基于光電感應(yīng)定位的沖孔裝置及其方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鈑金加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是鈑金的沖孔機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的沖孔裝置或沖孔機(jī)，均包括機(jī)架、固定在機(jī)架上的底模、相對(duì)于機(jī)架上下移動(dòng)的上模板，在上模板上固定有與所述底模相應(yīng)的沖頭，上模板與帶動(dòng)其上下移動(dòng)的油缸或氣缸相連。在油缸或氣缸的帶動(dòng)下，上模板帶動(dòng)沖頭相對(duì)于底模上下移動(dòng)，從而在位于沖頭與底模之間的被加工件上沖出需要的孔。上述沖孔裝置或沖孔機(jī)均一般采用手動(dòng)操作方式，即板材通過(guò)手工調(diào)整夾持裝置調(diào)節(jié)加工位置，存在的缺點(diǎn)是:板材的定位不精確，沖孔精度不高；并且缺少支撐裝置，板材易變形，影響加工質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本申請(qǐng)人針對(duì)上述沖孔設(shè)備的上述缺點(diǎn)，提供一種基于光電感應(yīng)定位的沖孔裝置及其方法，其具有定位精確、沖孔質(zhì)量高的特點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種基于光電感應(yīng)定位的沖孔裝置，包括沖孔驅(qū)動(dòng)裝置、上模板、沖孔頭及光電開(kāi)關(guān)，還包括位于所述沖孔頭下方位置的夾持裝置及支撐塊，所述夾持裝置包括對(duì)稱設(shè)置的夾持塊，夾持塊為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu)，相對(duì)的夾持塊之間夾持被加工件；所述夾持塊借助螺旋軸裝置于支架上，螺旋軸的外端連接把手，所述支撐塊位于被加工件下方的沖孔位置，支撐塊上帶有沖槽；所述上模板的下表面借助對(duì)稱設(shè)置的滑槽分別滑動(dòng)安裝所述光電開(kāi)關(guān)的發(fā)光器，所述夾持塊上安裝所述光電開(kāi)關(guān)的接收器，上模板的前側(cè)面安裝有根據(jù)所述光電開(kāi)關(guān)的信號(hào)變化的指示燈。
[0006]一種基于光電感應(yīng)定位的沖孔方法，包括以下步驟:
[0007]第一步:將被加工件置于夾持塊之間，轉(zhuǎn)動(dòng)第一把手初步調(diào)整夾持塊的位置；
[0008]第二步:根據(jù)被加工件的加工孔位，調(diào)整光電開(kāi)關(guān)的發(fā)光器于上模板上的位置；
[0009]第三步:啟動(dòng)指示燈，紅燈亮；
[0010]第三步:分別轉(zhuǎn)動(dòng)第一把手進(jìn)一步調(diào)節(jié)夾持塊，使光電開(kāi)關(guān)的接收器接收發(fā)光器的光束，指不燈的綠燈殼;
[0011]第四步:啟動(dòng)沖孔驅(qū)動(dòng)裝置，上模板帶動(dòng)沖孔頭進(jìn)行沖孔；
[0012]第五步:停止沖孔驅(qū)動(dòng)裝置，沖孔頭回退，沖孔料落入沖槽中，完成沖孔。
[0013]本發(fā)明的有益效果如下:
[0014]本發(fā)明通過(guò)光電開(kāi)關(guān)、指示燈及夾持塊對(duì)被加工件的加工位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、定位精準(zhǔn)；于被加工件的下表面設(shè)置支撐塊，防止被加工件的整體變形，支撐塊設(shè)置沖槽便于沖孔材料的排出。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1、沖孔驅(qū)動(dòng)裝置；2、上模板；21、滑槽；3、沖孔頭；4、螺旋軸；5、把手；6、夾持塊；7、支撐塊；71、沖槽；8、光電開(kāi)關(guān)；81、發(fā)光器；82、接收器；9、支架；10、被加工件；11、指示燈。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖，說(shuō)明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0018]見(jiàn)圖1，本發(fā)明包括沖孔驅(qū)動(dòng)裝置1、上模板2、沖孔頭3及光電開(kāi)關(guān)8，還包括位于所述沖孔頭3下方位置的夾持裝置及支撐塊7，夾持裝置包括對(duì)稱設(shè)置的夾持塊6，夾持塊6為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu)，相對(duì)的夾持塊6之間夾持被加工件10 ;夾持塊6借助螺旋軸4裝置于支架9上，螺旋軸4的外端連接把手5，支撐塊7位于被加工件10下方的沖孔位置，支撐塊7上帶有沖槽71，沖槽71貫通支撐塊7，方便沖孔后落料；上模板2的下表面借助對(duì)稱設(shè)置的滑槽21分別滑動(dòng)安裝光電開(kāi)關(guān)8的發(fā)光器81，夾持塊6上安裝光電開(kāi)關(guān)8的接收器82，上模板2的前側(cè)面安裝有根據(jù)光電開(kāi)關(guān)8的信號(hào)變化的指示燈11，指示燈11包括紅燈和綠燈:當(dāng)接收器82接收到發(fā)光器81的光束時(shí)，綠燈亮；當(dāng)接收器82未接收到發(fā)光器81的光束時(shí)，紅燈亮。
[0019]本發(fā)明的沖孔頭3、支撐塊7及支架9均固定于機(jī)架(未畫(huà)出)上，安裝被加工件10時(shí)，被加工件10置于相對(duì)的夾持塊6之間；調(diào)節(jié)光電開(kāi)關(guān)8的發(fā)光器81于上模板2上的位置，即發(fā)光器81與沖孔頭3的相對(duì)位置；轉(zhuǎn)動(dòng)把手5調(diào)節(jié)夾持塊6，調(diào)整被加工件10的加工位置，當(dāng)夾持塊6上的接收器82接收到發(fā)光器81的光束時(shí)，指示燈11根據(jù)光電開(kāi)關(guān)8的信號(hào)啟動(dòng)綠燈，提示操作者完成定位。
