一種用于加工薄壁圓筒零件的新型夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種夾具，尤其涉及一種用于加工薄壁圓筒零件的新型夾具，屬于機械加工技術領域。
【背景技術】
[0002]隨著現代機械加工的快速發(fā)展，機械加工技術也得到了快速發(fā)展。在機械加工，作為固定加工對象的裝置，夾具的應用非常重要。細長薄壁圓筒零件是實際生產中應用比較多的零件，屬于比較難加工零件，該類零件在機械加工中的定位夾緊是否合理，決定著零件變形的大小，直接影響到零件的加工精度。該類細長薄壁圓筒零件長度較長、壁厚薄、剛性差，在車削加工時，易受到裝夾、重力、振動以及切削所產生的熱變形等因素的影響，很難保證工件的加工精度和使用要求。
[0003]目前，用于加工細長薄壁圓筒零件的常規(guī)夾具存在諸多不足，主要表現為:1)定位基準和設計基準不統(tǒng)一，難以保證端面和軸線的垂直度；2)工件裝夾費時費力，影響生產效率；3)工件在切削加工過程中易發(fā)生變形以及顫動，從而影響工件的加工精度和使用要求；
4)工件在加工過程中，其表面容易產生劃傷現象。

【發(fā)明內容】

[0004]針對上述需求，本發(fā)明提供了一種用于加工薄壁圓筒零件的新型夾具，該新型夾具制造簡單、操作方便，其支撐點多、面積大，具有優(yōu)異的漲緊性能，可防止零件在加工過程中發(fā)生變形和顫動，有效保證了零件的加工精度和使用要求。
[0005]本發(fā)明是一種用于加工薄壁圓筒零件的新型夾具，所述的新型夾具包括芯軸、定位板、連接管、隔套、漲緊元件和壓板，所述的定位板固定在芯軸一端，所述的連接管固定在芯軸上且緊貼定位板，所述的隔套、漲緊元件和壓板分別安裝在連接管上。
[0006]在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的隔套與漲緊元件間隙配合，且分成多組安裝在連接管上，其中，第一組隔套與定位板緊密接觸。
[0007]在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的漲緊元件分成多組安裝在連接管上，其最后一組與壓板緊密接觸。
[0008]在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的壓板一側安裝了壓緊裝置，該壓緊裝置通過調節(jié)鎖緊螺母對壓板進行壓緊。
[0009]在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的漲緊元件采用了聚氨酯橡膠，該聚氨酯橡膠在壓板的壓縮作用下，發(fā)生彈性變形，產生徑向作用力，進而漲緊、支撐零件。
[0010]本發(fā)明揭示了一種用于加工薄壁圓筒零件的新型夾具，該新型夾具制造簡單、操作方便，其支撐點多、面積大，具有優(yōu)異的漲緊性能，可防止零件在加工過程中發(fā)生變形和顫動，有效保證了零件的加工精度和使用要求。
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
圖1是本發(fā)明實施例用于加工薄壁圓筒零件的新型夾具的結構示意圖；
附圖中各部件的標記如下:1、芯軸，2、定位板，3、連接管，4、漲緊元件、5、隔套，6、壓板，7、鎖緊螺母，8、薄壁圓筒零件。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0013]圖1是本發(fā)明實施例用于加工薄壁圓筒零件的新型夾具的結構示意圖；該新型夾具包括芯軸1、定位板2、連接管3、隔套5、漲緊元件4和壓板6，所述的定位板2固定在芯軸I 一端，所述的連接管3固定在芯軸I上且緊貼定位板2，所述的隔套5、漲緊元件4和壓板6分別安裝在連接管3上。
