一種變壓器引線腳的自動(dòng)焊錫機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種變壓器引線腳的自動(dòng)焊錫機(jī)，特別是一種用于手機(jī)充電器的變壓器引線腳的自動(dòng)焊錫機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]用于手機(jī)充電器的變壓器包括磁芯，磁芯上設(shè)置引線腳。生產(chǎn)時(shí)需要對引線腳進(jìn)行焊錫?，F(xiàn)有技術(shù)是通過人工對引線腳進(jìn)行焊錫，這種焊錫方式具有以下缺點(diǎn):1、人工焊錫穩(wěn)定性差，引線腳的焊錫深度不易控制，造成同一批次的變壓器的性能上的差異；2、人工焊錫的工作效率低，人力成本較高。
[0003]現(xiàn)在也有用自動(dòng)焊錫機(jī)來進(jìn)行變壓器的自動(dòng)焊錫，用以解決上述問題?，F(xiàn)有的自動(dòng)焊錫機(jī)具有以下缺點(diǎn):1、錫槽內(nèi)的錫液在反復(fù)使用后，易積攢雜質(zhì)而影響正常的作業(yè)，另外還需要經(jīng)常去除錫液表面多余的氧化物，以保證焊錫的質(zhì)量。現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用人工的方式來進(jìn)行上述動(dòng)作，效率較低，浪費(fèi)人力成本；2、現(xiàn)有的焊錫機(jī)包括裝夾部和用于控制裝夾部的控制裝置，現(xiàn)有技術(shù)中的控制裝置通常只能控制平移和升降。有些特殊型號的變壓器，其引線腳位于變壓器的兩側(cè)，且引線腳的位置末端的位置高于線包的位置，因而，采用上述自動(dòng)焊錫機(jī)時(shí)，引線腳焊錫時(shí)會(huì)與線包短路。因而只能對變壓器兩側(cè)的引線腳分別進(jìn)行焊錫，但上述自動(dòng)焊錫機(jī)無法滿足變壓器的裝夾要求。
[0004]申請公布日為2014年01月01日，申請公布號為CN 103480936 A的中國專利中，公開了一種全自動(dòng)焊錫機(jī)，包括:機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的底板，其特征在于，所述底板上設(shè)有錫爐、排料平臺(tái)以及水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:固定在底板上的水平移動(dòng)電機(jī)和與該水平移動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出部連接的水平移動(dòng)件；所述水平移動(dòng)件上設(shè)有升降馬達(dá)，所述升降馬達(dá)的出軸端連接有縱向設(shè)置的滾珠絲杠，所述滾珠絲杠上設(shè)置有升降連接板；所述升降連接板上設(shè)有翻轉(zhuǎn)軸承包，所述翻轉(zhuǎn)軸承包的翻轉(zhuǎn)部上分別連接有翻轉(zhuǎn)馬達(dá)的出軸端和翻轉(zhuǎn)軸，所述翻轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)置有夾料氣缸和壓/退料臂，所述夾料氣缸的手指上設(shè)置有產(chǎn)品夾，所述壓/退料臂通過彈性件連接有壓/退料塊，所述壓/退料塊設(shè)置于產(chǎn)品夾之中；所述升降連接板上還設(shè)有固定支撐臂，所述固定支撐臂上設(shè)置有探針升降氣缸，所述探針升降氣缸的出軸端連接有探針支架，所述探針支架的下端設(shè)有液面探針；所述升降連接板上還設(shè)有刮錫臂，所述刮錫臂上固定有刮錫升降氣缸，所述刮錫升降氣缸的出軸端連接有刮錫連接條，所述刮錫連接條通過縱向設(shè)置的導(dǎo)向桿與刮錫臂活動(dòng)連接，所述刮錫連接條上接有刮錫刀。該全自動(dòng)焊錫機(jī)無法變壓器，從而對變壓器的引線腳進(jìn)行分邊焊接，因而存在局限性，適用范圍小。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明其目的就在于提供一種變壓器引線腳的自動(dòng)焊錫機(jī)，具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、自動(dòng)化程度高、運(yùn)行穩(wěn)定的特點(diǎn)，且工作效率高，出料整齊，可對變壓器的引線腳進(jìn)行分邊焊接。
[0006]實(shí)現(xiàn)上述目的而采取的技術(shù)方案，包括機(jī)架、橫移裝置、升降裝置、裝夾裝置、焊錫裝置和進(jìn)料裝置，
所述橫移裝置包括設(shè)置在機(jī)架底板兩側(cè)的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)有滑塊，滑塊連接橫移板，橫移板連接滑套，滑套連接橫移絲桿，橫移絲桿一端連接橫移電機(jī)；
