一種大型模具扁鋼鍛件的熱加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及裝備制造領(lǐng)域，主要涉及一種油壓機(jī)生產(chǎn)模具鋼鍛件的熱加工變形方法，特別涉及一種大型模具扁鋼鍛件的熱加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]模具鋼作為裝備制造、零件加工的主要工具，按用途大致可分為冷作模具鋼、熱做模具鋼和塑料模具鋼三類(lèi)，用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄、注塑等。由于模具使用用途不相同，但工作條件都比較復(fù)雜，對(duì)模具鋼的性能都提出了較高的要求。
[0003]冷作模具鋼應(yīng)具有較高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性、足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。冷作模具鋼的碳含量較高，其組織大部分屬于過(guò)共析鋼或萊氏體鋼，常用鋼種有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼等。熱作模具鋼應(yīng)具有較高的硬度、強(qiáng)度、熱硬性、耐磨性、足夠的韌性，更要具備良好的高溫強(qiáng)度、熱疲勞穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性和耐腐性，還要具備較高的淬透性并要求組織盡量均勻一致。冷作模具鋼一般屬于亞共析鋼，常用鋼種有鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎢鋼等。塑料模具鋼應(yīng)具有一定的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、熱穩(wěn)定性、耐腐性等，此外還有具備良好的工藝性，如熱變形小、加工性能好、研磨和拋光性能好、補(bǔ)焊性能好、粗糙度高、導(dǎo)熱性等特點(diǎn)。熱作模具鋼一般屬于亞共析鋼，常用鋼種有鉻鉬鋼、鉻鉬硅錳鋼、低碳尚絡(luò)鋼等。
[0004]模具扁鋼的規(guī)格按使用情況大小不等，厚度尺寸一般在10mm?1000mm，寬度尺寸一般在500mm?1500mm，相應(yīng)的鍛造使用錠型一般在5T?35T。
[0005]目前，常見(jiàn)的模具扁鋼鍛造方法主要有FM法、WHF法和WHF+JTS法。工藝路線大致如下:一、壓制鋼錠冒口料為鐓粗用鉗把，二、根據(jù)錠型選擇直接鐓粗或預(yù)拔長(zhǎng)在進(jìn)行鐓粗，
三、根據(jù)選擇鍛造方法的不同，進(jìn)行鐓粗后坯料的主變形，做出適合成品尺寸的坯料，四、進(jìn)行成品拔長(zhǎng)，保證模塊鍛件的棱角效果和各個(gè)平面的光整度。由于模塊的截面尺寸一般都較大，尤其是錠型較大時(shí)，常規(guī)的鍛造工藝很難保證良好的變形的充分性和均勻性。鍛后往往出現(xiàn)探傷合格和組織不均勻等問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種作為對(duì)常規(guī)模具扁鋼鍛件鍛造方式的優(yōu)化改進(jìn)來(lái)保證鍛造變形的充分性和均勻性的大型模具扁鋼鍛件的熱加工方法。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種大型模具扁鋼鍛件的熱加工方法，該加工方法包括如下步驟:
步驟1、鋼錠加熱完成后，不在冒口端壓制鉗把，在經(jīng)提前預(yù)熱的平面鐓粗板和旋轉(zhuǎn)平臺(tái)之間，按照鍛造工藝要求對(duì)鋼錠進(jìn)行整體鐓粗；
步驟2、用操縱機(jī)抓取或天車(chē)吊取的方式將鐓粗后的鋼錠坯料放倒，用平面鐓粗板拔長(zhǎng)到工藝要求尺寸； 步驟3、用操縱機(jī)抓取或天車(chē)吊取的方式將另一側(cè)面擺成豎直方向立正，用平面鐓粗板拔長(zhǎng)到工藝要求尺寸；
步驟4、平整四個(gè)側(cè)面后，將鋼錠坯料豎起，用平面鐓粗板鐓粗到工藝要求尺寸；
步驟5、按照工藝要求尺寸，在平面鐓粗板上進(jìn)行徑向制作扁方坯，根據(jù)料溫情況選擇返爐加熱或繼續(xù)拔長(zhǎng)至成品尺寸。
