一種全自動熱鐓機的熱進料機構(gòu)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種沖壓設備，特別是一種鐓粗機。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的鐓粗機由于采用的是冷鐓技術，在鐓粗時容易造工件鐓粗位置應力集中形成暗紋、裂紋等現(xiàn)象。故針對這個問題，產(chǎn)生了熱鐓的技術，但是現(xiàn)在熱鐓是對棒料整根進行加熱，比較浪費能源，而且加熱變紅后的棒料對模具損傷也很大，增高了成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有鐓粗機比較浪費能源，成本高的不足，本發(fā)明提供一種節(jié)約能源的全自動熱鐓機的熱進料機構(gòu)。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題的技術方案是:一種全自動熱鐓機的熱進料機構(gòu)，包括一個輸送棒料的進料道，所述進料道一側(cè)設有局部加熱棒料一頭的感應加熱銅管，還包括一個交變電源產(chǎn)生器，所述的感應加熱銅管與交變電源產(chǎn)生器電連接。所述的交變電源器產(chǎn)生的可以是高頻交流電或者中頻交流電。所述進料道可以流水線連接，可以獨立連接震蕩盤。
[0005]進一步，所述的進料道包括輸送輪與套在輸送輪上的傳動帶，所述的傳動帶上布設有軌道片，所述軌道片上設有橫向的隔條；所述輸送輪受電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動帶動傳動帶運動時，棒料一端伸出于軌道片外穿入感應加熱銅管間被加熱。所述的電機一般都是伺服電機或者驅(qū)動電機，以控制棒料行進速度。
[0006]進一步，所述進料道還包括連接在一起的第一骨架板、第二骨架板，所述第一骨架板低于所述第二骨架板，所述輸送輪和軌道片位于第一骨架板和第二骨架板之間，所述第一骨架板上設有一個缺口槽，所述感應加熱銅管伸入缺口槽內(nèi)，所述第一骨架板上側(cè)面上設有導向滑片；所述棒料位于進料道時一端位于導向滑片上，一端限位于第二骨架板。所述的骨架板采用不會產(chǎn)生磁感應的非金屬材料如玻纖板。
[0007]一種感應加熱銅管的選擇，所述的感應加熱銅管的橫截面為方形，且彎折形成上感應面、下感應面、左感應面。所述的棒料的待加工頭位于上感應面與下感應面之間。
[0008]進一步，還包括一個震蕩上料盤，所述的震蕩上料盤的出口連接進料道的入口。
[0009]本發(fā)明在使用時將本裝置安裝于改裝過的鐓粗機上，然后啟動本機構(gòu)，棒料在進料道中行進的時候，待鐓粗的一頭就會自動被加熱，然后進入鐓粗機中進行鐓粗。
[0010]本發(fā)明的有益效果在于:在進料道一側(cè)設置感應加熱銅管進行中高頻感應加熱，從而非接觸式的對行進中的棒料進行局部加熱，從而不必整個棒料進入加熱爐中進行加熱，縮短了流程，簡化了設備，節(jié)約了能源，降低了成本。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的熱鐓機的整體示意圖。
[0012]圖2是本發(fā)明的一個實施例的示意圖。
[0013]圖3是本發(fā)明的一個實施例的進料道視圖。
[0014]圖4是本發(fā)明的一個實施例的爆炸示意圖。
[0015]圖5是本發(fā)明的感應加熱銅管的示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0017]結(jié)合附圖1至5，一種全自動熱鐓機的熱進料機構(gòu)，包括一個輸送棒料I的進料道2，所述進料道2 —側(cè)設有局部加熱棒料一頭的感應加熱銅管3，還包括一個交變電源產(chǎn)生器4，所述的感應加熱銅管3與交變電源產(chǎn)生器4電連接。所述的交變電源器產(chǎn)生的采用高頻交變電源器。
