一種組裝線用吸盤安裝板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及安裝板，具體涉及一種組裝線用吸盤安裝板。
【背景技術(shù)】
[0002]吸盤安裝板一般用于組裝線上放置真空吸盤的固定和控制。一般組裝線用吸盤安裝板都是根據(jù)實際產(chǎn)品進行定制，即產(chǎn)品不同會導(dǎo)致吸盤的安裝位置不同，從而安裝板也不同，因此安裝板一般都為定制；但當一些細小的改變時，更換安裝板會引起極大的浪費，增高企業(yè)生產(chǎn)成本，而且換裝時間也會嚴重影響生產(chǎn)時間，從而繼續(xù)增加了生產(chǎn)成本，因此亟需一種能適應(yīng)幅度不大的位置變化，不用更換安裝板，實現(xiàn)適應(yīng)多種規(guī)格的吸盤安裝板。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服以上所述的缺點，提供一種能適應(yīng)小幅度變化的、能有效節(jié)省成本的組裝線用吸盤安裝板。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的具體方案如下:組裝線用吸盤安裝板，其包括有由橋板連接在一起的第一主板以及第二主板；所述橋板上設(shè)有用于將橋板安裝在組裝線機架上的橋板安裝孔；所述第一主板以及第二主板上均設(shè)有第一吸盤安裝主孔，每個第一吸盤安裝主孔的外圍設(shè)有復(fù)數(shù)個吸盤安裝副孔；所述每個第一吸盤安裝主孔下方且靠近橋板的一側(cè)均設(shè)有第二吸盤安裝主孔；每個第二吸盤安裝主孔的外圍設(shè)有復(fù)數(shù)個吸盤安裝副孔；所述每個第二吸盤安裝主孔下方且靠近橋板的一側(cè)均設(shè)有第三吸盤安裝主孔；每個第三吸盤安裝主孔的外圍設(shè)有復(fù)數(shù)個吸盤安裝副孔；所述吸盤安裝副孔均為矩形。
[0005]其中，所述第一主板的靠近橋板的一側(cè)還設(shè)有一用于安裝臨時器械的臨時開口。
[0006]其中，所述第一吸盤安裝主孔的直徑為3-4CM。
[0007]其中，所述橋板安裝孔長度大于橋板的長度。
[0008]其中，所述第一主板與第二主板為矩形。
[0009]其中，所述第一主板與第二主板的四個角均為倒角。
[0010]本發(fā)明的有益效果:組裝線用吸盤安裝板，其包括有由橋板連接在一起的第一主板以及第二主板；所述橋板上設(shè)有用于將橋板安裝在組裝線機架上的橋板安裝孔；所述第一主板以及第二主板上均設(shè)有第一吸盤安裝主孔，每個第一吸盤安裝主孔的外圍設(shè)有復(fù)數(shù)個吸盤安裝副孔；所述吸盤安裝副孔為矩形；通過如此設(shè)置，便可實現(xiàn)適應(yīng)小幅度變化，能有效節(jié)省成本的組裝線用吸盤安裝板。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的俯視圖；
圖2是本發(fā)明的立體圖；
圖1至圖2中的附圖標記說明:1_第一主板；11-第一吸盤安裝主孔；12-第二吸盤安裝主孔；13-第二吸盤安裝主孔；2_第二主板；3_臨時開口 ；4-橋板；5_橋板安裝孔。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明，并不是把本發(fā)明的實施范圍局限于此。
[0013]如圖1、圖2所示，本實施例所述的組裝線用吸盤安裝板，其包括有由橋板4連接在一起的第一主板I以及第二主板2 ;所述橋板4上設(shè)有用于將橋板4安裝在組裝線機架上的橋板安裝孔5 ;所述第一主板I以及第二主板2上均設(shè)有第一吸盤安裝主孔11，每個第一吸盤安裝主孔11的外圍設(shè)有復(fù)數(shù)個吸盤安裝副孔；使用時，將橋板4通過橋板安裝孔5安裝在組裝線機架上，通過第一安裝主孔將吸盤的初步定位，然后按照需要將吸盤固定在需要固定的吸盤安裝副孔上，其中第二主板2同上述所訴第一主板I的安裝方式相同。所述吸盤安裝副孔均為矩形；矩形的吸盤安裝副孔能更精準的定位，不會引起距離誤差。
[0014]本實施例所述的組裝線用吸盤安裝板，所述每個第一吸盤安裝主孔11下方且靠近橋板4的一側(cè)均設(shè)有第二吸盤安裝主孔12 ;每個第二吸盤安裝主孔12的外圍設(shè)有復(fù)數(shù)個吸盤安裝副孔；如此設(shè)置，可在使用時，將第一主板I上的第一吸盤安裝主孔11與第二主板2上的第二吸盤安裝主孔12配合使用，反之相同；提高安裝板的使用尺度和范圍，提高本發(fā)明的實用性。
