焊接設(shè)備及應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及焊接設(shè)備領(lǐng)域，且特別涉及一種焊接設(shè)備及應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002]在焊接設(shè)備領(lǐng)域，焊接專機(jī)的使用越來越頻繁。因?yàn)橐粍t，焊接質(zhì)量受到手工焊接的影響較?。欢t，生產(chǎn)效率較之手工焊接大大提高。
[0003]在一些制冷設(shè)備配件的焊接生產(chǎn)過程中，譬如空調(diào)用儲(chǔ)液器的焊接生產(chǎn)，目前有采用整體爐中釬焊的，也有采用火焰焊接的。不管是爐中釬焊還是火焰焊接均存在成本較高，同時(shí)又費(fèi)電，費(fèi)力；加之產(chǎn)品生產(chǎn)周期長(zhǎng)所以生產(chǎn)成本很高。
[0004]而在另外一些如氣液分離器或油水分離器等焊接生產(chǎn)實(shí)踐中，一般采用二氧化碳保護(hù)焊接，二氧化碳保護(hù)焊接在焊接過程中存在大量飛濺，需要在焊接后進(jìn)行打磨清理，費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。同時(shí)，二氧化碳保護(hù)焊接，由于焊絲作為電極熔化時(shí)存在電流不穩(wěn)難以克服的問題，所以對(duì)板材厚度在2毫米以下的材料進(jìn)行焊接時(shí)，極易因?yàn)殡娏鬟^大而燒穿板材，不僅實(shí)現(xiàn)困難同時(shí)也存在嚴(yán)重的質(zhì)量隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明為了克服現(xiàn)有焊接設(shè)備在焊接制冷設(shè)備配件時(shí)存在焊接成本高以及焊接質(zhì)量隱患大的問題，提供一種焊接成本低且具有很好焊接質(zhì)量的焊接設(shè)備及應(yīng)用。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種采用非熔化極電弧焊的方式進(jìn)行焊接的焊接設(shè)備，包括機(jī)架、至少一個(gè)定位夾緊機(jī)構(gòu)、至少一個(gè)焊接機(jī)構(gòu)和至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。至少一個(gè)定位夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)架，定位夾緊機(jī)構(gòu)對(duì)焊接工件進(jìn)行定位、夾緊，夾緊后焊接工件的軸線與水平面之間的夾角為2-178度。每一焊接機(jī)構(gòu)均包括至少一把焊槍，至少一把焊槍焊接夾緊后的焊接工件。至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在焊接時(shí)帶動(dòng)焊接工件或至少一把焊槍繞焊接工件的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0007]于本發(fā)明一實(shí)施例中，焊接設(shè)備還包括送絲機(jī)構(gòu)，送絲機(jī)構(gòu)的數(shù)量與焊接機(jī)構(gòu)的數(shù)量相等并與至少一個(gè)焊接機(jī)構(gòu)一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，為至少一個(gè)焊接機(jī)構(gòu)提供焊材。
[0008]于本發(fā)明一實(shí)施例中，每一定位夾緊機(jī)構(gòu)均包括第一滑軌、推動(dòng)組件和夾緊組件。推動(dòng)組件設(shè)置于第一滑軌，推動(dòng)組件推動(dòng)焊接工件沿第一滑軌運(yùn)動(dòng)并進(jìn)入夾緊組件。夾緊組件夾緊焊接工件。
[0009]于本發(fā)明一實(shí)施例中，，推動(dòng)組件包括推頭和推動(dòng)氣缸，推頭上的推動(dòng)部的端面與焊接工件套接在外部的零件的待焊接端面相接觸，推動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)推頭，推頭推動(dòng)焊接工件沿第一滑軌進(jìn)入夾緊組件。
