一種鋁鐵金屬復(fù)合鍋及其加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種金屬鍋，尤其涉及一種通過機(jī)械壓制工藝制造的鐵鋁金屬復(fù)合鍋及其加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]鐵鍋是我國的傳統(tǒng)廚具，在炒菜、煮食過程中，鐵鍋一般不會(huì)有溶出物，即使有鐵物質(zhì)溶出，對(duì)人體吸收也是有好處的，但是鐵與銅鋁相比，其導(dǎo)熱性能較差，而由于鋁材質(zhì)較為柔軟，其制成的鍋具或者鋁合金類鍋具在烹飪時(shí)容易溶于食物中，長期食用，不僅會(huì)加速衰老，還會(huì)引起智力下降、記憶力衰退等癥狀，而且一般現(xiàn)有常見加工金屬鍋的方法為:1、直接采用鋁、鐵合金制造，這樣制造出來的鍋具由于鋁材質(zhì)還是會(huì)與食物接觸，故安全性還是不高；2、采用焊接技術(shù)，但是現(xiàn)有的焊接技術(shù)在焊接鋁鐵時(shí)難度較大，成功率較低，無法實(shí)現(xiàn)大批量加工。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于現(xiàn)有鐵鍋和鋁鍋所存在的缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種即安全，且導(dǎo)熱性能好，便于制造的鋁鐵金屬復(fù)合鍋。
[0004]本發(fā)明還需解決另一技術(shù)問題，提供一種便于加工鋁鐵合金鍋的加工方法。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述效果，本發(fā)明首先提供一種鋁鐵金屬復(fù)合鍋的加工方法，包括以下步驟:
[0006]步驟一:通過沖壓機(jī)加工出鍋體，并通過機(jī)械方法在鍋體底面加工出凹孔；步驟二:通過沖壓模具對(duì)凹孔進(jìn)行壓邊，使凹孔口部收縮；步驟三:選取比鍋底大的圓形鋁板，通過壓力機(jī)和模具以點(diǎn)壓方法，使鋁板與凹槽充分填充固定。通過上述新的加工工藝使鋁鐵兩種材料的板材完美的固定在一起，即達(dá)到了鐵鍋安全性，也使鍋底導(dǎo)熱性能更好，而且加工方便、快捷，成品合格率高。
[0007]作為上述機(jī)械方法加工凹孔的優(yōu)選方案:所述的機(jī)械方法采用沖壓機(jī)或加工中心或銑床或精雕機(jī)完成。
[0008]上述加工出來的合金鍋具，其底部還是不平整的，所以我們還需通過對(duì)鍋底進(jìn)行修邊的工序來使鍋底整圓。
[0009]為解決本發(fā)明另一技術(shù)問題，采用的技術(shù)手段是:本發(fā)明提供一種鋁鐵金屬復(fù)合鍋，包括鐵質(zhì)鍋體，在所述的鍋體底部設(shè)有凹孔，并通過機(jī)械壓制方法在鍋體底部壓有鋁板，上述鋁板部分材質(zhì)填充進(jìn)凹孔內(nèi)使鋁板與鍋體固定。上述設(shè)計(jì)不僅保留了鐵鍋原有的功能，而且由于底部的鋁板使導(dǎo)熱性能更好，減少能源的消耗。
[0010]為了使鋁板與鍋體底部固定牢靠，上述凹孔其孔口還需向內(nèi)收縮。通過孔口的收縮，在鋁板部分材質(zhì)壓入凹孔內(nèi)時(shí)會(huì)更緊固。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:不僅保留了鐵鍋的優(yōu)異性能，而且杜絕了鋁具的危害，同時(shí)提高了鍋具的導(dǎo)熱性，減少能源的消耗，并且通過全新的加工方法，使鋁鐵完美的復(fù)合在一起，加工的方法也簡(jiǎn)單，方便實(shí)施，成品的合格率也高。
【附圖說明】
[0012]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0013]圖1為本發(fā)明所述的一種鋁鐵金屬復(fù)合鍋結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1C-C剖視圖。
[0015]如圖1和圖2所述，1、鍋體；2、凹孔；3、鋁板。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1所示，本發(fā)明所述的一種鋁鐵金屬復(fù)合鍋，包括鐵質(zhì)鍋體1，在所述的鍋體I底部開有一圈均勻分布的凹孔2 ;
[0017]如圖2所示，在上述所述的鍋體I底部通過機(jī)械壓制方法壓有一鋁板3，上述鋁板3部分材質(zhì)填充進(jìn)凹孔2內(nèi)使鋁板3與鍋體I固定；
