溢水環(huán)沖壓模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及標(biāo)準(zhǔn)件溢水環(huán)沖壓模具，特別涉及用于實(shí)現(xiàn)循環(huán)流化床鍋爐鍋筒內(nèi)件旋風(fēng)分離器上零部件溢水環(huán)的成形模具，具體為溢水環(huán)沖壓模。
【背景技術(shù)】
[0002]旋分分離器結(jié)構(gòu)主要應(yīng)用于循環(huán)流化床鍋爐的筒體內(nèi)裝部分，隨著旋風(fēng)分離器的大批量應(yīng)用和通用化生產(chǎn)的發(fā)展需要，其上的零部件溢水環(huán)的質(zhì)量及加工工藝顯得越發(fā)重要。而現(xiàn)有的溢水環(huán)沖壓工藝不但繁復(fù)且成形后的溢水環(huán)易出現(xiàn)缺陷，特別是其沖壓模具結(jié)構(gòu)不合理，溢水環(huán)成形過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)抱模、開(kāi)裂現(xiàn)象，造成大批量溢水環(huán)補(bǔ)焊，浪費(fèi)工時(shí)，而且影響產(chǎn)品質(zhì)量，延誤生產(chǎn)周期，所以解決溢水環(huán)壓制問(wèn)題非常必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明解決現(xiàn)有溢水環(huán)沖壓工藝存在缺陷特別是沖壓模具結(jié)構(gòu)不合理的問(wèn)題，提供一種溢水環(huán)沖壓模。該模具簡(jiǎn)化了以往繁復(fù)的生產(chǎn)工藝，同時(shí)避免了沖壓工藝中存在的缺陷。
[0004]本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:溢水環(huán)沖壓模，由上?？偝珊拖履？偝蓸?gòu)成，所述的下?？偝砂ㄏ履０?，下模板上固定有下模墊塊，下模板上垂直固定有兩個(gè)位于下模墊塊兩側(cè)的導(dǎo)柱，在下模墊塊上固定有環(huán)狀凹模I，環(huán)狀凹模I內(nèi)置有凹模II，凹模II的外圓周表面(或稱外旋轉(zhuǎn)面)與環(huán)狀凹模I的內(nèi)壁間形成環(huán)狀凹腔，縱跨下模板和下模墊塊配合加工沉孔，同時(shí)縱跨下模墊塊和凹模II加工與沉孔同心的彈簧放置孔，并在凹模II上開(kāi)有與沉孔同心的螺紋孔，卸料螺釘II穿過(guò)下模板和下模墊板，套上彈簧擰入凹模II的螺紋孔內(nèi)，縱跨下模墊塊和凹模II的彈簧放置孔內(nèi)的彈簧在卸料螺釘II上伸縮，使凹模II起到卸料作用；上?？偝砂ㄉ夏０濉⑸夏|塊、環(huán)狀凸模和環(huán)狀壓邊圈，上模墊塊固定于上模板的底面，環(huán)狀凸模固定于上模墊塊的底面，并且環(huán)狀凸模的縱截面形狀與凹腔的縱截面形狀相配合，上模板的底面垂直固定有兩個(gè)與導(dǎo)柱配合的導(dǎo)套，縱跨上模板和上模墊塊配合加工沉孔，同時(shí)在上模墊塊和環(huán)狀壓邊圈上分別加工與沉孔同心的彈簧放置孔和螺紋孔，卸料螺釘I穿過(guò)上模板、上模墊塊，套上彈簧擰入環(huán)狀壓邊圈的螺紋孔內(nèi)，彈簧放置孔內(nèi)的彈簧在卸料螺釘I上伸縮，通過(guò)彈簧的伸縮使環(huán)狀壓邊圈實(shí)現(xiàn)壓邊作用。使用時(shí)，該沖壓模與油壓機(jī)配合使用，上模板與油壓機(jī)上工作臺(tái)連接固定。在上?？偝珊拖履？偝蓻](méi)有合模時(shí)，將落料圓環(huán)(如圖3所示)放在環(huán)狀凹模I和凹模II上，啟動(dòng)油壓機(jī)，油壓機(jī)帶動(dòng)上模總成向下運(yùn)動(dòng)，隨著導(dǎo)柱進(jìn)入導(dǎo)套開(kāi)始合模，環(huán)狀凸模逐漸進(jìn)入凹腔并將凹模II向下壓制，開(kāi)始對(duì)落料圓環(huán)進(jìn)行翻邊，同時(shí)環(huán)狀壓邊圈在彈簧作用下壓住落料圓環(huán)的外緣，隨著環(huán)狀凸模的逐漸下移，落料圓環(huán)在凹腔內(nèi)被拉深成型，當(dāng)環(huán)狀凸模完全壓入凹腔后開(kāi)模。隨著開(kāi)模凹模II在彈簧作用下彈起，將成型后的溢水環(huán)(如圖4所示)從凹模II上取出，溢水環(huán)成型完成。