[0010]于本發(fā)明一實(shí)施例中，夾緊組件包括多個(gè)定位件和多個(gè)卡爪。多個(gè)卡爪與多個(gè)定位件交錯(cuò)設(shè)置，形成環(huán)狀，每一卡爪的內(nèi)壁均具有至少一個(gè)凸起部，當(dāng)卡爪沿徑向夾緊焊接工件時(shí)，凸起部與焊接工件的外側(cè)壁形成線接觸或點(diǎn)接觸。
[0011]于本發(fā)明一實(shí)施例中，每一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接相應(yīng)的定位夾緊機(jī)構(gòu)內(nèi)的夾緊組件，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)夾緊組件繞焊接工件的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0012]于本發(fā)明一實(shí)施例中，每一焊接機(jī)構(gòu)均包括第二滑軌和設(shè)置在第二滑軌上的至少兩把焊槍，在焊接時(shí)，僅有一把焊槍進(jìn)行焊接。
[0013]于本發(fā)明一實(shí)施例中，每一焊接機(jī)構(gòu)均包括氬弧焊接電源、等離子焊接電源、準(zhǔn)離子焊接電源中的任一種。
[0014]于本發(fā)明一實(shí)施例中，定位夾緊機(jī)構(gòu)或旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上具有向焊接工件內(nèi)部提供保護(hù)氣體的進(jìn)氣口。
[0015]于本發(fā)明一實(shí)施例中，焊接設(shè)備還包括設(shè)置在定位夾緊機(jī)構(gòu)內(nèi)的至少一個(gè)封堵機(jī)構(gòu)，每一封堵機(jī)構(gòu)均包括內(nèi)封堵組件和外封堵組件，內(nèi)封堵組件設(shè)置于定位夾緊機(jī)構(gòu)內(nèi)，內(nèi)封堵組件和外封堵組件分別對(duì)焊接工件的兩端進(jìn)行封堵。
[0016]于本發(fā)明另一方面，上述焊接設(shè)備應(yīng)用于焊接空調(diào)壓縮機(jī)用儲(chǔ)液器、空調(diào)器用消音器、氣液分離器、油氣分離器、壓縮機(jī)排氣管、吸氣內(nèi)管、吸氣外管、儲(chǔ)液器進(jìn)氣管、儲(chǔ)液器出氣管、氣液分離器進(jìn)氣管或氣液分離器出氣管。
[0017]綜上所述，本發(fā)明提供的焊接設(shè)備及應(yīng)用與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0018]本發(fā)明提供的焊接設(shè)備，通過設(shè)置定位夾緊機(jī)構(gòu)對(duì)焊接工件進(jìn)行精確定位，定位后焊接工件的傾斜角度以及焊接工件和焊接機(jī)構(gòu)之間的距離可以得到準(zhǔn)確的控制。在焊接時(shí)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)焊接工件或焊接機(jī)構(gòu)繞焊接工件的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)環(huán)縫焊接。本發(fā)明提供的焊接設(shè)備是一種非熔化極電弧焊設(shè)備，與傳統(tǒng)的爐中釬焊和火焰焊相比，焊接時(shí)間非常短，產(chǎn)品的生產(chǎn)周期非常短，相應(yīng)的，產(chǎn)品的生產(chǎn)成本也得到大大地降低。與二氧化碳保護(hù)焊相比，焊接時(shí)電極不熔化，焊接后焊接工件表面無任何飛濺，不僅美觀，且無需進(jìn)行打磨，進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本。
[0019]此外，在焊接時(shí)采用送絲的方式進(jìn)行焊接，焊接后的焊縫具有很好的連接強(qiáng)度。通過設(shè)置推動(dòng)組件內(nèi)的推頭具有推動(dòng)部，在拖動(dòng)焊接工件時(shí)，推頭部的端面與焊接工件中套接在外部的零件的待焊接端面相接觸，對(duì)焊接處進(jìn)行直接推動(dòng)，直接地、精確地控制焊接工件進(jìn)入夾緊組件深度。在夾緊組件中，設(shè)置卡爪的內(nèi)壁具有突起部，突起部與焊接工件之間是點(diǎn)接觸或線接觸，具有很小的接觸面，在焊接時(shí)，焊接工件上焊接處的熱量幾乎不會(huì)或者很少量的從卡爪處傳遞出去，焊接處的溫度可保持基本的恒定，焊接工件和焊材的熔化具有很好的均勻性，形成的焊縫具有很好的連接強(qiáng)度。
