一種自動(dòng)加固定位沖壓件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車零件設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動(dòng)加固定位沖壓件。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，汽車上使用的沖壓件一般由兩個(gè)或兩個(gè)以上的沖壓件或小的總成件通過一定的焊接方法焊接在一起，焊接前，首先要對(duì)各個(gè)沖壓件進(jìn)行定位，常規(guī)的定位方法是利用焊接夾具上的定位器進(jìn)行定位，或同時(shí)輔以法蘭進(jìn)行夾緊，這種定位方法的缺點(diǎn)是:定位精度低，定位效率低，人工操作會(huì)造成人為誤差，而且使焊接夾具的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜，這就是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種自動(dòng)加固定位沖壓件，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的冋題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種自動(dòng)加固定位沖壓件，包括沖壓件A、凹槽、凸臺(tái)、沖壓件B、通孔和固定塊，其特征在于:所述沖壓件A與沖壓件B配合的一面設(shè)置有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)相對(duì)的另一側(cè)設(shè)置有凹槽，所述凸臺(tái)與凹槽一次沖壓成型，沖壓件B上設(shè)置有與凸臺(tái)形狀和數(shù)量匹配的通孔，所述凸臺(tái)與通孔為間隙配合，所述沖壓件A與沖壓件B的接觸面和凸臺(tái)與通孔的接觸面均為平面，所述沖壓件B表面兩側(cè)設(shè)有加固塊。
[0005]優(yōu)選的，所述沖壓件A的長(zhǎng)度短于沖壓件B。
[0006]優(yōu)選的，所述凸臺(tái)高度為沖壓件A高度的一半。
[0007]優(yōu)選的，所述凸臺(tái)的個(gè)數(shù)為兩個(gè)。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:一種自動(dòng)加固定位沖壓件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，定位精度高，效率高，成本低廉，并且避免了現(xiàn)有技術(shù)中由于人工操作帶來的人為誤差，不需要通過焊接夾具進(jìn)行定位，簡(jiǎn)化了焊接夾具的結(jié)構(gòu)，從而節(jié)省了工裝費(fèi)用。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1，沖壓件A、2，凹槽、3，沖壓件B、4，凸臺(tái)、5，通孔、6，固定塊。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0011]請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種自動(dòng)加固定位沖壓件，包括沖壓件Al、凹槽2、凸臺(tái)4、沖壓件B3、通孔5和固定塊6，其特征在于:所述沖壓件Al與沖壓件B3配合的一面設(shè)置有凸臺(tái)4，所述凸臺(tái)4相對(duì)的另一側(cè)設(shè)置有凹槽2，所述凸臺(tái)4與凹槽2 —次沖壓成型，沖壓件B3上設(shè)置有與凸臺(tái)4形狀和數(shù)量匹配的通孔5，所述凸臺(tái)4與通孔5為間隙配合，所述沖壓件Al與沖壓件B3的接觸面和凸臺(tái)4與通孔5的接觸面均為平面，所述沖壓件B3表面兩側(cè)設(shè)有加固塊6。
[0012]所述凸臺(tái)4的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，所述凸臺(tái)4高度為沖壓件Al高度的一半，所述沖壓件Al的長(zhǎng)度短于沖壓件B3。
[0013]具體使用方式:本發(fā)明在使用時(shí)，通過凸臺(tái)4與通孔5配合，將沖壓件Al和沖壓件B3準(zhǔn)確定位固定，兩側(cè)的固定塊6加緊牢固，另外，沖壓件Al與沖壓件B3的接觸面、凸臺(tái)4與通孔5的接觸面為平面，這樣就保證了沖壓件Al和沖壓件B3的定位準(zhǔn)確性。
[0014]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0015]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)加固定位沖壓件，包括沖壓件A (1)、凹槽(2)、凸臺(tái)(4)、沖壓件B (3)、通孔(5)和固定塊(6)，其特征在于:所述沖壓件A (I)與沖壓件B (3)配合的一面設(shè)置有凸臺(tái)(4)，所述凸臺(tái)(4)相對(duì)的另一側(cè)設(shè)置有凹槽(2)，所述凸臺(tái)(4)與凹槽(2)—次沖壓成型，沖壓件B (3)上設(shè)置有與凸臺(tái)(4)形狀和數(shù)量匹配的通孔(5)，所述凸臺(tái)(4)與通孔(5)為間隙配合，所述沖壓件A (I)與沖壓件B (3)的接觸面和凸臺(tái)(4)與通孔(5)的接觸面均為平面，所述沖壓件B (3)表面兩側(cè)設(shè)有加固塊(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)加固定位沖壓件，其特征在于:所述沖壓件A(I)的長(zhǎng)度短于沖壓件B (3)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)加固定位沖壓件，其特征在于:所述凸臺(tái)(4)高度為沖壓件A (I)高度的一半。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)加固定位沖壓件，其特征在于:所述凸臺(tái)(4)的個(gè)數(shù)為兩個(gè)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動(dòng)加固定位沖壓件，包括沖壓件A、凹槽、凸臺(tái)、沖壓件B、通孔和固定塊，其特征在于：所述沖壓件A與沖壓件B配合的一面設(shè)置有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)相對(duì)的另一側(cè)設(shè)置有凹槽，所述凸臺(tái)與凹槽一次沖壓成型，所述沖壓件B上設(shè)置有與凸臺(tái)形狀和數(shù)量匹配的通孔，所述凸臺(tái)與通孔為間隙配合，所述沖壓件A與沖壓件B的接觸面和凸臺(tái)與通孔的接觸面均為平面，所述沖壓件B表面兩側(cè)設(shè)有加固塊，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，定位精度高，效率高，成本低廉，并且避免了現(xiàn)有技術(shù)中由于人工操作帶來的人為誤差，不需要通過焊接夾具進(jìn)行定位，簡(jiǎn)化了焊接夾具的結(jié)構(gòu)，從而節(jié)省了工裝費(fèi)用。
【IPC分類】F16S1/00, B21D43/00
【公開號(hào)】CN104907429
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510339695
【發(fā)明人】孫志剛
【申請(qǐng)人】無錫眾揚(yáng)金屬制品有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年6月18日