br>【附圖說明】
[0018]圖1、本發(fā)明中使用定心套進(jìn)行定位時(shí)的剖面圖；
圖2、本發(fā)明中放入鉆孔鉆模時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3、本發(fā)明中鉆孔鉆模的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4、本發(fā)明中攻絲模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記列表:吸鐵鉆操作平臺1、鉆孔鉆模2、攻絲模具3、絲桿4、定位螺栓孔5、大定心套6、小定心套7、鉆模套筒8、鉆孔臺9、鉆?？?0、腰形孔11、攻絲孔12、隔離鋼圈13ο
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下將結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明提供的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。
[0021]本發(fā)明為一種高爐銅冷卻壁在線鉆孔裝置，包括吸鐵鉆操作平臺1、定心套、鉆孔鉆模2以及攻絲模具3。
[0022]吸鐵鉆操作平臺I由板狀平臺以及圓管狀套筒組成；板狀平臺平行固定于圓管狀套筒的端面；并且板狀平臺上設(shè)有絲桿4 ;絲桿的數(shù)量為三個；圓管狀套筒沿著軸向?qū)ΨQ設(shè)有兩個定位螺栓孔5。
[0023]如圖1所示，定心套包括大定心套6與小定心套7 ;大定心套6套設(shè)于圓管狀套筒中，其底部設(shè)有圓柱狀凸起；小定心套7的頂部設(shè)有與圓柱狀凸起相配合的圓柱狀凹槽。
[0024]如圖3所示，鉆孔鉆模2包括鉆模套筒8、鉆孔臺9以及鉆孔臺階面；鉆模套筒8能夠滑動于圓管狀套筒中；鉆孔臺9固定于鉆模套筒8中，并且鉆孔臺9沿軸向均勻鉆削有8個鉆?？?0 ;鉆孔臺階面為環(huán)狀，固定于鉆模套筒8頂部邊緣，并且對稱設(shè)有兩個腰形孔
Ilo
[0025]圓管狀套筒的內(nèi)側(cè)底部還貼合有隔離鋼圈13 ;隔離鋼圈13的高度大于或等于鉆孔臺9位于鉆模套筒8外部的軸向長度，并且隔離鋼圈13的頂部距圓管狀套筒的頂部的長度與鉆模套筒8的軸向長度相同。
[0026]如圖4所示，攻絲模具3呈柱狀，其底部設(shè)有與鉆孔臺階面相配合的攻絲臺階面，并且攻絲模具3的軸向均勻鉆削有8個攻絲孔12，攻絲孔12的位置與鉆?？?0相對應(yīng)；攻絲孔12的直徑大于鉆?？?0的直徑。
[0027]使用其鉆孔的方法為:
(1)將高爐爐殼開口處用磨光機(jī)打磨光滑，把銅冷卻水管的長度修至小于60mm；
(2)將小定心套7的底部放入銅冷卻水管內(nèi)，利用銅冷卻水管的內(nèi)孔壁對小定心套7進(jìn)行定位，并在小定心套7的頂部放入大定心套6 ；
(3)將吸鐵鉆操作平臺I的圓管狀套筒套入大定心套6，調(diào)節(jié)板狀平臺上的絲桿4，使得板狀平臺與銅冷卻壁保持平行；并調(diào)節(jié)吸鐵鉆操作平臺I的位置，使得大定位套6能夠自由出入圓管狀套筒；調(diào)節(jié)完成后將吸鐵鉆操作平臺I焊接在高爐爐殼上；
(4)依次取出大定心套6、小定心套7以及銅冷卻水管，如圖2所示，并將鉆孔鉆模2放入吸鐵鉆操作平臺I的圓管狀套筒中，將鉆孔臺階面上的腰形孔11與圓管狀套筒上的定位螺栓孔5對齊，并用定位螺栓進(jìn)行固定；
(5)將攻絲模具3放入鉆孔鉆模2中進(jìn)行鉆孔。
