隔離型電氣柜生產(chǎn)的切削機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電氣柜生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及隔離型電氣柜生產(chǎn)的切削機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁材由鋁和其它合金元素制造的制品。鋁材具有廣泛的用途，在高低壓成套控配電高備生產(chǎn)中也會用到鋁材制作柜體。由于在鋁材的使用過程中，各個地方對鋁材的使用大小要求各不相同，而出廠的鋁材則只有幾個固定的規(guī)格，因此需要對鋁材進行切割。電氣柜是由鋁材切割，組裝加工而成，對于加工過程中多余的部分需要切除。在鋸切時圓盤鋸根據(jù)鋁材的出口速度沿著導(dǎo)軌跟隨鋁材一起運動，同時完成對鋁材的切割操作。在這一過程中同步鋸切割速度的快慢程度直接影響到鋸切表面的光潔平整程度，同步鋸切割速度越快，切削表面的光潔度越高。另外，圓盤鋸在進行切割的過程中，過快的切割速度，容易對周邊的其它部件造成損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供隔離型電氣柜生產(chǎn)的切削機構(gòu)，該機構(gòu)切削速度快，切削表面光潔平整程度高，即便在切削的過程中也不會對周邊的設(shè)備造成損壞。
[0004]為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:隔離型電氣柜生產(chǎn)的切削機構(gòu)，包括鋸座溜板、氣缸、鋸架、鋸盤、曲柄和擋板，所述鋸架一端安裝在鋸座溜板的上方，鋸架的另一端安裝鋸盤，鋸架的底端和曲柄之間通過曲軸進行連接，曲柄一端還連接在檔板的側(cè)面上；所述氣缸兩頭分別連接在鋸座溜板的頂部和曲柄的端部；所述鋸盤的上方還設(shè)置主電機，主電機安裝在鋸架的側(cè)面上，主電機和鋸盤之間還設(shè)置三角皮帶；所述擋板豎直安裝在鋸座溜板的側(cè)壁上。
[0005]該機構(gòu)中由主電機經(jīng)皮帶升速驅(qū)動，能使鋸盤獲得4000r/min的轉(zhuǎn)速，切削速度可達74.35m/s。較高的切削速度能保證鋸切表面光潔平整。鋸切時氣缸的無桿腔進氣，活塞桿外伸，推動曲柄繞旋轉(zhuǎn)支點a擺動，曲軸使鋸架相對于鋸座溜板繞旋轉(zhuǎn)支點b點右擺抬起，使鋸盤切削圓超出工作臺及其工件，即可對工件進行鋸切；反之，空程返回時，氣缸活塞桿腔進氣，機架下落，鋸盤降至工作臺以下，可確保操作者的安全。另外在鋸座溜板和鋸盤之間還設(shè)置長方形擋板，鋸架繞擋板上的旋轉(zhuǎn)支點a擺動以及鋸盤的抬起和落下操作均在擋板的一側(cè)進行，擋板另一側(cè)的設(shè)備則完全與之隔離，避免鋸盤在高速運轉(zhuǎn)過程中對其它設(shè)備造成損壞。
[0006]為了使擋板能夠更好的發(fā)揮與外部設(shè)備的隔離作用，所述擋板能夠繞鋸座溜板上的安裝點轉(zhuǎn)動。以方便擋板根據(jù)鋸盤的運動情況進行合理的調(diào)節(jié)。
[0007]所述擋板的高度大于鋸盤的直徑。能夠完全遮擋住整個鋸盤，避免鋸盤的上部在運動過程中對其它設(shè)備造成損壞。
[0008]所述擋板的寬度為鋸盤直徑的兩倍。能夠完全遮擋住鋸盤的兩側(cè)，避免鋸盤兩側(cè)的飛濺物損傷其它設(shè)備。
[0009]為了使鋸盤在轉(zhuǎn)動的過程中能夠?qū)崿F(xiàn)均勻快速準(zhǔn)確切割，所述鋸盤的圓周為均勻的鋸齒形結(jié)構(gòu)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
1、在鋸座溜板和鋸盤之間還設(shè)置長方形擋板，鋸架繞擋板上的旋轉(zhuǎn)支點a擺動以及鋸盤的抬起和落下操作均在擋板的一側(cè)進行，擋板另一側(cè)的設(shè)備則完全與之隔離，避免鋸盤在高速運轉(zhuǎn)過程中對其它設(shè)備造成損壞。
[0011]2、該機構(gòu)中由主電機經(jīng)皮帶升速驅(qū)動，能使鋸盤獲得4000r/min的轉(zhuǎn)速，切削速度可達74.35m/s，較高的切削速度能保證鋸切表面光潔平整。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中附圖標(biāo)記分別表示為:1、鋸座溜板；2、氣缸；3、鋸架；4、主電機；5、皮帶；6、鋸盤；7、曲軸；8、曲柄；9、報警器；10、旋轉(zhuǎn)支點a;ll、旋轉(zhuǎn)支點b。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步闡述，本發(fā)明的實施例不限于此。
[0015]實施例1:
如圖1所示，本發(fā)明包括鋸座溜板1、氣缸2、鋸架3、鋸盤6、曲柄8和擋板9，所述鋸架