[0018]上述機(jī)械壓制方法:可以通過壓力機(jī)和模具以點(diǎn)壓方法制成，當(dāng)然了模具上需設(shè)有與凹孔2分布配套的凸柱；
[0019]為了使填充進(jìn)凹孔2的鋁板3與鍋體I固定牢固，凹孔2其孔口需向內(nèi)收縮；
[0020]為了方便加工出上述結(jié)構(gòu)的鋁鐵金屬復(fù)合鍋，采用的加工方法為:步驟一:通過沖壓機(jī)加工出鍋體1，并通過沖壓機(jī)或加工中心或銑床或精雕機(jī)在鍋體底面加工出凹孔2 ;步驟二:通過沖壓模具對(duì)凹孔2進(jìn)行壓邊，使凹孔2 口部收縮；步驟三:選取比鍋底大的圓形鋁板3，通過壓力機(jī)和模具以點(diǎn)壓方法，使鋁板3與凹孔2充分填充固定；步驟四:對(duì)鍋底進(jìn)行修邊。
[0021]上述全新的加工方法，使鋁鐵完美的復(fù)合在一起，并且新的加工方法加工出來的產(chǎn)品完美的把鋁鍋和鐵鍋的各優(yōu)點(diǎn)都結(jié)合了起來，也解決了現(xiàn)有加工方法中所存在的不足，使加工的方法簡(jiǎn)單、方便實(shí)施，成品的合格率也高。
[0022]根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)男薷暮妥兏?。因此，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)，此外，盡管說明書中使用了一些特定術(shù)語或名稱，但這些特定術(shù)語或名稱只是為了方便說明，并不對(duì)本發(fā)明構(gòu)成任何限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁鐵金屬復(fù)合鍋的加工方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟一:通過沖壓機(jī)加工出鍋體，并通過機(jī)械方法在鍋體底面加工出凹孔。 步驟二:通過沖壓模具對(duì)凹孔進(jìn)行壓邊，使凹孔口部收縮。 步驟三:選取比鍋底大的圓形鋁板，通過壓力機(jī)和模具以點(diǎn)壓方法，使鋁板與凹槽充分填充固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁鐵金屬復(fù)合鍋的加工方法，其特征在于:所述的機(jī)械方法采用沖壓機(jī)或加工中心或銑床或精雕機(jī)完成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁鐵金屬復(fù)合鍋的加工方法，其特征在于:鋁板與凹孔固定后還需對(duì)鍋底進(jìn)行修邊。4.一種鋁鐵金屬復(fù)合鍋，包括鐵質(zhì)鍋體，其特征在于:所述的鍋體底部設(shè)有凹孔，并通過機(jī)械壓制方法在鍋體底部壓有鋁板，上述鋁板部分材質(zhì)填充進(jìn)凹孔內(nèi)使鋁板與鍋體固定。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁鐵金屬復(fù)合鍋，其特征在于:所述的凹孔其孔口向內(nèi)收縮。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種鋁鐵金屬復(fù)合鍋及其加工方法。該鋁鐵金屬復(fù)合鍋加工流程為：步驟一：通過沖壓機(jī)加工出鍋體1，并通過沖壓機(jī)或加工中心或銑床或精雕機(jī)在鍋體底面加工出凹孔2；步驟二：通過沖壓模具對(duì)凹孔2進(jìn)行壓邊，使凹孔2口部收縮；步驟三：選取比鍋底大的圓形鋁板3，通過壓力機(jī)和模具以點(diǎn)壓方法，使鋁板3與凹孔2充分填充固定；步驟四：對(duì)鍋底進(jìn)行修邊。本發(fā)明的有益效果是：通過全新的加工方法，使鋁鐵完美的復(fù)合在一起，并且新的加工方法加工出來的產(chǎn)品完美的把鋁鍋和鐵鍋的各優(yōu)點(diǎn)都結(jié)合了起來，也解決了現(xiàn)有加工方法中所存在的不足，使加工的方法簡(jiǎn)單、方便實(shí)施，成品的合格率也高。
【IPC分類】A47J36/02, B21D51/22, A47J27/00
【公開號(hào)】CN104942180
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510315897
【發(fā)明人】盧美進(jìn)
【申請(qǐng)人】盧美進(jìn)
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年6月8日