[0005]本發(fā)明給出了溢水環(huán)一次成形設(shè)計(jì)的成形工裝，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、新穎、獨(dú)特，該模具設(shè)計(jì)將拉深和翻邊兩種沖壓工藝結(jié)合在一起，簡(jiǎn)化了以往繁復(fù)的生產(chǎn)工藝，同時(shí)避免了沖壓工藝中存在的缺陷，能夠有效、可靠的實(shí)現(xiàn)溢水環(huán)的沖壓成形，保證了零件的質(zhì)量和精度，提高了生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)件的通用生產(chǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的俯視圖；
圖3為未沖壓前溢水環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為沖壓成型后溢水環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖中:1 一下模板，2 —下模墊塊，3 —環(huán)狀凹模I，4 一環(huán)狀壓邊圈，5 —彈簧，6 —上模墊塊，7 —導(dǎo)套，8 —導(dǎo)柱，9 一上模板，10 —卸料螺釘I，11 一螺釘，12 —圓柱銷(xiāo)，13 —環(huán)狀凸模，14 一凹模II，15 —吊環(huán)螺釘，16 一卸料螺釘II。
【具體實(shí)施方式】
[0008]溢水環(huán)沖壓模，由上?？偝珊拖履？偝蓸?gòu)成，所述的下模總成包括下模板1，下模板I上固定有下模墊塊2，下模板I上垂直固定有兩個(gè)位于下模墊塊2兩側(cè)的導(dǎo)柱8，在下模墊塊2上固定有環(huán)狀凹模I 3，環(huán)狀凹模I 3內(nèi)置有凹模II 14，凹模II 14的外圓周表面(或稱外旋轉(zhuǎn)面)與環(huán)狀凹模I 3的內(nèi)壁間形成環(huán)狀凹腔，縱跨下模板I和下模墊塊2配合加工沉孔，同時(shí)縱跨下模墊塊2和凹模II 14加工與沉孔同心的彈簧放置孔，并在凹模II上開(kāi)有與沉孔同心的螺紋孔，卸料螺釘II 16穿過(guò)下模板I和下模墊板2，套上彈簧5擰入凹模II 14的螺紋孔內(nèi)，縱跨下模墊塊2和凹模II 14的彈簧放置孔內(nèi)的彈簧5在卸料螺釘II 16上伸縮，使凹模II 14起到卸料作用；上?？偝砂ㄉ夏０?、上模墊塊6、環(huán)狀凸模13和環(huán)狀壓邊圈4，上模墊塊6固定于上模板9的底面，環(huán)狀凸模13固定于上模墊塊6的底面，并且環(huán)狀凸模13的縱截面形狀與凹腔的縱截面形狀相配合，上模板9的底面垂直固定有兩個(gè)與導(dǎo)柱8配合的導(dǎo)套7，縱跨上模板9和上模墊塊6配合加工沉孔，同時(shí)在上模墊塊6和環(huán)狀壓邊圈4上分別加工與沉孔同心的彈簧放置孔和螺紋孔，卸料螺釘I 10穿過(guò)上模板9、上模墊塊6，套上彈簧5擰入環(huán)狀壓邊圈4螺紋孔內(nèi)，彈簧放置孔內(nèi)的彈簧5在卸料螺釘I 10上伸縮，通過(guò)彈簧5的伸縮使環(huán)狀壓邊圈4實(shí)現(xiàn)壓邊作用。具體實(shí)施時(shí)，環(huán)狀凹模I 3的內(nèi)壁頂部為圓角過(guò)渡。在下模板I垂直底面方向加工螺栓沉孔，下模墊塊2加工通孔，環(huán)狀凹模I 3加工螺紋盲孔，使用螺釘實(shí)現(xiàn)下模板、下模墊塊和環(huán)狀凹模I 3的連接。上模板9加工沉孔，上模墊塊6加工螺紋盲孔，使用螺釘實(shí)現(xiàn)上模板和上模墊塊的連接；在上模墊塊中間環(huán)形沉槽內(nèi)加工通孔，環(huán)狀凸模13加工螺紋盲孔，使用螺釘11實(shí)現(xiàn)上模墊塊和環(huán)狀凸模的連接。