電圓鋸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電動動力工具領(lǐng)域,特別是涉及一種電圓鋸。
【背景技術(shù)】
[0002]電圓鋸在鋸片高速旋轉(zhuǎn)下會對人體造成傷害,為了避免傷害的發(fā)生,業(yè)界提出了在電圓鋸的鋸片外設(shè)置有可活動的護罩的安全保護方案,這種結(jié)構(gòu)能夠使得鋸片在自由狀態(tài)下不會露出,也就不會對人體造成傷害。但是,現(xiàn)有技術(shù)中采用人工固定方式對活動護罩進行固定,在使用過程中需要多次動作或多個步驟才能夠使得護罩移動,這些繁瑣的動作給操作者帶來的人機使用效果較差。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]基于此,有必要針對上述問題,提供一種能夠提高人機使用效果且具有安全保護功能的電圓鋸。
[0004]一種電圓鋸,包括機殼、延伸出所述機殼的輸出軸、設(shè)置在所述輸出軸上的鋸片及用于收容所述鋸片的護罩;所述護罩包括與所述機殼固定的定護罩及能夠樞轉(zhuǎn)在所述定護罩上的動護罩,所述動護罩上設(shè)有能夠與所述定護罩鎖定/解鎖的鎖定件,所述電圓鋸還包括能夠使所述鎖定件相對所述定護罩鎖定/解鎖的驅(qū)動開關(guān)組件;驅(qū)動所述驅(qū)動開關(guān)組件移動時,所述驅(qū)動開關(guān)組件能夠使所述鎖定件產(chǎn)生位移變化,所述鎖定件解除對所述定護罩的鎖定。
[0005]在其中一個實施例中,所述驅(qū)動開關(guān)組件包括樞轉(zhuǎn)在所述機殼上的開關(guān)扳機、與所述開關(guān)扳機相抵接的鎖定桿及與所述鎖定桿連接的推桿,所述機殼內(nèi)設(shè)有用于收容所述鎖定桿的收容空間,所述鎖定桿能夠移動的設(shè)置在所述收容空間內(nèi),所述推桿的一端與所述鎖定件抵接;按壓所述開關(guān)扳機運動時,所述開關(guān)扳機能夠驅(qū)動所述鎖定桿移動并通過所述推桿使所述鎖定件產(chǎn)生位移變化。
[0006]在其中一個實施例中,所述開關(guān)扳機上設(shè)有第一接觸面,所述鎖定桿上設(shè)有第二接觸面,所述第一接觸面與所述第二接觸面相抵接且能夠在所述開關(guān)扳機按壓力的作用下相對運動。
[0007]在其中一個實施例中,所述第一接觸面和/或所述第二接觸面為斜面或凸輪面。
[0008]在其中一個實施例中,所述推桿包括推桿主體部,所述推桿主體部設(shè)有與所述機殼固定的支點、與所述鎖定桿連接的第一自由端及與所述鎖定件抵接的第二自由端,所述第一自由端及所述第二自由端能夠繞所述支點轉(zhuǎn)動。
[0009]在其中一個實施例中,所述支點設(shè)在所述推桿主體部的一端,所述第二自由端設(shè)置在所述推桿主體部的另一端,所述第一自由端位于所述支點與所述第二自由端之間。
[0010]在其中一個實施例中,所述第一自由端設(shè)在所述推桿主體部的一端,所述第二自由端設(shè)置在所述推桿主體部的另一端,所述支點位于所述第一自由端與所述第二自由端之間。
[0011]在其中一個實施例中,所述動護罩還包括動護罩主體部及與所述動護罩主體部固定連接的壓板,所述鎖定件樞轉(zhuǎn)在所述動護罩主體部上。
[0012]在其中一個實施例中,所述動護罩還包括設(shè)于所述動護罩主體部上的扭簧,所述扭簧具有固定在所述動護罩主體部上的扭簧主體部、由所述扭簧主體部兩端延伸出的第一端部及第二端部,所述第一端部與所述動護罩主體部相抵接,所述第二端部與所述鎖定件相抵接。
[0013]在其中一個實施例中,所述鎖定件為具有彈性形變恢復(fù)能力的柔性件。
[0014]上述電圓鋸包括用于收容鋸片的護罩以及能夠使護罩鎖定/解鎖的驅(qū)動開關(guān)組件。其中,護罩包括與機殼固定的定護罩及能夠樞轉(zhuǎn)在定護罩上的動護罩,動護罩上設(shè)有能夠與定護罩鎖定/解鎖的鎖定件。當驅(qū)動開關(guān)組件移動時,驅(qū)動開關(guān)組件能夠使鎖定件產(chǎn)生位移變化,從而使鎖定件解除對動護罩的鎖定。上述電圓鋸只需簡單驅(qū)動(如通過按壓等動作)驅(qū)動開關(guān)組件即能夠控制護罩的鎖定/解鎖狀態(tài),其相比較現(xiàn)有技術(shù)而言,在具有對操作人員安全保護功能的同時還能夠提高電圓鋸的人機使用效果。
【附圖說明】
[0015]圖1為電圓鋸在保護狀態(tài)下的主視圖;
[0016]圖2為電圓鋸在工作狀態(tài)下的主視圖;
[0017]圖3為電圓鋸護罩中鎖定件在關(guān)閉狀態(tài)下的主剖視圖;
[0018]圖4為電圓鋸護罩中鎖定件在開啟狀態(tài)下的主剖視圖;
[0019]圖5為電圓鋸機殼的主剖視圖;