[0020]利用上述沖孔裝置的沖孔方法包括以下步驟:
[0021]第一步:將被加工件10置于夾持塊6之間，轉(zhuǎn)動(dòng)把手5初步調(diào)整夾持塊6的位置；
[0022]第二步:根據(jù)被加工件10的加工孔位，調(diào)整光電開(kāi)關(guān)8的發(fā)光器81于上模板2上的位置；
[0023]第三步:啟動(dòng)指示燈11，紅燈亮；
[0024]第三步:分別轉(zhuǎn)動(dòng)把手5進(jìn)一步調(diào)節(jié)夾持塊6，使光電開(kāi)關(guān)8的接收器82接收發(fā)光器81的光束，指示燈11的綠燈亮；
[0025]第四步:啟動(dòng)沖孔驅(qū)動(dòng)裝置1，上模板2帶動(dòng)沖孔頭3進(jìn)行沖孔；
[0026]第五步:停止沖孔驅(qū)動(dòng)裝置1，沖孔頭3回退，沖孔料落入沖槽71中，完成沖孔。
[0027]本發(fā)明中，光電開(kāi)關(guān)8及指示燈11均為現(xiàn)有技術(shù)。
[0028]本發(fā)明通過(guò)光電開(kāi)關(guān)、指示燈及夾持塊對(duì)被加工件的加工位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、定位精準(zhǔn)；于被加工件的下表面設(shè)置支撐塊，防止被加工件的整體變形，支撐塊設(shè)置沖槽便于沖孔材料的排出。
[0029]以上描述是對(duì)本發(fā)明的解釋，不是對(duì)發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見(jiàn)權(quán)利要求，在不違背本發(fā)明的精神的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種基于光電感應(yīng)定位的沖孔裝置，其特征在于:包括沖孔驅(qū)動(dòng)裝置(1)、上模板(2)、沖孔頭(3)及光電開(kāi)關(guān)(8)，還包括位于所述沖孔頭(3)下方位置的夾持裝置及支撐塊(7)，所述夾持裝置包括對(duì)稱設(shè)置的夾持塊￠)，夾持塊(6)為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu)，相對(duì)的夾持塊(6)之間夾持被加工件(10);所述夾持塊(6)借助螺旋軸(4)裝置于支架(9)上，螺旋軸(4)的外端連接把手(5)，所述支撐塊(7)位于被加工件(10)下方的沖孔位置，支撐塊(7)上帶有沖槽(71);所述上模板(2)的下表面借助對(duì)稱設(shè)置的滑槽(21)分別滑動(dòng)安裝所述光電開(kāi)關(guān)(8)的發(fā)光器(81)，所述夾持塊(6)上安裝所述光電開(kāi)關(guān)(8)的接收器(82)，上模板(2)的前側(cè)面安裝有根據(jù)所述光電開(kāi)關(guān)(8)的信號(hào)變化的指示燈(11)。2.一種利用權(quán)利要求1的基于光電感應(yīng)定位的沖孔方法，其特征在于包括以下步驟: 第一步:將被加工件(10)置于夾持塊(6)之間，轉(zhuǎn)動(dòng)把手(5)初步調(diào)整夾持塊(6)的位置； 第二步:根據(jù)被加工件(10)的加工孔位，調(diào)整光電開(kāi)關(guān)(8)的發(fā)光器(81)于上模板(2)上的位置; 第三步:啟動(dòng)指示燈(11)，紅燈亮； 第三步:分別轉(zhuǎn)動(dòng)把手(5)進(jìn)一步調(diào)節(jié)夾持塊￠)，使光電開(kāi)關(guān)(8)的接收器(82)接收發(fā)光器(81)的光束，指示燈(11)的綠燈亮； 第四步:啟動(dòng)沖孔驅(qū)動(dòng)裝置(1)，上模板(2)帶動(dòng)沖孔頭(3)進(jìn)行沖孔； 第五步:停止沖孔驅(qū)動(dòng)裝置(1)，沖孔頭(3)回退，沖孔料落入沖槽(71)中，完成沖孔。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種基于光電感應(yīng)定位的沖孔裝置及其方法，包括沖孔驅(qū)動(dòng)裝置、上模板、沖孔頭及光電開(kāi)關(guān)，還包括位于所述沖孔頭下方位置的夾持裝置及支撐塊，所述夾持裝置包括對(duì)稱設(shè)置的夾持塊，夾持塊為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu)，相對(duì)的夾持塊之間夾持被加工件；所述夾持塊借助螺旋軸裝置于支架上，螺旋軸的外端連接把手，所述支撐塊位于被加工件下方的沖孔位置，支撐塊上帶有沖槽；所述上模板的下表面借助對(duì)稱設(shè)置的滑槽分別滑動(dòng)安裝所述光電開(kāi)關(guān)的發(fā)光器，所述夾持塊上安裝所述光電開(kāi)關(guān)的接收器，上模板的前側(cè)面安裝有根據(jù)所述光電開(kāi)關(guān)的信號(hào)變化的指示燈。本發(fā)明通過(guò)光電開(kāi)關(guān)、指示燈及夾持塊對(duì)被加工件的加工位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、定位精準(zhǔn)。
【IPC分類】B21C51/00, B21D43/00, B21D28/34, B21D28/26
【公開(kāi)號(hào)】CN104923630
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510354110
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】蘇州璟瑜自動(dòng)化科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年6月25日