[0018]進一步，所述的進料道2包括輸送輪5與套在輸送輪5上的傳動帶6，所述的傳動帶6上布設有軌道片7，所述軌道片7上設有橫向的隔條8 ;所述輸送輪5受電機9驅(qū)動轉(zhuǎn)動帶動傳動帶6運動時，棒料I 一端伸出于軌道片7外穿入感應加熱銅管3間被加熱。所述的電機9 一般都是伺服電機或者驅(qū)動電機，以控制棒料I行進速度。
[0019]進一步，所述進料道2還包括連接在一起的第一骨架板10、第二骨架板11，所述第一骨架板10低于所述第二骨架板11，所述輸送輪5和軌道片7位于第一骨架板10和第二骨架板11之間，所述第一骨架板10上設有一個缺口槽12，所述感應加熱銅管3伸入缺口槽12內(nèi)，所述第一骨架板10上側(cè)面上設有導向滑片13 ;所述棒料I位于進料道2時一端位于導向滑片13上，一端限位于第二骨架板11。所述的骨架板采用不會產(chǎn)生磁感應的非金屬材料如玻纖板。
[0020]一種感應加熱銅管3的選擇，所述的感應加熱銅管3的橫截面為方形，且彎折形成上感應面14、下感應面15、左感應面16。所述的棒料I的待加工頭位于上感應面14與下感應面15之間。
[0021]進一步，還包括一個震蕩上料盤17，所述的震蕩上料盤17的出口連接進料道2的入口。
[0022]本發(fā)明在使用時將本裝置安裝于改裝過的鐓粗機上，然后啟動本機構(gòu)，棒料I在進料道2中行進的時候，待鐓粗的一頭就會自動被加熱，然后進入鐓粗機中進行鐓粗。
[0023]本發(fā)明的有益效果在于:在進料道一側(cè)設置感應加熱銅管進行中高頻感應加熱，從而非接觸式的對行進中的棒料進行局部加熱，從而不必整個棒料進入加熱爐中進行加熱，縮短了流程，簡化了設備，節(jié)約了能源，降低了成本。
【主權項】
1.一種全自動熱鐓機的熱進料機構(gòu)，其特征在于:包括一個輸送棒料的進料道，所述進料道一側(cè)設有局部加熱棒料一頭的感應加熱銅管，還包括一個交變電源產(chǎn)生器，所述的感應加熱銅管與交變電源產(chǎn)生器電連接。2.根據(jù)權利要求1所述的全自動熱鐓機的熱進料機構(gòu)，其特征在于:所述的進料道包括輸送輪與套在輸送輪上的傳動帶，所述的傳動帶上布設有軌道片，所述軌道片上設有橫向的隔條；所述輸送輪受電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動帶動傳動帶運動時，棒料一端伸出于軌道片外穿入感應加熱銅管間被加熱。3.根據(jù)權利要求2所述的全自動熱鐓機的熱進料機構(gòu)，其特征在于:所述進料道還包括連接在一起的第一骨架板、第二骨架板，所述第一骨架板低于所述第二骨架板，所述輸送輪和軌道片位于第一骨架板和第二骨架板之間，所述第一骨架板上設有一個缺口槽，所述感應加熱銅管伸入缺口槽內(nèi)，所述第一骨架板上側(cè)面上設有導向滑片；所述棒料位于進料道時一端位于導向滑片上，一端限位于第二骨架板。4.根據(jù)權利要求1至3之一所述的全自動熱鐓機的熱進料機構(gòu)，其特征在于:所述的感應加熱銅管的橫截面為方形，且彎折形成上感應面、下感應面、左感應面。5.根據(jù)權利要求1至3之一所述的全自動熱鐓機的熱進料機構(gòu)，其特征在于:還包括一個震蕩上料盤，所述的震蕩上料盤的出口連接進料道的入口。
【專利摘要】一種全自動熱鐓機的熱進料機構(gòu)，包括一個輸送棒料的進料道，所述進料道一側(cè)設有局部加熱棒料一頭的感應加熱銅管，還包括一個交變電源產(chǎn)生器，所述的感應加熱銅管與交變電源產(chǎn)生器電連接。本發(fā)明的有益效果在于：在進料道一側(cè)設置感應加熱銅管進行中高頻感應加熱，從而非接觸式的對行進中的棒料進行局部加熱，從而不必整個棒料進入加熱爐中進行加熱，縮短了流程，簡化了設備，節(jié)約了能源，降低了成本。
【IPC分類】B21J1/06, B21J5/08, B21K27/02
【公開號】CN104942216
【申請?zhí)枴緾N201510348377
【發(fā)明人】陳建君
【申請人】寧波君豪自動化設備有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年6月23日