該模具使用時(shí)要注意壓制前潤(rùn)滑，尤其要在凹模II 14上涂抹潤(rùn)滑油，模具表面光滑，粗糙度小，減少翻邊和拉深過(guò)程中材料流過(guò)環(huán)狀凹模I圓角時(shí)的摩擦阻力和彎曲變形力，同時(shí)也有利于成型件的順利脫模。彈簧5的彈力選擇在模具的設(shè)計(jì)中非常重要，彈力過(guò)小，卸料力不夠，容易使內(nèi)緣翻邊抱在凹模II上，外緣擠在環(huán)狀凹模I中，彈力過(guò)大，則會(huì)增加所需沖裁力，影響模具和設(shè)備的使用壽命。本領(lǐng)域技術(shù)人員經(jīng)過(guò)有限次實(shí)驗(yàn)容易確定彈簧的彈力，這是常規(guī)選擇。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種溢水環(huán)沖壓模，其特征在于由上?？偝珊拖履？偝蓸?gòu)成，所述的下?？偝砂ㄏ履０?1)，下模板(I)上固定有下模墊塊(2)，下模板(I)上垂直固定有兩個(gè)位于下模墊塊(2)兩側(cè)的導(dǎo)柱(8)，在下模墊塊(2)上固定有環(huán)狀凹模I (3)，環(huán)狀凹模I (3)內(nèi)置有凹模II (14)，凹模II (14)的外圓周表面與環(huán)狀凹模I (3)的內(nèi)壁間形成環(huán)狀凹腔，縱跨下模板(I)和下模墊塊(2)配合加工沉孔，同時(shí)縱跨下模墊塊(I)和凹模II (14)加工與沉孔同心的彈簧放置孔，并在凹模II上開(kāi)有與沉孔同心的螺紋孔，卸料螺釘II (16)穿過(guò)下模板(I)和下模墊板(2)，套上彈簧(5)擰入凹模II (14)的螺紋孔內(nèi)，縱跨下模墊塊(2)和凹模II (14)的彈簧放置孔內(nèi)的彈簧(5)在卸料螺釘II (16)上伸縮，使凹模II (14)起到卸料作用；上模總成包括上模板(9)、上模墊塊(6)、環(huán)狀凸模(13)和環(huán)狀壓邊圈(4)，上模墊塊(6)固定于上模板(9)的底面，環(huán)狀凸模(13)固定于上模墊塊(6)的底面，并且環(huán)狀凸模(13)的縱截面形狀與凹腔的縱截面形狀相配合，上模板(9)的底面垂直固定有兩個(gè)與導(dǎo)柱(8)配合的導(dǎo)套(7)，縱跨上模板(9)和上模墊塊(6)配合加工沉孔，同時(shí)在上模墊塊(6)和環(huán)狀壓邊圈(4)上分別加工與沉孔同心的彈簧放置孔和螺紋孔，卸料螺釘I (10)穿過(guò)上模板(9)、上模墊塊(6 )，套上彈簧(5 )擰入環(huán)狀壓邊圈(4 )螺紋孔內(nèi)，彈簧放置孔內(nèi)的彈簧(5 )在卸料螺釘I (10)上伸縮，通過(guò)彈簧(5)的伸縮使環(huán)狀壓邊圈(4)實(shí)現(xiàn)壓邊作用；環(huán)狀凹模I (3)的內(nèi)壁頂部為圓角過(guò)渡。
【專利摘要】本發(fā)明涉及標(biāo)準(zhǔn)件溢水環(huán)沖壓模具，具體為溢水環(huán)沖壓模。解決現(xiàn)有溢水環(huán)沖壓工藝存在缺陷特別是沖壓模具結(jié)構(gòu)不合理的問(wèn)題。該溢水環(huán)沖壓模由上?？偝珊拖履？偝蓸?gòu)成，下模總成包括下模板、下模墊塊、環(huán)狀凹模Ⅰ和凹模Ⅱ，凹模Ⅱ的外圓周表面與環(huán)狀凹模Ⅰ的內(nèi)壁間形成環(huán)狀凹腔；上模總成包括上模板、上模墊塊、環(huán)狀凸模和環(huán)狀壓邊圈，上模墊塊固定于上模板的底面，環(huán)狀凸模固定于上模墊塊的底面。本發(fā)明將拉深和翻邊兩種沖壓工藝結(jié)合在一起，簡(jiǎn)化了以往繁復(fù)的生產(chǎn)工藝，同時(shí)避免了沖壓工藝中存在的缺陷，能夠有效、可靠的實(shí)現(xiàn)溢水環(huán)的沖壓成形。
【IPC分類(lèi)】B21D37/10
【公開(kāi)號(hào)】CN104889260
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510356273
【發(fā)明人】白國(guó)娟, 王成林, 徐璐輝, 劉斌
【申請(qǐng)人】山西陽(yáng)煤化工機(jī)械（集團(tuán)）有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年6月25日