一種雙向作業(yè)的鉆孔器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鉆孔設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種雙向作業(yè)的鉆孔器。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前的鉆孔設(shè)備在對(duì)待鉆孔板進(jìn)行鉆孔時(shí)，一般均是將待鉆孔板固定，鉆頭在驅(qū)動(dòng)構(gòu)件的作用下朝向待鉆孔板運(yùn)動(dòng)，且基本是從待鉆孔板的一面進(jìn)行加工，不但加工效率低，而且在加工過(guò)程中容易出現(xiàn)偏差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了一種雙向作業(yè)的鉆孔器，目的在于提供一種鉆孔精度高，且能夠?qū)崿F(xiàn)一個(gè)鉆頭在待鉆孔板的兩個(gè)作用面輪流作業(yè)的雙向作業(yè)的鉆孔器。
[0004]本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:
[0005]一種雙向作業(yè)的鉆孔器，包括:
[0006]支撐件，其上表面開(kāi)設(shè)有安裝槽；
[0007]滑座，其安裝在所述支撐件的安裝槽中，且所述滑座與一個(gè)驅(qū)動(dòng)構(gòu)件連接，以在驅(qū)動(dòng)構(gòu)件的作用下運(yùn)動(dòng)，每一滑座上均設(shè)置有一定位板，所述定位板上開(kāi)設(shè)有定位孔，所述定位孔中安裝有一對(duì)相互配合的半圓形固定件；
[0008]鉆頭，其安裝在所述滑座中，且所述鉆頭的前端穿過(guò)所述定位板的定位孔并通過(guò)一對(duì)半圓形固定件固定在當(dāng)前位置；
[0009]夾持件，其安裝在所述支撐件的安裝槽中，且位于所述鉆頭的前端，所述夾持件底部設(shè)置有一個(gè)萬(wàn)向輪，所述萬(wàn)向輪上安裝有一對(duì)第一限位件，每一第一限位件的主體部均設(shè)置為弧形，每一第一限位件的一端開(kāi)設(shè)有限位槽，所述限位槽設(shè)置為兩頭小、中間大，所述夾持件的底部設(shè)置有一轉(zhuǎn)軸，一對(duì)第一限位件的開(kāi)設(shè)有限位槽的一端與所述轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸以可在所述限位槽中滑動(dòng)并固定在限位槽的任一小頭處的方式設(shè)置，所述一對(duì)第一限位件的另一端設(shè)置有延伸部，所述延伸部在一對(duì)第一限位件滑動(dòng)至將所述萬(wàn)向輪夾持時(shí)與所述支撐件的安裝槽接觸固定，所述夾持件的中部設(shè)置有一容置空間，待鉆孔板置于所述容置空間中固定；
[0010]其中，所述滑座的后端還設(shè)置有第二限位件，所述第二限位件設(shè)置為U型，且與所述滑座的側(cè)壁樞接，所述第二限位件在所述滑座運(yùn)動(dòng)至作業(yè)位置時(shí)夾持在安裝槽的槽壁上以限制滑座向兩側(cè)的運(yùn)動(dòng)。
[0011]優(yōu)選的是，所述的雙向作業(yè)的鉆孔器中，所述夾持件由兩塊夾板貼合而成，兩塊夾板的中部形成有所述容置空間，所述容置空間一直向上延伸至所述夾持件的頂部，每一夾板的中心均開(kāi)設(shè)有作業(yè)孔，所述作業(yè)孔與所述容置空間貫通設(shè)置。
[0012]優(yōu)選的是，所述的雙向作業(yè)的鉆孔器中，一對(duì)第一限位件分設(shè)在所述萬(wàn)向輪的輪面的兩側(cè)，每一第一限位件的主體部的弧度與萬(wàn)向輪的輪面弧度一致。
[0013]優(yōu)選的是，所述的雙向作業(yè)的鉆孔器中，所述鉆頭的作用面均伸出所述滑座的前端 10 ?ISmm0
[0014]優(yōu)選的是，所述的雙向作業(yè)的鉆孔器中，所述夾板的作業(yè)孔的直徑大于所述鉆頭的作用面的直徑6?8mm。
[0015]優(yōu)選的是，所述的雙向作業(yè)的鉆孔器中，所述定位板垂直固定在所述滑座中，且設(shè)置在所述滑座的接近所述夾持件的一端的1/3處。
[0016]優(yōu)選的是，所述的雙向作業(yè)的鉆孔器中，所述支撐件的安裝槽的一端設(shè)置為圓形，所述夾持件的萬(wàn)向輪置于安裝槽的圓形一端。