[0020]為讓本發(fā)明的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說明如下。
【附圖說明】
[0021]圖1所示為本發(fā)明一實(shí)施例提供的焊接設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2所示為圖1的主視圖。
[0023]圖3所示位圖1的后視圖。
[0024]圖4所示為圖1中定位夾緊機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的示意圖。
[0025]圖5所示為圖3中A處的放大示意圖。
[0026]圖6所示為圖1中焊接工件進(jìn)入夾緊組件的放大示意圖。
[0027]圖7所示為圖1中焊接機(jī)構(gòu)和送絲機(jī)構(gòu)的示意圖。
[0028]圖8所示為圖7的側(cè)視圖。
[0029]圖9所示為焊接工件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖10所示為圖9中B處的放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]本實(shí)施例提供的焊接設(shè)備包括機(jī)架1、至少一個(gè)定位夾緊機(jī)構(gòu)2、至少一個(gè)焊接機(jī)構(gòu)3、至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4。至少一個(gè)定位夾緊機(jī)構(gòu)2設(shè)置于機(jī)架1，定位夾緊機(jī)構(gòu)2對(duì)焊接工件100進(jìn)行定位、夾緊，夾緊后焊接工件100的軸線與水平面之間的夾角為2-178度。每一焊接機(jī)構(gòu)3均包括至少一把焊槍31，至少一把焊槍31焊接夾緊后的焊接工件。至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4在焊接時(shí)帶動(dòng)焊接工件或至少一把焊槍31繞焊接工件的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0032]于本實(shí)施例中，焊接設(shè)備還包括以及送絲機(jī)構(gòu)5，送絲機(jī)構(gòu)5的數(shù)量與焊接機(jī)構(gòu)3的數(shù)量相等并與至少一個(gè)焊接機(jī)構(gòu)3 —一對(duì)應(yīng)設(shè)置，為至少一個(gè)焊接機(jī)構(gòu)3提供焊材。
[0033]于本實(shí)施例中，焊接設(shè)備包括四個(gè)定位夾緊機(jī)構(gòu)2、兩個(gè)焊接機(jī)構(gòu)3、四個(gè)旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)4和兩個(gè)送絲機(jī)構(gòu)5。四個(gè)定位夾緊機(jī)構(gòu)2分別為第一定位夾緊機(jī)構(gòu)2A、第二定位夾緊機(jī)構(gòu)2B、第三定位夾緊機(jī)構(gòu)2C和第四定位夾緊機(jī)構(gòu)2D。如圖1和圖2所示，機(jī)架I內(nèi)具有橫截面為“人”形的安裝板11，第一定位夾緊機(jī)構(gòu)2A和第三定位夾緊機(jī)構(gòu)2C設(shè)置在安裝板11的一個(gè)側(cè)壁，并可沿該側(cè)邊的長(zhǎng)度方向同步滑動(dòng)；第三定位夾緊機(jī)構(gòu)2C和第四定位夾緊機(jī)構(gòu)2D設(shè)置在安裝板11的另一個(gè)側(cè)壁，兩者可同步沿該側(cè)邊的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)。
[0034]于本實(shí)施例中，“人”形安裝板11的兩個(gè)傾斜的側(cè)壁的傾斜角度為70度，定位、夾緊后的焊接工件100的軸線與水平面之間的夾角亦為70度。然而，本發(fā)明此不作任何限定。于其它實(shí)施例中，焊接工件的軸線與水平面之間的夾角可為2-178度中的其它值。進(jìn)一步的，定位夾緊機(jī)構(gòu)2可轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)置在機(jī)架I上，在裝配時(shí)定位夾緊機(jī)構(gòu)2處于水平位置，當(dāng)焊接工件被夾緊后，轉(zhuǎn)動(dòng)定位夾緊機(jī)構(gòu)2，使得焊接工件的軸線和水平間的夾角為2-178度。
