打孔機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及到一種打孔機。
【背景技術】
[0002]在鈑金行業(yè)中，對不銹鋼板片進行打孔是一種常規(guī)的技術手段，通常都使用帶電動機的大型設備來對不銹鋼板片進行打孔，雖然能解決問題，但是對于一些小作坊，或者少量不銹鋼板片需要打孔，同時場地又較小的時候，那么使用大型的打孔機顯然不合實際。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是:提供一種快捷、效率高的手動的打孔機。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案為:一種打孔機，包括U形基座，U形基座由上橫段、豎直段和下橫段依次相連而成，上橫段位于下橫段正上方且兩者平行，上橫段上設置有豎直方向的上通孔，下橫段上設置有與上通孔同軸線的下通孔，上橫段上端面鉸接有連桿，連桿的一端與上橫段鉸接，上通孔內(nèi)滑動設置有刀桿，刀桿的上端向上伸出上橫段，刀桿的下端設置有刀頭，刀頭的形狀與下通孔的形狀相當，連桿的另一端和刀桿的上端之間通過連接板鉸接，連接板上固定有一個上手柄，豎直段上設置有與上手柄相配合的下手柄。
[0005]所述下通孔中設置有T形套，T形套擱置在下橫段上，其下端伸入下通孔中，T形套內(nèi)軸向設置內(nèi)通孔，刀頭的形狀與內(nèi)通孔的形狀相當。
[0006]所述刀桿的上端套設有彈簧，彈簧的上端與連接板相抵，彈簧的下端與上橫段的上表面相抵。
[0007]所述刀桿上設置卡簧，卡簧位于連接板和彈簧之間，彈簧的上端與卡簧相抵。
[0008]所述刀頭的頭部的截面呈圓環(huán)狀且刀頭頭部的下端設置有兩個對稱的凸起。
[0009]所述豎直段的上端設置有限位凸起，上手柄由前直段、斜段和后直段依次相連而成且相鄰兩者之間斜交，當上手柄下壓至前直段與限位凸起接觸時，后直段與下手柄平行。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:外形小，能夠適應工作場所小的地方，組裝方便，使用簡單，能快速對不銹鋼板片等較硬的工件進行打孔。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明打孔機的結構圖。
[0012]圖中:1、上橫段，2、豎直段，3、下橫段，4、凸起，5、連桿，6、刀桿，7、刀頭，8、連接板，
9、上手柄，10、下手柄，11、T形套，12、彈簧，13、限位凸起，14、前直段，15、斜段，16、后直段，17、卡簧。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖，詳細描述本發(fā)明的具體實施方案。
[0014]如圖1所示，本發(fā)明所述的打孔機，包括U形基座，U形基座由上橫段1、豎直段2和下橫段3依次相連而成，上橫段I位于下橫段3正上方且兩者平行，上橫段I上設置有豎直方向的上通孔，下橫段3上設置有與上通孔同軸線的下通孔，上橫段I上端面鉸接有連桿5，連桿5的一端與上橫段I鉸接，上通孔內(nèi)滑動設置有刀桿6，刀桿6的上端向上伸出上橫段1，刀桿6的下端設置有刀頭7，刀頭7的形狀與下通孔的形狀相當，即刀頭7的直徑與下通孔的直徑相當，這樣刀頭7就能與下橫段3形成一個剪切的功能，從而實現(xiàn)打孔。連桿5的另一端和刀桿6的上端之間通過連接板8鉸接，連接板8上固定有一個上手柄9，豎直段2上設置有與上手柄9相配合的下手柄10。
[0015]所述下通孔中設置有T形套11，T形套11擱置在下橫段3上，其下端伸入下通孔中，T形套11內(nèi)軸向設置內(nèi)通孔12，有了 T形套11后，刀頭7的形狀與內(nèi)通孔12的形狀相當，這樣刀頭7就與T形套11之間形成剪切力，從而實現(xiàn)打孔。由于刀頭7和T形套11之間經(jīng)常有一個剪切動作，即兩者與不銹鋼板片經(jīng)常接觸，從而使得T形套11磨損嚴重，由于T形套11的結構特殊性，只要將其下段放入下通孔中就可以實現(xiàn)T形套11的安放，這樣就使得T形套11更換十分方便。