[0028]最后需要說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制性技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高爐銅冷卻壁在線鉆孔裝置，其特征在于:包括吸鐵鉆操作平臺、定心套、鉆孔鉆模以及攻絲模具；所述吸鐵鉆操作平臺由板狀平臺以及圓管狀套筒組成；所述板狀平臺平行固定于圓管狀套筒的端面；并且板狀平臺上設(shè)有絲桿；所述圓管狀套筒沿著軸向?qū)ΨQ設(shè)有兩個定位螺栓孔；所述定心套包括大定心套與小定心套；所述大定心套套設(shè)于圓管狀套筒中，其底部設(shè)有圓柱狀凸起；所述小定心套的頂部設(shè)有與圓柱狀凸起相配合的圓柱狀凹槽；所述鉆孔鉆模包括鉆模套筒、鉆孔臺以及鉆孔臺階面；所述鉆模套筒能夠滑動于圓管狀套筒中；所述鉆孔臺固定于鉆模套筒中，并且鉆孔臺沿軸向均勻鉆削有8個鉆?？?；所述鉆孔臺階面為環(huán)狀，固定于鉆模套筒頂部邊緣，并且對稱設(shè)有兩個腰形孔；所述攻絲模具呈柱狀，其底部設(shè)有與鉆孔臺階面相配合的攻絲臺階面，并且攻絲模具的軸向均勻鉆削有8個攻絲孔，攻絲孔的位置與鉆?？紫鄬?yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爐銅冷卻壁在線鉆孔裝置，其特征在于:使用其鉆孔的方法為: (1)將高爐爐殼開口處用磨光機(jī)打磨光滑，把銅冷卻水管的長度修至小于60mm； (2)將小定心套的底部放入銅冷卻水管內(nèi)，利用銅冷卻水管的內(nèi)孔壁對小定心套進(jìn)行定位，并在小定心套的頂部放入大定心套； (3)將吸鐵鉆操作平臺的圓管狀套筒套入大定心套，調(diào)節(jié)板狀平臺上的絲桿，使得板狀平臺與銅冷卻壁保持平行；并調(diào)節(jié)吸鐵鉆操作平臺的位置，使得大定位套能夠自由出入圓管狀套筒；調(diào)節(jié)完成后將吸鐵鉆操作平臺焊接在高爐爐殼上； (4)依次取出大定心套、小定心套以及銅冷卻水管，并將鉆孔鉆模放入吸鐵鉆操作平臺的圓管狀套筒中，將鉆孔臺階面上的腰形孔與圓管狀套筒上的定位螺栓孔對齊，并用定位螺栓進(jìn)行固定； (5)將攻絲模具放入鉆孔鉆模中進(jìn)行鉆孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爐銅冷卻壁在線鉆孔裝置，其特征在于:所述絲桿的數(shù)量為三個。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爐銅冷卻壁在線鉆孔裝置，其特征在于:所述圓管狀套筒的內(nèi)側(cè)底部還貼合有隔離鋼圈；隔離鋼圈的高度大于或等于鉆孔臺位于鉆模套筒外部的軸向長度，并且隔離鋼圈的頂部距圓管狀套筒的頂部的長度與鉆模套筒的軸向長度相同。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爐銅冷卻壁在線鉆孔裝置，其特征在于:所述攻絲孔的直徑大于鉆模孔的直徑。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種高爐銅冷卻壁在線鉆孔裝置，包括吸鐵鉆操作平臺、定心套、鉆孔鉆模以及攻絲模具；吸鐵鉆操作平臺由板狀平臺以及圓管狀套筒組成；板狀平臺上設(shè)有絲桿；圓管狀套筒沿著軸向?qū)ΨQ設(shè)有兩個定位螺栓孔；定心套包括大定心套與小定心套；鉆孔鉆模包括鉆模套筒、鉆孔臺以及鉆孔臺階面；鉆孔臺固定于鉆模套筒中，并且鉆孔臺均勻鉆削有8個鉆模孔；鉆孔臺階面為環(huán)狀，固定于鉆模套筒頂部邊緣，并且對稱設(shè)有兩個腰形孔；攻絲模具呈柱狀，其底部設(shè)有與鉆孔臺階面相配合的攻絲臺階面，并且攻絲模具的軸向均勻鉆削有8個攻絲孔。本發(fā)明填補(bǔ)了國內(nèi)銅冷卻壁在線鉆孔技術(shù)的空白；能夠進(jìn)行準(zhǔn)確定位定心，鉆孔精度有保障；并且結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
【IPC分類】B23B35/00, B23B41/00
【公開號】CN104942332
【申請?zhí)枴緾N201510143302
【發(fā)明人】張春宇, 張發(fā)玉, 陳水靜, 于忠洋
【申請人】南京梅山冶金發(fā)展有限公司, 上海梅山鋼鐵股份有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年3月30日