[0020]圖6為圖4中B處局部結(jié)構(gòu)放大圖;
[0021]圖7為圖1電圓鋸第一種實施方式中A-A處的剖視圖;
[0022]圖8為圖1電圓鋸第二種實施方式中A-A處的剖視圖。
[0023]其中,具體元件對應(yīng)編號列表如下:
[0024]100、電圓鋸110、機殼111、收容空間
[0025]112、樞轉(zhuǎn)軸120、輸出軸130、鋸片
[0026]140、護罩141、241、定護罩142、242、動護罩
[0027]1421、動護罩主體部1422、壓板1423、抵塊
[0028]143、243、鎖定件 144、扭簧1441、扭簧主體部
[0029]1442、第一端部 1443、第二端部150、驅(qū)動開關(guān)組件
[0030]151、251、開關(guān)扳機1511、第一接觸面152、252、鎖定桿
[0031]1521、第二接觸面 153、253、推桿1531、2531、推桿主體部
[0032]1532、2532、支點 1533、2533、第一自由端 1534、2534 第二自由端
[0033]254、連桿161、第一彈性元件 162、第二彈性元件
【具體實施方式】
[0034]說明:本實施方式所述的“前方”是指朝向鋸片的方向,所述的“后方”是指與鋸片相反的方向。
[0035]請參圖1至圖4,本實施方式揭示了一種電圓鋸100,包括機殼110、延伸出機殼110的輸出軸120、設(shè)置在輸出軸120上的鋸片130、用于收容鋸片130的護罩140以及能夠使護罩140鎖定/解鎖的驅(qū)動開關(guān)組件150。護罩140包括與機殼110固定的定護罩141及能夠樞轉(zhuǎn)在定護罩141上的動護罩142,動護罩142上設(shè)有能夠與定護罩141鎖定或解鎖的鎖定件143。驅(qū)動開關(guān)組件150的一端與鎖定件143相互抵接。
[0036]本實施方式中,動護罩142還包括動護罩主體部1421,鎖定件143能夠樞轉(zhuǎn)在動護罩主體部1421上。使用過程中,按壓驅(qū)動開關(guān)組件150時,鎖定件143的一端在驅(qū)動開關(guān)組件150的抵接力作用下產(chǎn)生位移變化,并使動護罩142相對定護罩141解除鎖定,此時動護罩142相對定護罩141旋轉(zhuǎn)折疊,電圓鋸100處于工作狀態(tài),請參圖2及圖4。當驅(qū)動開關(guān)組件150恢復(fù)初始位置時,驅(qū)動開關(guān)組件150解除對鎖定件143的抵接力,鎖定件143恢復(fù)到初始位置,并使動護罩142相對定護罩141恢復(fù)鎖定,此時動護罩142相對定護罩141旋轉(zhuǎn)展開,電圓鋸100處于保護狀態(tài),請參圖1及圖3。上述電圓鋸100只需簡單按壓驅(qū)動開關(guān)組件150即能夠控制護罩140的鎖定/解鎖狀態(tài),其相比較現(xiàn)有技術(shù)而言,在具有對操作人員安全保護功能的同時還能夠提高電圓鋸100的人機使用效果。需要指出的是,在其他實施方式中,驅(qū)動開關(guān)組件150的一端與鎖定件143之間還可以間隔一定的距離,只要是能夠滿足當按壓驅(qū)動開關(guān)組件150時,驅(qū)動開關(guān)組件150能夠抵緊在鎖定件143上并使鎖定件143產(chǎn)生能夠?qū)幼o罩142解鎖的功能即可。
[0037]為了確保當驅(qū)動開關(guān)組件150恢復(fù)初始位置時,鎖定件143也能夠隨之恢復(fù)到初始位置。動護罩142還包括設(shè)于動護罩主體部1421上的扭簧144。扭簧144具有固定在動護罩主體部1421上的扭簧主體部1441、由扭簧主體部1441兩端延伸出的第一端部1442以及第二端部1443。動護罩主體部1421上設(shè)有一抵塊1423,第一端部1442通過上述抵塊1423與動護罩主體部1421相抵接,第二端部1443與鎖定件143的一端相抵接。需要指出的是,在其他實施方式中,鎖定件143還可以是本身就具有彈性形變恢復(fù)能力的柔性件,只要是能夠滿足鎖定件143在外力去除后能夠復(fù)位的功能即可。
[0038]請參圖5及圖6,驅(qū)動開關(guān)組件150包括樞轉(zhuǎn)在機殼110上的開關(guān)扳機151、與開關(guān)扳機151相抵接的鎖定桿152及與鎖定桿152連接的推桿153。機殼內(nèi)設(shè)有用于收容鎖定桿152的收容空間111,鎖定桿152能夠移動的設(shè)置在收容空間111內(nèi),推桿153的一端與鎖定件143相互抵接。機殼110上設(shè)有樞轉(zhuǎn)軸112,開關(guān)扳機151的一端固定在樞轉(zhuǎn)軸112上并能夠以樞轉(zhuǎn)軸112為