一種鐘擺壓縮式移動垃圾壓縮設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及垃圾處理機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鐘擺壓縮式移動垃圾壓縮設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)市場垃圾壓縮設(shè)備大都采用水平推頭壓縮，此種壓縮方式箱體容積利用率低下，即壓縮后的垃圾由水平推頭直接水平推進(jìn)垃圾回收腔底部，垃圾回收腔上邊部分一直都是空置狀態(tài)，導(dǎo)致浪費(fèi)空間資源；壓縮腔內(nèi)的壓縮油缸位于壓縮箱底部受制于各種垃圾的腐蝕，導(dǎo)致壓縮裝置使用壽命降低，另外，維修不便，檢修效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的在于提供一種鐘擺壓縮式移動垃圾壓縮設(shè)備，以使垃圾壓縮后進(jìn)入垃圾回收腔時(shí)能夠填滿整個(gè)腔體，不僅可以提高腔體容積的利用率以及垃圾壓縮比，也可避免垃圾對壓縮油缸的腐蝕。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種鐘擺壓縮式移動垃圾壓縮設(shè)備，包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、壓縮機(jī)構(gòu)以及垃圾回收腔，所述壓縮機(jī)構(gòu)包括壓縮腔，所述壓縮腔頂面開口為壓縮機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口，所述壓縮腔內(nèi)部設(shè)有壓縮推頭組件，所述壓縮推頭組件包括推頭體與連桿，所述壓縮腔頂部設(shè)有固定座，所述連桿的一端可轉(zhuǎn)動地連接在固定座上，另一端連接推頭體；所述壓縮腔頂部與固定座相對的位置設(shè)有壓縮油缸座，固定座設(shè)置在壓縮腔的后側(cè)面，壓縮油缸座設(shè)置在壓縮腔的前側(cè)面，所述壓縮油缸座通過銷軸連接壓縮油缸，所述壓縮油缸的活塞桿端可轉(zhuǎn)動連接連桿的中部；所述壓縮腔的底面為弧形面，所述推頭體的底面為與壓縮腔的底面匹配的弧形面，推動或收縮壓縮油缸，推頭體的底面可沿著壓縮腔的底面作鐘擺式滑動；所述壓縮腔的底面與垃圾回收腔的底面相切連接，其中，壓縮腔的底面與垃圾回收腔的底面連接處為垃圾回收腔的進(jìn)料口，所述推頭體可從垃圾回收腔的進(jìn)料口擺進(jìn)垃圾回收腔。
[0006]優(yōu)選地，所述推頭體的前表面為弧形，所述推頭體的前表面與底面的交合處設(shè)有凸條，所述推頭體的上表面設(shè)有剪切鉤。
[0007]優(yōu)選地，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)為翻斗式，所述翻斗式進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括翻，所述翻斗固定設(shè)置有掛接體，所述翻斗通過掛接體活動的掛在壓縮腔前端，所述翻斗底部設(shè)有可將翻斗提升并翻轉(zhuǎn)至壓縮腔上部的推桿組件，所述推桿組件包括連接在壓縮腔兩側(cè)底部的舉升油缸、翻斗翻轉(zhuǎn)限位桿以及伸縮連動桿，所述伸縮連動桿一端連接可轉(zhuǎn)動地連接掛接體，另一端連接翻斗翻轉(zhuǎn)限位桿一端，翻斗翻轉(zhuǎn)限位桿的另一端連接壓縮腔的側(cè)邊，所述舉升油缸的活塞桿端同時(shí)連接翻斗翻轉(zhuǎn)限位桿中間部位以及掛接體中間部位，其中，舉升油缸伸長便可推動翻斗翻轉(zhuǎn)限位桿沿著其與壓縮腔的側(cè)邊連接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)，翻斗翻轉(zhuǎn)限位桿拉動伸縮連動桿從而帶動翻斗上行，所述翻斗上行時(shí)便會以掛接體與壓縮腔的掛接點(diǎn)為中心翻轉(zhuǎn)，直至翻斗的出料口對應(yīng)壓縮腔的進(jìn)料口。