[0016]所述刀桿6的上端套設有彈簧12，彈簧12的上端與連接板8相抵，彈簧12的下端與上橫段I的上表面相抵。這樣上手柄9復位方便，在實際生產(chǎn)的時候，也可以在刀桿6上設置卡簧17，卡簧17位于彈簧12和連接板8之間，彈簧12的上端與卡簧17相抵。
[0017]所述刀頭7的頭部的截面呈圓環(huán)狀且刀頭7頭部的下端設置有兩個對稱的凸起4。這樣，當?shù)额^7與不銹鋼板片接觸時，兩凸起4先與不銹鋼板片接觸，形成點切，能夠更好的先撕開不銹鋼板片，而且便于打孔。
[0018]所述豎直段2的上端設置有限位凸起13，上手柄由前直段14、斜段15和后直段16依次相連而成且相鄰兩者之間斜交，當上手柄9下壓至前直段14與限位凸起13接觸時，后直段16與下手柄10平行，這樣有利于打孔最后階段的用力，方便操作人員用力，節(jié)省操作人員的體力。
[0019]本發(fā)明的工作原理是，將不銹鋼板片放到T形套11的上表面上，然后下壓上手柄9，刀桿6在上手柄9的作用下下移，刀頭7下移后與不銹鋼板片接觸，刀頭7上的凸起4先與不銹鋼板片接觸，形成點切，先撕開不銹鋼板片，然后刀頭7的邊緣與T形套11的內(nèi)通孔邊沿形成剪切力，從而實現(xiàn)手動打孔。本發(fā)明結構簡單，操作方便，可以適應少量的不銹鋼板片的打孔，由于剪切效果好，可以對一定厚度的不銹鋼板片進行打孔，無需專門的大型打孔設備，十分方便。
【主權項】
1.打孔機，其特征在于:包括U形基座，U形基座由上橫段、豎直段和下橫段依次相連而成，上橫段位于下橫段正上方且兩者平行，上橫段上設置有豎直方向的上通孔，下橫段上設置有與上通孔同軸線的下通孔，上橫段上端面鉸接有連桿，連桿的一端與上橫段鉸接，上通孔內(nèi)滑動設置有刀桿，刀桿的上端向上伸出上橫段，刀桿的下端設置有刀頭，刀頭的形狀與下通孔的形狀相當，連桿的另一端和刀桿的上端之間通過連接板鉸接，連接板上固定有一個上手柄，豎直段上設置有與上手柄相配合的下手柄。2.根據(jù)權利要求1所述的打孔機，其特征在于:所述下通孔中設置有T形套，T形套擱置在下橫段上，其下端伸入下通孔中，T形套內(nèi)軸向設置內(nèi)通孔，刀頭的形狀與內(nèi)通孔的形狀相當。3.根據(jù)權利要求1或2所述的打孔機，其特征在于:所述刀桿的上端套設有彈簧，彈簧的上端與連接板相抵，彈簧的下端與上橫段的上表面相抵。4.根據(jù)權利要求3所述的打孔機，其特征在于:所述刀桿上設置卡簧，卡簧位于連接板和彈簧之間，彈簧的上端與卡簧相抵。5.根據(jù)權利要求1或2所述的打孔機，其特征在于:所述刀頭的頭部的截面呈圓環(huán)狀且刀頭頭部的下端設置有兩個對稱的凸起。6.根據(jù)權利要求1或2所述的打孔機，其特征在于:所述豎直段的上端設置有限位凸起，上手柄由前直段、斜段和后直段依次相連而成且相鄰兩者之間斜交，當上手柄下壓至前直段與限位凸起接觸時，后直段與下手柄平行。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種快捷、效率高的手動的打孔機，包括U形基座，U形基座由上橫段、豎直段和下橫段依次相連而成，上橫段位于下橫段正上方且兩者平行，上橫段上設置有豎直方向的上通孔，下橫段上設置有與上通孔同軸線的下通孔，上橫段上端面鉸接有連桿，連桿的一端與上橫段鉸接，上通孔內(nèi)滑動設置有刀桿，刀桿的上端向上伸出上橫段，刀桿的下端設置有刀頭，刀頭的形狀與下通孔的形狀相當，連桿的另一端和刀桿的上端之間通過連接板鉸接，連接板上固定有一個上手柄，豎直段上設置有與上手柄相配合的下手柄。本發(fā)明的優(yōu)點是：外形小，能夠適應工作場所小的地方，組裝方便，使用簡單，能快速對不銹鋼板片等較硬的工件進行打孔。
【IPC分類】B21D28/26
【公開號】CN104889230
【申請?zhí)枴緾N201510245615
【發(fā)明人】曹文龍
【申請人】張家港天達工具有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月14日