[0017]本發(fā)明所述的雙向作業(yè)的鉆孔器中，當(dāng)對(duì)待鉆孔板進(jìn)行鉆孔加工時(shí)，在所述驅(qū)動(dòng)構(gòu)件的作用下，所述滑座帶動(dòng)所述鉆頭運(yùn)動(dòng)至所述夾持件的待鉆孔板處，對(duì)待鉆孔板進(jìn)行鉆孔作業(yè)。當(dāng)鉆孔進(jìn)行一定時(shí)間后，將所述夾持件的底部的一對(duì)第一限位件沿所述萬(wàn)向輪的輪面向轉(zhuǎn)軸處移動(dòng)直至一對(duì)第一限位件的延伸部脫離與所述支撐件的安裝槽的固定，轉(zhuǎn)動(dòng)所述夾持件，使得待鉆孔板的另一作用面朝向所述鉆頭，并再次移動(dòng)所述夾持件的一對(duì)第一限位件直至使其與支撐件的安裝槽再次固定，繼續(xù)進(jìn)行鉆孔作業(yè)，如此輪換進(jìn)行鉆孔，增強(qiáng)了鉆孔作業(yè)的平衡性，提高了鉆孔的準(zhǔn)確性和效率，且不需要鉆頭移動(dòng)位置，而只需通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)夾持件就能改變待鉆孔板與鉆頭的作用面，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本發(fā)明所述的雙向作業(yè)的鉆孔器的示意圖；
[0019]圖2是本發(fā)明所述的夾持件的放大示意圖一；
[0020]圖3是本發(fā)明所述的夾持件的放大示意圖二 ；
[0021]圖4是本發(fā)明所述的一對(duì)第一限位件的俯視圖一；
[0022]圖5是本發(fā)明所述的一對(duì)第一限位件的俯視圖二。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書(shū)文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0024]如圖1-5所示，本發(fā)明提供一種雙向作業(yè)的鉆孔器，包括:
[0025]支撐件1，其上表面開(kāi)設(shè)有安裝槽2，安裝槽的一端設(shè)置為圓形，另一端設(shè)置為一對(duì)平行排布的滑軌。
[0026]滑座3，其安裝在所述支撐件的安裝槽中，且所述滑座與一個(gè)驅(qū)動(dòng)構(gòu)件連接，以在驅(qū)動(dòng)構(gòu)件的作用下運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)構(gòu)件為電機(jī)或液壓缸。每一滑座上均設(shè)置有一定位板4，定位板可將鉆頭5固定在當(dāng)前位置，避免作業(yè)時(shí)由于待鉆孔板6的反作用力使得鉆頭向后發(fā)生移動(dòng)，因?yàn)樵阢@孔作業(yè)中，即使鉆頭的微量移動(dòng)也會(huì)對(duì)孔的成型造成一定的影響，給后期裝配帶來(lái)不必要的麻煩。所述定位板上開(kāi)設(shè)有定位孔，所述定位孔中安裝有一對(duì)相互配合的半圓形固定件7，半圓形固定件可拆卸，在安裝鉆頭時(shí)，將一對(duì)半圓形固定件從定位孔中取出，安裝完成后，再將其放置回原來(lái)位置以加強(qiáng)對(duì)鉆頭的固定。
[0027]鉆頭，其安裝在所述滑座中，且所述鉆頭的前端穿過(guò)所述定位板的定位孔并通過(guò)一對(duì)半圓形固定件固定在當(dāng)前位置。
[0028]夾持件8，其安裝在所述支撐件的安裝槽中，且位于所述鉆頭的前端，所述夾持件底部設(shè)置有一個(gè)萬(wàn)向輪9，所述萬(wàn)向輪上安裝有一對(duì)第一限位件10，每一第一限位件的主體部均設(shè)置為弧形，每一第一限位件的一端開(kāi)設(shè)有限位槽11，所述限位槽設(shè)置為兩頭小、中間大，所述夾持件的底部設(shè)置有一轉(zhuǎn)軸12，限位槽的中間部分的寬度與轉(zhuǎn)軸的直徑一致，以使得轉(zhuǎn)軸在外力的作用下可在限位槽的中間部分自由移動(dòng)，限位槽的兩頭的寬度略小于轉(zhuǎn)軸的直徑，以將轉(zhuǎn)軸限制在限位槽的任一頭。一對(duì)第一限位件的開(kāi)設(shè)有限位槽的一端與所述轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸以可在所述限位槽中滑動(dòng)并固定在限位槽