簧墊圈孔內(nèi)的彈簧墊圈內(nèi)圈，用手握住彈簧墊圈定位板擋板I的 凸起把II，將擋板I從上定位板I和下定位板I中抽出，數(shù)個彈簧墊圈依次通過下定位板 I上的彈簧墊圈孔、螺釘漏板的數(shù)個通孔分別套在數(shù)個螺釘螺桿上并沿著螺桿落下，之后取 走彈簧墊圈定位板，完成穿彈簧墊圈的工序； 第四步，平墊圈排列： 將過量的平墊圈撒于平墊圈定位板上定位板II之上，手持平墊圈定位板進(jìn)行晃動，短 時間之后，平墊圈會定位排列在上定位板II上的平墊圈孔中，由于擋板II開口槽III寬度 小于平墊圈孔的孔徑，且上定位板II的厚度是根據(jù)平墊圈的厚度設(shè)計(jì)的，使得每個上定位 板II平墊圈孔中只能容納一個平墊圈，再用毛刷掃除多余的平墊圈； 第六步，穿平墊圈： 將平墊圈定位板的四個定位孔II對準(zhǔn)螺釘托盤的四個定位柱，套入定位在螺釘漏板 上，數(shù)個螺釘螺桿分別依次穿過下定位板II的平墊圈孔、擋板II的開口槽III、伸出上定 位板II平墊圈孔內(nèi)的平墊圈內(nèi)圈，用手握住平墊圈定位板擋板II的凸起把III，將擋板II 從上定位板II和下定位板II中抽出，數(shù)個平墊圈依次通過下定位板II上的平墊圈孔、螺 釘漏板的數(shù)個通孔，分別套在數(shù)個螺釘螺桿上并置于彈簧墊圈上，之后取走平墊圈定位板 即完成穿平墊圈的工序； 使用時，用手捏住螺釘螺桿，即可從設(shè)置在螺釘托盤盲孔中的套有彈簧墊圈和平墊圈 的螺釘組件通過螺釘漏板通孔取出即可使用。
[0006] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明能快速實(shí)現(xiàn)小批量螺釘、彈墊、平墊一次性組合成 功，在短時間內(nèi)，可一次性實(shí)現(xiàn)百十個螺釘、彈簧墊圈、平墊圈的裝配。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、操 作方便、節(jié)約了人力資源，即提高了車間螺釘組合的工作效率，又并保證了產(chǎn)品的裝配進(jìn) 度。本發(fā)明的實(shí)施，搬運(yùn)方便，節(jié)約了成本。
【附圖說明】
[0007] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)分解示意圖； 圖2為本發(fā)明螺釘擋板的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明彈簧墊圈定位板的結(jié)構(gòu)分解示意圖； 圖4為本發(fā)明平墊圈定位板的結(jié)構(gòu)分解示意圖； 圖5為本發(fā)明螺釘漏板的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6為本發(fā)明螺釘托板的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7為本發(fā)明螺釘托板的側(cè)視圖； 圖8為本發(fā)明裝有彈簧墊圈的彈簧墊圈定位板示意圖； 圖9為本發(fā)明裝有平墊圈的平墊圈定位板示意圖； 圖10為本發(fā)明螺釘擋板和螺釘漏板組裝后裝有螺釘?shù)慕M合示意圖； 圖11為本發(fā)明螺釘托板與裝有螺釘?shù)穆葆敁醢搴吐葆斅┌宓姆纸馐疽鈭D； 圖12為本發(fā)明裝有螺釘?shù)穆葆敁醢?、螺釘漏板、螺釘托板組合示意圖； 圖13為本發(fā)明完成組裝螺釘?shù)氖疽鈭D。
【具體實(shí)施方式】
[0008] 如圖1至圖7所示，一種批量組裝螺釘組件的工裝，包括螺釘擋板1、彈簧墊圈定位 板2、平墊圈定位板3、螺釘漏板4、螺釘托板5、定位柱6,彈簧墊圈定位板2與平墊圈定位板 3的結(jié)構(gòu)相同。
[0009] 螺釘擋板1 一端為凸起把11-1，另一端為矩形板，在矩形板面上縱向設(shè)有數(shù)條開 口槽11-2,開口槽11-2的寬度要小于螺釘帽的直徑。
[0010] 彈簧墊圈定位板2,包括上定位板12-1、下定位板12-2、擋板12-3、條狀夾層板 12_4、銷釘12_8,所述上定位板12_1、下定位板12_2均為矩形狀，在上定位板12_1和下定 位板12-2的板面上，對稱設(shè)有數(shù)個彈簧墊圈孔2-7、四個定位孔12-5和兩個銷釘孔12-6， 數(shù)個彈簧墊圈孔2-7排列結(jié)構(gòu)為矩形陣列孔，擋板12-3-端為凸起把112-31，另一端為 矩形板，在矩形板面上水平設(shè)有兩個銷釘孔112-33、縱向設(shè)有數(shù)條開口槽112-32,開口槽 112- 32的寬度要小于彈簧墊圈孔2-7的孔徑。
[0011] 將兩塊條狀夾層板12-4分別