[0035]兩個(gè)焊接機(jī)構(gòu)3分別為第一焊接機(jī)構(gòu)3A和第二焊接機(jī)構(gòu)3B，第一焊接機(jī)構(gòu)3A設(shè)置在第一定位夾緊機(jī)構(gòu)2A和第三定位夾緊機(jī)構(gòu)2C之間，第二焊接機(jī)構(gòu)3B設(shè)置在第二定位夾緊機(jī)構(gòu)2B和第四定位夾緊機(jī)構(gòu)2D之間。兩個(gè)送絲機(jī)構(gòu)5分別與兩個(gè)焊接機(jī)構(gòu)3對(duì)應(yīng)設(shè)置；四個(gè)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5與四個(gè)定位夾緊機(jī)構(gòu)2 —一對(duì)應(yīng)設(shè)置，形成四工位的焊接結(jié)構(gòu)。
[0036]在四工位的焊接結(jié)構(gòu)中由兩個(gè)操作人員進(jìn)行操作，兩個(gè)操作人員分別設(shè)置在兩個(gè)“人”形安裝板11的正面和背面。以安裝板11的一個(gè)側(cè)壁為例具體介紹四工位的工作方式。
[0037]第一操作人員將第一焊接工件安裝到第一定位夾緊機(jī)構(gòu)2A上，第一定位夾緊機(jī)構(gòu)2A將第一焊接工件定位、夾緊。第一定位夾緊機(jī)構(gòu)2A和第三定位夾緊機(jī)構(gòu)2C向安裝板11的背后所在的方向移動(dòng)，使得第一焊接工件位于第一焊接機(jī)構(gòu)3A的正下方。焊接時(shí)，設(shè)置在第一定位夾緊機(jī)構(gòu)2A上的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5帶動(dòng)焊接工件旋轉(zhuǎn)，同時(shí)送絲機(jī)構(gòu)5向焊接處添加焊材。于此同時(shí)，第二操作人員在第三定位夾緊機(jī)構(gòu)3C上安裝第二焊接工件。當(dāng)?shù)谝缓附庸ぜ附油瓿蓵r(shí)，第一定位夾緊機(jī)構(gòu)2A和第三定位夾緊機(jī)構(gòu)2C向安裝板11的正面所在的方向運(yùn)動(dòng)，第一焊接機(jī)構(gòu)3A對(duì)第二焊接工件進(jìn)行焊接。此時(shí)，第一操作人員可將焊接完成后的第一焊接工件卸下。位于安裝板11另一側(cè)壁的兩個(gè)定位夾緊機(jī)構(gòu)2以同樣的方式進(jìn)行工作。
[0038]該結(jié)構(gòu)中，一旦焊接開始，焊槍31不會(huì)停止工作，具有很高的時(shí)間利用率，大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。同時(shí)由于焊接時(shí)間大于焊接工件的裝配時(shí)間，因此四工位的焊接結(jié)構(gòu)只需兩個(gè)操作人員即可，大大降低了焊接的人工成本。然而，本發(fā)明對(duì)定位夾緊機(jī)構(gòu)2、焊接機(jī)構(gòu)3、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4和送絲機(jī)構(gòu)5的具體數(shù)量不作任何限定。于其它實(shí)施例中，用戶可考慮設(shè)備成本、設(shè)備體積以及生產(chǎn)效率之間的平衡，設(shè)置定位夾緊機(jī)構(gòu)2、焊接機(jī)構(gòu)3、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4和送絲機(jī)構(gòu)5的數(shù)量分別為一個(gè)、兩個(gè)、三個(gè)或大于四個(gè)中的其它數(shù)值。進(jìn)一步的，于本實(shí)施例中，定位夾緊機(jī)構(gòu)2是通過設(shè)置在安裝板11側(cè)壁上的滑軌運(yùn)動(dòng)。然而，本發(fā)明對(duì)此不作任何限定。于其它實(shí)施例中，四個(gè)定位夾緊機(jī)構(gòu)2可沿環(huán)形軌道運(yùn)動(dòng)。進(jìn)一步的，于其它實(shí)