[0008]優(yōu)選地，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)為翻桶式，所述翻桶式進(jìn)料機(jī)構(gòu)設(shè)在壓縮腔的側(cè)邊，所述翻桶式進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括垃圾桶掛接組件以及豎直安裝在壓縮腔的側(cè)邊上的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌包括提升導(dǎo)軌與翻轉(zhuǎn)導(dǎo)軌，垃圾桶掛接組件設(shè)有可沿提升導(dǎo)軌滑動的提升桿以及可沿翻轉(zhuǎn)導(dǎo)軌滑動的翻轉(zhuǎn)桿，所述翻轉(zhuǎn)導(dǎo)軌上端設(shè)有翻轉(zhuǎn)桿限位塊，提升桿與翻轉(zhuǎn)桿通過連接臂固定連接，所述翻轉(zhuǎn)桿兩端分別固定設(shè)有齒輪，壓縮腔的側(cè)邊對應(yīng)齒輪處設(shè)有齒條，所述翻轉(zhuǎn)桿下端安裝有垃圾桶提升油缸，所述垃圾桶掛接組件下端設(shè)有與垃圾桶提升油缸平行的垃圾桶支撐框，其中，垃圾桶提升油缸伸長推動翻轉(zhuǎn)桿，翻轉(zhuǎn)桿帶動提升桿在提升導(dǎo)軌滑動上行，提升桿滑至提升導(dǎo)軌最上端時(shí)，翻轉(zhuǎn)桿進(jìn)入翻轉(zhuǎn)導(dǎo)軌滑動上行，同時(shí)齒輪沿著齒條滾動上行，滾動的齒輪帶動垃圾桶支撐框翻轉(zhuǎn)，直至安裝在垃圾桶掛接組件的垃圾桶桶口對應(yīng)壓縮腔的進(jìn)料口。
[0009]優(yōu)選地，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)不僅包括翻斗式還包括翻桶式，所述翻桶式進(jìn)料機(jī)構(gòu)設(shè)在壓縮腔的側(cè)邊，所述翻桶式進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括垃圾桶掛接組件以及豎直安裝在壓縮腔的側(cè)邊上的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌包括提升導(dǎo)軌與翻轉(zhuǎn)導(dǎo)軌，垃圾桶掛接組件設(shè)有可沿提升導(dǎo)軌滑動的提升桿以及可沿翻轉(zhuǎn)導(dǎo)軌滑動的翻轉(zhuǎn)桿，所述翻轉(zhuǎn)導(dǎo)軌上端設(shè)有翻轉(zhuǎn)桿限位塊，提升桿與翻轉(zhuǎn)桿通過連接臂固定連接，所述翻轉(zhuǎn)桿兩端分別固定設(shè)有齒輪，壓縮腔的側(cè)邊對應(yīng)齒輪處設(shè)有齒條，所述翻轉(zhuǎn)桿下端安裝有垃圾桶提升油缸，所述垃圾桶掛接組件下端設(shè)有與垃圾桶提升油缸平行的垃圾桶支撐框，其中，垃圾桶提升油缸伸長推動翻轉(zhuǎn)桿，翻轉(zhuǎn)桿帶動提升桿在提升導(dǎo)軌滑動上行，提升桿滑至提升導(dǎo)軌最上端時(shí)，翻轉(zhuǎn)桿進(jìn)入翻轉(zhuǎn)導(dǎo)軌滑動上行，同時(shí)齒輪沿著齒條滾動上行，滾動的齒輪帶動垃圾桶支撐框翻轉(zhuǎn)，直至安裝在垃圾桶掛接組件的垃圾桶桶口對應(yīng)壓縮腔的進(jìn)料口。
[0010]進(jìn)一步地，所述垃圾桶掛接組件包括設(shè)置在提升桿上的若干掛齒，所述掛齒上方設(shè)有上下位置可調(diào)節(jié)的桶沿壓板，桶沿壓板與掛齒之間預(yù)留有垃圾桶的桶沿放置空間。
[0011]進(jìn)一步地，所述提升桿上的相鄰掛齒之間水平距離可調(diào)節(jié)，所述提升桿上最外側(cè)的兩個(gè)掛齒上設(shè)有桶沿限位板。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有以下有益效果:
[0013]1、本發(fā)明的鐘擺壓縮式移動垃圾壓縮設(shè)備，推頭體在將垃圾壓縮至垃圾回收腔時(shí)，由于推頭體壓縮時(shí)作鐘擺運(yùn)動，當(dāng)擺進(jìn)垃圾回收腔時(shí)會對垃圾產(chǎn)生了向前水平壓縮力和向上翻轉(zhuǎn)垃圾的力，將垃圾推至腔體的底部和上部，從而大大的提高了垃圾回收腔的腔體容積的利用率，提高了壓縮比；
[0014]2、本發(fā)明用于推動推頭體的壓縮油缸設(shè)在壓縮腔的兩側(cè)上部，避免垃圾對油缸的腐蝕，提高油缸的使用壽命，且減少了占用空間，同時(shí)便于維修，提高了檢修效率；
[0015]3、本發(fā)明的壓縮腔由于壓縮腔底部采用弧形面，與兩側(cè)板形成密閉壓縮腔，使壓縮腔內(nèi)的垃圾及污水不會積累在壓縮腔內(nèi)，有利于垃圾更好的被壓縮進(jìn)垃圾回收腔；
[0016]4、本發(fā)明的推頭體的上表面設(shè)有剪切鉤，剪切鉤可將較大件的垃圾剪切、粉碎為小件垃圾，避免了垃圾擁堵現(xiàn)象的發(fā)生。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明鐘擺壓縮式移動垃圾壓縮設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本發(fā)明壓縮腔的局部剖開圖；
[0019]圖3為圖2的局部結(jié)構(gòu)示意圖，示出了翻斗以及推頭體初始工作狀態(tài)；
[0020]圖4為圖2的局部結(jié)構(gòu)示意圖，示出了翻斗上翻的工作狀態(tài)；
[0021]圖5為圖2的局部結(jié)構(gòu)示意圖，示出了翻斗翻轉(zhuǎn)完成以及推頭體作鐘擺壓縮的工作狀態(tài)；
[0022]圖6為局部結(jié)構(gòu)示意圖，示出了翻斗翻轉(zhuǎn)完成以及推頭體進(jìn)入垃圾回收腔的工作狀態(tài)；
[0023]圖7為本發(fā)明推頭體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖8為圖1的局部結(jié)構(gòu)示意圖，示出了翻桶式進(jìn)料機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)。
[0025]圖中:1_壓縮腔、2-推頭體、3-連桿、4-固定座、5-壓縮油缸座、6-壓縮油缸、7-垃圾回收腔、8-凸條、9-剪切鉤、10-翻斗、11-掛接體、12-舉升油缸、13-翻斗翻轉(zhuǎn)限位桿、14-伸縮連動桿、15-連接臂、16-提升導(dǎo)軌、17-翻轉(zhuǎn)導(dǎo)軌、18-提升桿、19-翻轉(zhuǎn)桿、20-齒輪、21-齒條、22-垃圾桶提升油缸、23-垃圾桶支撐框、24-掛齒、25-桶沿壓板、26-桶沿限位板、27-翻轉(zhuǎn)桿限位塊。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0027]如圖1至圖3所示，一種鐘擺壓縮式移動垃圾壓縮設(shè)備，包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、壓縮機(jī)構(gòu)以及垃圾回收腔7，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)用于收集垃圾，收集后的垃圾通過進(jìn)料機(jī)構(gòu)統(tǒng)一送進(jìn)壓縮機(jī)構(gòu)進(jìn)行壓縮，所述壓縮機(jī)構(gòu)包括壓縮腔I，所述壓縮腔I頂面開口為壓縮機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口，進(jìn)料機(jī)構(gòu)將垃圾通過壓縮機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