所述升降裝置包括升降電機(jī)，升降電機(jī)安裝在升降架上，升降架經(jīng)導(dǎo)桿連接橫移板，升降電機(jī)輸出端連接升降絲桿，升降絲桿上設(shè)有升降板；
所述裝夾裝置包括連接升降板的支架，支架上設(shè)有傳動(dòng)電機(jī)，傳動(dòng)電機(jī)輸出端經(jīng)皮帶傳動(dòng)連接裝夾部，裝夾部鉸接在支架下方；
所述焊錫裝置包括設(shè)置在機(jī)架底板上的助焊劑槽、錫槽，錫槽一側(cè)設(shè)有活塞向上垂直布置的一號氣缸，一號氣缸輸出端連接水平布置的二號氣缸，二號氣缸輸出端經(jīng)安裝塊連接刮錫片；
所述進(jìn)料裝置包括設(shè)置在機(jī)架底板上的用于放置變壓器的放置槽；
還包括輸送裝置，輸送裝置包括設(shè)置在助焊劑槽一側(cè)的輸送電機(jī)，輸送電機(jī)輸出端連接主動(dòng)輪，主動(dòng)輪經(jīng)輸送帶連接從動(dòng)輪。
[0007]有益效果
與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)。
[0008]I)本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理的特點(diǎn)，焊錫裝置在刮錫時(shí)，一號氣缸上升，從而將刮錫片提升，使刮錫片的高度高于錫液的液面高度，然后二號氣缸工作，將刮錫片平移至錫槽一側(cè)，再通過一號氣缸使刮錫片降至與錫液液面高度匹配的位置，最后二號氣缸的活塞收回，將錫液表面的雜質(zhì)和氧化物刮除，上述結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，無需人工對錫液表面的雜質(zhì)和氧化物進(jìn)行清除，工作效率提高；
2)由于刮錫片可拆卸的連接在安裝塊，因而方便清理或更換刮錫片；
3)助焊劑槽用于放置助焊劑，而在焊錫之前，先通過橫移裝置和升降裝置的控制，將變壓器的引線腳浸泡在助焊劑中，當(dāng)變壓器裝夾到裝夾部后，通過傳動(dòng)電機(jī)控制裝夾部轉(zhuǎn)動(dòng)，使變壓器一側(cè)的引線腳的末端的位置低于線包的位置，便可對該側(cè)的引線腳進(jìn)行焊錫，該側(cè)焊錫完成后，便可重新對變壓器進(jìn)行定位移動(dòng)，再通過傳動(dòng)電機(jī)控制裝夾部轉(zhuǎn)動(dòng)，使變壓器另一側(cè)的引線腳的末端的位置低于線包的位置，從而便可對該側(cè)的引線腳進(jìn)行焊錫，依次便可防止焊錫時(shí)，引線腳與線包短路，確保產(chǎn)品的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。
[0010]圖1為本裝置結(jié)構(gòu)示意主視圖；
圖2為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為圖1的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本裝置中的輸送帶、主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的配合示意圖；
圖6為本裝置中焊錫裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為圖6的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8為變壓器焊錫時(shí)的位置示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]包括機(jī)架1、橫移裝置2、升降裝置3、裝夾裝置4、焊錫裝置6和進(jìn)料裝置7，如圖1、圖2、圖3、圖4所示，
所述橫移裝置2包括設(shè)置在機(jī)架I底板兩側(cè)的導(dǎo)軌21，導(dǎo)軌21上設(shè)有滑塊22，滑塊22連接橫移板23，橫移板23連接滑套24，滑套24連接橫移絲桿25，橫移絲桿25 —端連接橫移電機(jī)26 ；
所述升降裝置3包括升降電機(jī)31，升降電機(jī)31安裝在升降架34上，升降架34經(jīng)導(dǎo)桿341連接橫移板23，升降電機(jī)31輸出端連接升降絲桿33，升降絲桿33上設(shè)有升降板32 ；所述裝夾裝置4包括連接升降板32的支架41，支架41上設(shè)有傳動(dòng)電機(jī)43，傳動(dòng)電機(jī)43輸出端經(jīng)皮帶傳動(dòng)連接裝夾部42，裝夾部42鉸接在支架41下方；
所述焊錫裝置6包括設(shè)置在機(jī)架I底板上的助焊劑槽61、錫槽62，錫槽62 —側(cè)設(shè)有活塞向上垂直布置的一號氣缸63，一號氣缸63輸出端連接水平布置的二號氣缸64，二號氣缸64輸出端經(jīng)安裝塊66連接刮錫片65，如圖6、圖7所示；