[0014]本發(fā)明提及的用于加工薄壁圓筒零件的新型夾具針對細長薄壁圓筒零件切削加工性能差的難點，通過改進裝夾方式，采用聚氨酯橡膠作為漲緊元件，解決了常規(guī)加工過程中產生的變形，進而有效控制了零件的位置精度和尺寸精度，有效保證了零件的加工質量。如圖1所示，該新型夾具中的隔套5與漲緊元件4間隙配合，并且隔套5和漲緊元件4分成多組安裝在連接管3上；其中，第一組隔套5與定位板2緊密接觸，最后一組漲緊元件4與壓板6緊密接觸。其中的壓板6 —側安裝了壓緊裝置，該壓緊裝置通過調節(jié)鎖緊螺母7對壓板6進行壓緊。該新型夾具中的漲緊元件4采用了聚氨酯橡膠，這種聚氨酯橡膠對零件的漲緊性能優(yōu)異，其拉伸強度和伸長率高，因而負載支撐力大，減振性能很好，同時具有優(yōu)異的耐磨性能和耐油性能。
[0015]本發(fā)明提出的用于加工薄壁圓筒零件的新型夾具安裝操作方便，零件一次裝夾后，即可完成加工，有利于保證零件的加工精度，提高加工效率。在實際使用過程中，通過調緊壓板6 —側壓緊裝置中的鎖緊螺母7，對壓板6施加夾緊力，壓板6再將作用力施加給聚氨酯橡膠，聚氨酯橡膠在壓板6的壓縮作用下，發(fā)生彈性變形，產生徑向作用力，進而漲緊、支撐零件。當聚氨酯橡膠與零件之間的漲緊力足夠大時，所產生的摩擦力就可以克服切削力完成零件的加工。當零件加工完成后，松開調緊螺母7，此時壓縮力消失，聚氨酯橡膠與零件之間的作用力隨之消失，便可將零件取出。該用于加工薄壁圓筒零件的新型夾具由于采用聚氨酯橡膠作為漲緊元件，故不存在徑向間隙，可自動定心并達到所要求的定位精度；同時聚氨酯橡膠加工性能好，在自由狀態(tài)下與零件外圓之間的間隙小，當夾緊時，多組聚氨酯橡膠的徑向變形相同，因此保證了零件和夾具的同軸度。此外，聚氨酯橡膠與零件相接觸的是聚氨酯橡膠面，故不會對已加工表面產生劃傷現象。
[0016]本發(fā)明揭示了一種用于加工薄壁圓筒零件的新型夾具，該新型夾具制造簡單、操作方便，其支撐點多、面積大，具有優(yōu)異的漲緊性能，可防止零件在加工過程中發(fā)生變形和顫動，有效保證了零件的加工精度和使用要求。
[0017]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領域的技術人員在本發(fā)明所揭露的技術范圍內，可不經過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種用于加工薄壁圓筒零件的新型夾具，其特征在于，所述的新型夾具包括芯軸、定位板、連接管、隔套、漲緊元件和壓板，所述的定位板固定在芯軸一端，所述的連接管固定在芯軸上且緊貼定位板，所述的隔套、漲緊元件和壓板分別安裝在連接管上。2.根據權利要求1所述的用于加工薄壁圓筒零件的新型夾具，其特征在于，所述的隔套與漲緊元件間隙配合，且分成多組安裝在連接管上，其中，第一組隔套與定位板緊密接觸。3.根據權利要求2所述的用于加工薄壁圓筒零件的新型夾具，其特征在于，所述的漲緊元件分成多組安裝在連接管上，其最后一組與壓板緊密接觸。4.根據權利要求3所述的用于加工薄壁圓筒零件的新型夾具，其特征在于，所述的壓板一側安裝了壓緊裝置，該壓緊裝置通過調節(jié)鎖緊螺母對壓板進行壓緊。5.根據權利要求3所述的用于加工薄壁圓筒零件的新型夾具，其特征在于，所述的漲緊元件采用了聚氨酯橡膠，該聚氨酯橡膠在壓板的壓縮作用下，發(fā)生彈性變形，產生徑向作用力，進而漲緊、支撐零件。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于加工薄壁圓筒零件的新型夾具，所述的新型夾具包括芯軸、定位板、連接管、隔套、漲緊元件和壓板，所述的定位板固定在芯軸一端，所述的連接管固定在芯軸上且緊貼定位板，所述的隔套、漲緊元件和壓板分別安裝在連接管上。本發(fā)明揭示了一種用于加工薄壁圓筒零件的新型夾具，該新型夾具制造簡單、操作方便，其支撐點多、面積大，具有優(yōu)異的漲緊性能，可防止零件在加工過程中發(fā)生變形和顫動，有效保證了零件的加工精度和使用要求。
【IPC分類】B23B31/40
【公開號】CN104959638
【申請?zhí)枴緾N201510335603
【發(fā)明人】付沖
【申請人】蘇州華沖精密機械有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年6月17日