口送入壓縮腔I，所述壓縮腔I內(nèi)部設(shè)有壓縮推頭組件，所述壓縮推頭組件包括推頭體2與連桿3，其中推頭體2可包括推頭焊接體也可以為一體制成的推頭體，所述壓縮腔I頂部設(shè)有固定座4，所述連桿3的一端可轉(zhuǎn)動地連接在固定座4上，另一端連接推頭體2，所述連桿3通過銷軸連接固定座4，使推頭體2能隨著連桿3以固定座4為固定點(diǎn)作鐘擺運(yùn)動，所述壓縮腔I頂部與固定座4相對的位置設(shè)有壓縮油缸座5，即固定座4可設(shè)置在壓縮腔I的后側(cè)面，壓縮油缸座5設(shè)置在壓縮腔I的前側(cè)面，保證壓縮油缸6有足夠的活動空間來推動推頭體2運(yùn)動，所述壓縮油缸座5通過銷軸連接壓縮油缸6，所述壓縮油缸6的活塞桿端可轉(zhuǎn)動連接連桿3的中部，在壓縮油缸6推動下可使連桿3兩端的受力均勻，增加連桿3的使用壽命，所述壓縮腔I的底面為弧形面，所述推頭體2的底面為與壓縮腔I的底面匹配的弧形面，保證推頭體2在壓縮腔I內(nèi)運(yùn)動時(shí)其底面能沿著壓縮腔I的底面行進(jìn)，能刮凈壓縮腔內(nèi)的垃圾，推動或收縮壓縮油缸6，推頭體2的底面可沿著壓縮腔I的底面作鐘擺式滑動，所述壓縮腔I的底面與垃圾回收腔7的底面相切連接，其中，壓縮腔I的底面與垃圾回收腔7的底面連接處為垃圾回收腔7的進(jìn)料口，所述推頭體2可從垃圾回收腔7的進(jìn)料口擺進(jìn)垃圾回收腔7，壓縮腔I的底面與垃圾回收腔7的底面相切可保證推頭體2平穩(wěn)的進(jìn)入垃圾回收腔7，首先，壓縮油缸6處于收縮狀態(tài)，推頭體2也處于壓縮腔I內(nèi)的最高點(diǎn)，當(dāng)壓縮油缸6推動連桿3時(shí)，推頭體2便推壓著垃圾沿著壓縮腔I弧形的底面運(yùn)動，當(dāng)推頭體2進(jìn)入垃圾回收腔7的進(jìn)料口，推頭體2便會上擺從而給垃圾一個(gè)向前的推力和一個(gè)向上的翻轉(zhuǎn)力，當(dāng)推頭體2在垃圾回收腔7運(yùn)動到最高點(diǎn)時(shí)，壓縮油缸6縮回，推頭體2完成一次壓縮和翻轉(zhuǎn)垃圾的過程，按照如此運(yùn)動軌跡推頭體2可以往復(fù)的作鐘擺式運(yùn)動。
[0028]所述推頭體2的前表面為弧形，所述推頭體2的前表面與底面的交合處設(shè)有凸條8，弧形的前表面以及凸條8可保證在垃圾回收腔7上翻的垃圾量較大，所述推頭體2的上表面設(shè)有剪切鉤9，剪切鉤9可將較大件的垃圾剪切、粉碎為小件垃圾。
[0029]關(guān)于進(jìn)料機(jī)構(gòu)的實(shí)施例一，進(jìn)料機(jī)構(gòu)為翻斗式，如圖1至圖3所示，所述翻斗式進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括翻斗10，所述翻斗10固定設(shè)置有掛接體11，所述翻斗10通過掛接體11活動的掛在壓縮腔I前端，即翻斗10可以通過掛接體11以與壓縮腔I的連接點(diǎn)為中心旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)至使翻斗10的出料口能正對壓縮機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口，所述翻斗10底部設(shè)有可將翻斗10提升并翻轉(zhuǎn)至壓縮腔I上部的推桿組件，所述推桿組件包括連接在壓縮腔I兩側(cè)底部的舉升油缸12、翻斗翻轉(zhuǎn)限位桿13以及伸縮連動桿14，所述伸縮連動桿14 一端可轉(zhuǎn)動地連接掛接體11，伸縮連動桿14與翻斗10通過銷軸連接，伸縮連動桿14的另一端連接翻斗翻轉(zhuǎn)限位桿13 一端，翻斗翻轉(zhuǎn)限位桿13的另一端連接壓縮腔I的側(cè)邊，所述舉升油缸12的活塞桿端同時(shí)連接翻斗翻轉(zhuǎn)限位桿13中間部位以及掛接體(11)中間部位，其中，舉升油缸12伸長