所述進(jìn)料裝置7包括設(shè)置在機(jī)架I底板上的用于放置變壓器8的放置槽71 ；
還包括輸送裝置5，輸送裝置5包括設(shè)置在助焊劑槽61 —側(cè)的輸送電機(jī)51，輸送電機(jī)51輸出端連接主動(dòng)輪53，主動(dòng)輪53經(jīng)輸送帶52連接從動(dòng)輪54，如圖5所示。
[0012]所述錫槽62 —側(cè)設(shè)有軌道槽621，軌道槽621內(nèi)設(shè)有存儲(chǔ)槽67。
[0013]所述輸送帶52兩側(cè)設(shè)有擋板55，所述擋板55固定在機(jī)架I的底板上，主動(dòng)輪53和從動(dòng)輪54均架設(shè)在擋板55上。
[0014]所述導(dǎo)軌21為“工”字型。
實(shí)施例
[0015]包括機(jī)架、橫移裝置、升降裝置、裝夾裝置、焊錫裝置和輸送裝置，所述橫移裝置包括導(dǎo)軌、滑塊、橫移板、滑套、橫移絲桿和橫移電機(jī)，所述導(dǎo)軌固定在機(jī)架上，所述滑塊配合在導(dǎo)軌上并可沿導(dǎo)軌線性移動(dòng)，所述橫移板固定在滑塊上，所述滑套套設(shè)在橫移絲桿上并與橫移板固定，所述橫移電機(jī)與橫移絲桿連接；所述升降裝置包括升降電機(jī)、升降板、升降絲桿和具有導(dǎo)桿的升降架，所述升降架固定在橫移板上并由橫移板帶動(dòng)升降裝置整體進(jìn)行橫移，所述升降電機(jī)固定在升降架上并與升降絲桿連接，所述升降板穿設(shè)過導(dǎo)桿并與升降絲桿配合；所述輸送裝置固定在機(jī)架上；其特征在于:所述焊錫裝置包括錫槽、一號氣缸、二號氣缸、刮錫片、安裝塊和助焊劑槽，所述錫槽為方形的無蓋結(jié)構(gòu)并固定在機(jī)架上，所述一號氣缸固定在機(jī)架上且其活塞向上設(shè)置，所述二號氣缸固定在一號氣缸的活塞上并由一號氣缸控制其升降，所述的二號氣缸的活塞的運(yùn)動(dòng)方向垂直于一號氣缸的活塞的運(yùn)動(dòng)方向，所述的安裝塊固定在二號氣缸的活塞上，所述刮錫片可拆卸的連接在安裝塊上并由二號氣缸控制其進(jìn)行平移，所述錫槽位于刮錫片的移動(dòng)行程內(nèi)，所述助焊劑槽固定在機(jī)架上；所述裝夾裝置包括支架、裝夾部和傳動(dòng)電機(jī)，所述支架固定在升降裝置上，所述裝夾部鉸接在支架上，所述傳動(dòng)電機(jī)固定在支架上，該傳動(dòng)電機(jī)與裝夾部連接并控制裝夾部轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0016]所述輸送裝置包括輸送電機(jī)、輸送帶、主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，所述輸送帶設(shè)置在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上，輸送電機(jī)與主動(dòng)輪連接并控制主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0017]還包括存儲(chǔ)槽，所述錫槽在刮錫片的移動(dòng)路線上的一側(cè)固定有軌道槽，所述存儲(chǔ)槽放置于軌道槽內(nèi)。
[0018]所述軌道槽在其垂直于刮錫片的移動(dòng)路線方向上的兩側(cè)為敞口設(shè)置。
[0019]所述傳動(dòng)電機(jī)與裝夾部通過皮帶傳動(dòng)。
[0020]還包括兩組對稱設(shè)置在輸送帶兩側(cè)的擋板，所述擋板的底部固定在機(jī)架上，所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪均架設(shè)在擋板上。
[0021]還包括進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置包括一線性設(shè)置的用于放置變壓器的放置槽。
[0022]所述進(jìn)料裝置、輸送裝置、助焊劑槽和錫槽依次設(shè)置。
[0023]本實(shí)施例中的自動(dòng)焊錫機(jī)包括機(jī)架1、橫移裝置2、升降裝置3、裝夾裝置4、輸送裝置5、焊錫裝置6和進(jìn)料裝置7。
橫移裝置2包括導(dǎo)軌21、滑塊22、橫移板23、滑套24、橫移絲桿25和橫移電機(jī)26，如圖1、圖2、圖3、圖4所示，導(dǎo)軌21固定在機(jī)架I上，滑塊22配合在導(dǎo)軌21上并可沿導(dǎo)軌21線性移動(dòng)，橫移板23固定在滑塊22上，滑套24套設(shè)在橫移絲桿25上并與橫移板23固定，滑套24與橫移絲桿25為螺紋配合，當(dāng)橫移絲桿25轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滑套24可沿橫移絲桿25移動(dòng)，橫移電機(jī)26與橫移絲桿25