3一端安裝在鋸座溜板I的上方，鋸架3的另一端安裝鋸盤6，鋸架3的底端和曲柄8之間通過曲軸7進行連接，曲柄8 一端還連接在檔板9的側(cè)面上；所述氣缸2兩頭分別連接在鋸座溜板I的頂部和曲柄8的端部。所述鋸盤6的上方還設(shè)置主電機4，主電機4安裝在鋸架3的側(cè)面上，主電機4和鋸盤6之間還設(shè)置三角皮帶5 ;所述擋板9豎直安裝在鋸座溜板I的側(cè)壁上。
[0016]該機構(gòu)中由主電機經(jīng)皮帶升速驅(qū)動，能使鋸盤獲得4000r/min的轉(zhuǎn)速，切削速度可達74.35m/s。較高的切削速度能保證鋸切表面光潔平整。鋸切時氣缸的無桿腔進氣，活塞桿外伸，推動曲柄繞旋轉(zhuǎn)支點alO擺動，曲軸使鋸架相對于鋸座溜板繞旋轉(zhuǎn)支點bll點右擺抬起，使鋸盤切削圓超出工作臺及其工件，即可對工件進行鋸切；反之，空程返回時，氣缸活塞桿腔進氣，機架下落，鋸盤降至工作臺以下，可確保操作者的安全。另外在鋸座溜板和鋸盤之間還設(shè)置長方形擋板，鋸架繞擋板上的旋轉(zhuǎn)支點alO擺動以及鋸盤的抬起和落下操作均在擋板的一側(cè)進行，擋板另一側(cè)的設(shè)備則完全與之隔離，避免鋸盤在高速運轉(zhuǎn)過程中對其它設(shè)備造成損壞。
[0017]實施例2:
本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上優(yōu)選:為了使擋板能夠更好的發(fā)揮與外部設(shè)備的隔離作用，擋板9能夠繞鋸座溜板I上的安裝點轉(zhuǎn)動。以方便擋板根據(jù)鋸盤的運動情況進行合理的調(diào)節(jié)。
[0018]所述擋板9的高度大于鋸盤6的直徑。能夠完全遮擋住整個鋸盤，避免鋸盤的上部在運動過程中對其它設(shè)備造成損壞。
[0019]所述擋板9的寬度為鋸盤6直徑的兩倍。能夠完全遮擋住鋸盤的兩側(cè)，避免鋸盤兩側(cè)的飛濺物損傷其它設(shè)備。
[0020]為了使鋸盤在轉(zhuǎn)動的過程中能夠?qū)崿F(xiàn)均勻快速準(zhǔn)確切割，所述鋸盤的圓周為均勻的鋸齒形結(jié)構(gòu)。
[0021]如上所述便可實現(xiàn)該發(fā)明。
【主權(quán)項】
1.隔離型電氣柜生產(chǎn)的切削機構(gòu)，其特征在于:包括鋸座溜板(1)、氣缸(2)、鋸架(3)、鋸盤(6)、曲柄(8)和擋板(9)，所述鋸架(3)—端安裝在鋸座溜板(I)的上方，鋸架(3)的另一端安裝鋸盤(6 )，鋸架(3 )的底端和曲柄(8 )之間通過曲軸(7 )進行連接，曲柄(8 ) —端還連接在檔板(9)的側(cè)面上；所述氣缸(2)兩頭分別連接在鋸座溜板(I)的頂部和曲柄(8)的端部；所述鋸盤(6)的上方還設(shè)置主電機(4)，主電機(4)安裝在鋸架(3)的側(cè)面上，主電機(4)和鋸盤(6)之間還設(shè)置三角皮帶(5);所述擋板(9)豎直安裝在鋸座溜板(I)的側(cè)壁上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔離型電氣柜生產(chǎn)的切削機構(gòu)，其特征在于:所述擋板(9)能夠繞鋸座溜板(I)上的安裝點轉(zhuǎn)動。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔離型電氣柜生產(chǎn)的切削機構(gòu)，其特征在于:所述擋板(9)的高度大于鋸盤(6)的直徑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔離型電氣柜生產(chǎn)的切削機構(gòu)，其特征在于:所述擋板(9)的寬度為鋸盤(6)直徑的兩倍。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔離型電氣柜生產(chǎn)的切削機構(gòu)，其特征在于:所述鋸盤(6)的圓周為均勻的鋸齒形結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了隔離型電氣柜生產(chǎn)的切削機構(gòu)，包括鋸座溜板、氣缸、鋸架、鋸盤、曲柄和擋板，所述鋸架一端安裝在鋸座溜板的上方，鋸架的另一端安裝鋸盤，鋸架的底端和曲柄之間通過曲軸進行連接，曲柄一端還連接在檔板的側(cè)面上；所述氣缸兩頭分別連接在鋸座溜板的頂部和曲柄的端部；所述鋸盤的上方還設(shè)置主電機，主電機安裝在鋸架的側(cè)面上，主電機和鋸盤之間還設(shè)置三角皮帶；所述擋板豎直安裝在鋸座溜板的側(cè)壁上。本發(fā)明通過上述結(jié)構(gòu)，切削速度快，切削表面光潔平整程度高，即便在切削的過程中也不會對周邊的設(shè)備造成損壞。
【IPC分類】B23D47/00
【公開號】CN104942364
【申請?zhí)枴緾N201510399411
【發(fā)明人】李富常, 聶海濤, 黃永富, 劉承范, 張仁友, 張仁明, 胡國波, 曾彥
【申請人】成都振中電氣有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年7月9日