智能鈑金折彎裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及鈑金加工技術領域，尤其是鈑金折彎裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)行使用的板料折彎機，常用的有機枕液壓兩類，機械折彎機是利用電機通過一系列齒輪變速及偏心輪而實現(xiàn)工作合的上下移動。而液壓折彎機則是利用液壓油缸及一整套油路控制元件來實現(xiàn)。這些折彎機在大型企業(yè)批量生產(chǎn)中起著重要作用，但畢競由于價格昂貴、結(jié)構(gòu)復雜，限制了它的普及。隨著商品經(jīng)濟的發(fā)展，日用小商品沖壓制件日益增多，小型企業(yè)乃至個體經(jīng)營戶迫切需要價格低廉、結(jié)構(gòu)簡單的板料折彎機。
[0003]目前市場上出現(xiàn)了部分小型折彎機，工作時依靠工人經(jīng)驗設定折彎扭矩，不能隨著板材的厚度實時調(diào)節(jié)，因此板材加工質(zhì)量不高，折彎后的板材裂紋較多，加工質(zhì)量低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本申請人針對上述折彎設備的上述缺點，提供一種智能鈑金折彎裝置，其具有結(jié)構(gòu)精巧、加工質(zhì)量高的特點。
[0005]本發(fā)明所采用的技術方案如下:
[0006]一種智能鈑金折彎裝置，包括裝置于機架上的驅(qū)動電機、夾持固定座及控制驅(qū)動電機的主機，驅(qū)動電機的電機軸上安裝折彎軸，夾持固定座上裝置被加工件，還包括借助支架安裝于所述機架上的超聲波厚度檢測器、與所述主機連接的控制器，所述超聲波厚度檢測器通過DSP數(shù)據(jù)處理模塊與主機連接；所述超聲波厚度檢測器檢測被加工件的厚度并將數(shù)據(jù)經(jīng)過所述DSP數(shù)據(jù)處理模塊處理輸送至主機，主機根據(jù)被加工件的厚度設定扭矩信號，將扭矩信號通過控制器控制驅(qū)動電機的輸出扭矩。
[0007]本發(fā)明的有益效果如下:
[0008]本發(fā)明通過超聲波厚度檢測器檢測被加工件的厚度，利用主機根據(jù)被加工件的厚度控制驅(qū)動電機的輸出扭矩，以最合適的扭矩對被加工件進行折彎，避免了扭矩過大或過小對被加工件的影響，其加工質(zhì)量高。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本發(fā)明的工作原理框圖。
[0011]圖中:1、機架；2、夾持固定座；3、驅(qū)動電機；4、主機；5、被加工件；6、折彎軸；7、支架；8、超聲波厚度檢測器；9、DSP數(shù)據(jù)處理模塊；10、控制器。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0013]如圖1及圖2所示，本實施例的智能鈑金折彎裝置，包括裝置于機架I上的驅(qū)動電機3、夾持固定座2及控制驅(qū)動電機3的主機4，驅(qū)動電機3的電機軸上安裝折彎軸6，夾持固定座2上裝置被加工件5，還包括借助支架7安裝于機架I上的超聲波厚度檢測器8、與主機4連接的控制器10，支架7可于機架I上轉(zhuǎn)動以將超聲波厚度檢測器8收起；超聲波厚度檢測器8通過DSP數(shù)據(jù)處理模塊9與主機4連接；超聲波厚度檢測器8檢測被加工件5的厚度并將數(shù)據(jù)經(jīng)過DSP數(shù)據(jù)處理模塊9處理輸送至主機4，主機4根據(jù)被加工件5的厚度利用扭矩公式計算相應的扭矩，將扭矩信號通過控制器10控制驅(qū)動電機3的輸出扭矩，驅(qū)動電機3通過折彎軸6對被加工件5進行折彎。
[0014]本發(fā)明通過超聲波厚度檢測器8檢測被加工件5的厚度，利用主機4根據(jù)被加工件5的厚度控制驅(qū)動電機3的輸出扭矩，以最合適的扭矩對被加工件5進行折彎，避免了扭矩過大或過小對被加工件5的影響，減小了裂紋比例，提高了折彎質(zhì)量。
[0015]本發(fā)明中，超聲波厚度檢測器8、DSP數(shù)據(jù)處理模塊9及控制器10均為現(xiàn)有技術。
[0016]以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本發(fā)明的精神的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。
【主權(quán)項】
1.一種智能鈑金折彎裝置，包括裝置于機架(I)上的驅(qū)動電機(3)、夾持固定座(2)及控制驅(qū)動電機⑶的主機(4)，驅(qū)動電機(3)的電機軸上安裝折彎軸(6)，夾持固定座(2)上裝置被加工件(5)，其特征在于:還包括借助支架(7)安裝于所述機架(I)上的超聲波厚度檢測器(8)、與所述主機(4)連接的控制器(10)，所述超聲波厚度檢測器(8)通過DSP數(shù)據(jù)處理模塊(9)與主機(4)連接；所述超聲波厚度檢測器(8)檢測被加工件(5)的厚度并將數(shù)據(jù)經(jīng)過所述DSP數(shù)據(jù)處理模塊(9)處理輸送至主機(4)，主機(4)根據(jù)被加工件(5)的厚度設定扭矩信號，將扭矩信號通過控制器(10)控制驅(qū)動電機(3)的輸出扭矩。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種智能鈑金折彎裝置，包括裝置于機架上的驅(qū)動電機、夾持固定座及控制驅(qū)動電機的主機，驅(qū)動電機的電機軸上安裝折彎軸，夾持固定座上裝置被加工件，還包括借助支架安裝于所述機架上的超聲波厚度檢測器、與所述主機連接的控制器，所述超聲波厚度檢測器通過DSP數(shù)據(jù)處理模塊與主機連接；所述超聲波厚度檢測器檢測被加工件的厚度并將數(shù)據(jù)經(jīng)過所述DSP數(shù)據(jù)處理模塊處理輸送至主機，主機根據(jù)被加工件的厚度設定扭矩信號，將扭矩信號通過控制器控制驅(qū)動電機的輸出扭矩。本發(fā)明以最合適的扭矩對被加工件進行折彎，避免了扭矩過大或過小對被加工件的影響，其加工質(zhì)量高。
【IPC分類】B21C51/00, B21D5/00
【公開號】CN104942068
【申請?zhí)枴緾N201510351121
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】蘇州邊桐傳感科技有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年6月24日