[0008]本發(fā)明的技術(shù)方案產(chǎn)生的積極效果如下:本發(fā)明通過(guò)用平面鐓粗板替代上平砧、旋轉(zhuǎn)平臺(tái)代替下平砧鍛造的方式，變相增大了平砧的尺寸，有效減少了鋼錠鐓粗后變形初期，由于砧寬比過(guò)小而進(jìn)行的不合理變形，主變形過(guò)程可以大幅增大變形量，減少難變形區(qū)，對(duì)鋼錠中心壓實(shí)效果，尤其是對(duì)鋼錠冒口中心疏松等缺陷的改善效果更充分有效，提高了模具扁鋼鍛件的探傷合格率；增加的鋼錠徑向大變形，改善了鍛件橫向性能與縱向性能的差異性，提高了鍛件的組織均勻性，提升了產(chǎn)品質(zhì)量層次。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明模具扁鋼鍛件變形示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]一種大型模具扁鋼鍛件的熱加工方法，在5000噸油壓機(jī)上將18.5噸718精煉鋼錠(氫含量< 2.0ppm)鍛造成B*H= (405?500)mm* (1110?1310)mm的大型模塊。具體生產(chǎn)過(guò)程如下:
鋼錠按專(zhuān)用加熱規(guī)范執(zhí)行到溫后，由天車(chē)出爐至提前預(yù)熱的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，再蓋上平面鐓粗板，按照鍛造工藝要求的鐓粗高度H=1100_進(jìn)行整體鐓粗。鋼錠鐓粗后，天車(chē)摘取平面鐓粗板，操縱機(jī)將鋼錠坯料翻轉(zhuǎn)90°，天車(chē)重新蓋上平面鐓粗板，一次壓下至1200mm ;天車(chē)摘取平面鐓粗板，操縱機(jī)將鋼錠坯料沿另一方向再翻轉(zhuǎn)90°，天車(chē)蓋上平面鐓粗板，一次壓下至1450mm。重復(fù)鐓粗后的兩個(gè)方向的變形，壓下高度至1050mm，平砧坯料平面并輕微倒棱后返爐加熱3?4小時(shí)。再次出爐后，鋼錠再次鐓粗H=1100mm。在上平面鐓粗板、下旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上將鋼錠坯料沿軸，根據(jù)最終成品尺寸拔長(zhǎng)至預(yù)成坯尺寸Β0*Η0，返爐加熱2?3小時(shí)。再次出爐后，根據(jù)工藝要求，將坯料拔長(zhǎng)至成品模塊熱尺寸。
[0011]實(shí)施本發(fā)明生產(chǎn)的718模塊與之前生產(chǎn)的模塊相比，探傷合格率高，組織均勻，橫向性能好，各項(xiàng)指標(biāo)優(yōu)于與用戶(hù)簽訂的技術(shù)協(xié)議要求，受到用戶(hù)的高度認(rèn)可，為企業(yè)帶來(lái)了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大型模具扁鋼鍛件的熱加工方法，其特征在于:該加工方法包括如下步驟: 步驟1、鋼錠加熱完成后，不在冒口端壓制鉗把，在經(jīng)提前預(yù)熱的平面鐓粗板和旋轉(zhuǎn)平臺(tái)之間，按照鍛造工藝要求對(duì)鋼錠進(jìn)行整體鐓粗； 步驟2、用操縱機(jī)抓取或天車(chē)吊取的方式將鐓粗后的鋼錠坯料放倒，用平面鐓粗板拔長(zhǎng)到工藝要求尺寸； 步驟3、用操縱機(jī)抓取或天車(chē)吊取的方式將另一側(cè)面擺成豎直方向立正，用平面鐓粗板拔長(zhǎng)到工藝要求尺寸； 步驟4、平整四個(gè)側(cè)面后，將鋼錠坯料豎起，用平面鐓粗板鐓粗到工藝要求尺寸； 步驟5、按照工藝要求尺寸，在平面鐓粗板上進(jìn)行徑向制作扁方坯，根據(jù)料溫情況選擇返爐加熱或繼續(xù)拔長(zhǎng)至成品尺寸。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種大型模具扁鋼鍛件的熱加工方法，包括如下步驟：1、鋼錠加熱完成后，在經(jīng)提前預(yù)熱的平面鐓粗板和旋轉(zhuǎn)平臺(tái)之間，按照鍛造工藝要求進(jìn)行整體鐓粗；2、用操縱機(jī)抓取或天車(chē)吊取的方式將鐓粗后的鋼錠坯料放倒，用平面鐓粗板拔長(zhǎng)；3、用操縱機(jī)抓取或天車(chē)吊取的方式將另一側(cè)面擺成豎直方向立正，用平面鐓粗板拔長(zhǎng)；4、平整四個(gè)側(cè)面后，將鋼錠坯料豎起，用平面鐓粗板鐓粗；5、按照工藝要求尺寸，在平面鐓粗板上進(jìn)行徑向制作扁方坯，根據(jù)料溫情況選擇返爐加熱或繼續(xù)拔長(zhǎng)至成品尺寸。本發(fā)明提供一種作為對(duì)常規(guī)模具扁鋼鍛件鍛造方式的優(yōu)化改進(jìn)來(lái)保證鍛造變形的充分性和均勻性的大型模具扁鋼鍛件的熱加工方法。
【IPC分類(lèi)】B21J5/06, B21J5/08
【公開(kāi)號(hào)】CN104907473
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510320240
【發(fā)明人】于乃勇, 陳俸軍, 孫振環(huán), 曹啟航, 王歡, 趙東
【申請(qǐng)人】中原特鋼股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年6月12日