[0015]本實施例所述的組裝線用吸盤安裝板，所述第一主板I的靠近橋板4的一側(cè)還設(shè)有一用于安裝臨時器械的臨時開口 3 ;所述臨時開口 3用于將不同的工具，不如觀察鏡安裝在其上。
[0016]本實施例所述的組裝線用吸盤安裝板，所述第一吸盤安裝主孔11的直徑為3-4CM;通過實驗，發(fā)現(xiàn)3-4CM的第一吸盤安裝主孔11能在使得吸盤方便的安進去的前提下最大限度的節(jié)省第一吸盤安裝主孔11的大小，節(jié)省本安裝板的材料。
[0017]本實施例所述的組裝線用吸盤安裝板，所述橋板安裝孔5長度大于橋板4的長度；如此設(shè)置，能使得安裝板根據(jù)情況安裝在不同的規(guī)格的組裝線機架上，加大本發(fā)明的實用性。
[0018]本實施例所述的組裝線用吸盤安裝板，所述第一主板I與第二主板2為矩形；本實施例所述的組裝線用吸盤安裝板，所述第一主板I與第二主板2的四個角均為倒角。如此設(shè)置能有效測算出第一主板I與第二主板2的位置精度，不易安裝錯誤。
[0019]本實施例所述的組裝線用吸盤安裝板，所述每個第二吸盤安裝主孔12下方且靠近橋板4的一側(cè)均設(shè)有第三吸盤安裝主孔13 ;每個第三吸盤安裝主孔13的外圍設(shè)有復(fù)數(shù)個吸盤安裝副孔；如此設(shè)置，可在使用時，將第一主板I上的第二吸盤安裝主孔12與第二主板2上的第三吸盤安裝主孔13配合使用，而且還能使得第二主板2上的第三吸盤安裝主孔13與第一主板I上的第一吸盤安裝主孔11配合使用；反之相同；進一步的提高安裝板的使用尺度和范圍，提高本發(fā)明的實用性。
[0020]以上所述僅是本發(fā)明的一個較佳實施例，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，包含在本發(fā)明專利申請的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種組裝線用吸盤安裝板，其特征在于:包括有由橋板(4)連接在一起的第一主板(O以及第二主板(2);所述橋板(4)上設(shè)有用于將橋板(4)安裝在組裝線機架上的橋板安裝孔(5 );所述第一主板(I)以及第二主板(2 )上均設(shè)有第一吸盤安裝主孔(11)，每個第一吸盤安裝主孔(11)的外圍設(shè)有復(fù)數(shù)個吸盤安裝副孔；所述每個第一吸盤安裝主孔(11)下方且靠近橋板(4)的一側(cè)均設(shè)有第二吸盤安裝主孔(12);每個第二吸盤安裝主孔(12)的外圍設(shè)有復(fù)數(shù)個吸盤安裝副孔；所述每個第二吸盤安裝主孔(12)且靠近橋板(4)的一側(cè)均設(shè)有第三吸盤安裝主孔(13);每個第三吸盤安裝主孔(13)的外圍設(shè)有復(fù)數(shù)個吸盤安裝副孔；所述吸盤安裝副孔均為矩形。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組裝線用吸盤安裝板，其特征在于:所述第一主板(I)的靠近橋板(4)的一側(cè)還設(shè)有一用于安裝臨時器械的臨時開口(3)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組裝線用吸盤安裝板，其特征在于:所述第一吸盤安裝主孔(11)的直徑為3-4CM。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組裝線用吸盤安裝板，其特征在于:所述橋板安裝孔(5)長度大于橋板(4)的長度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組裝線用吸盤安裝板，其特征在于:所述第一主板(I)與第二主板(2)為矩形。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種組裝線用吸盤安裝板，其特征在于:所述第一主板(I)與第二主板(2)的四個角均為倒角。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種組裝線用吸盤安裝板，其包括有由橋板連接在一起的第一主板以及第二主板；所述橋板上設(shè)有用于將橋板安裝在組裝線機架上的橋板安裝孔；所述第一主板以及第二主板上均設(shè)有第一吸盤安裝主孔，每個第一吸盤安裝主孔的外圍設(shè)有復(fù)數(shù)個吸盤安裝副孔；所述吸盤安裝副孔為矩形；所述每個第一吸盤安裝主孔下方且靠近橋板的一側(cè)均設(shè)有第二吸盤安裝主孔；每個第二吸盤安裝主孔的外圍設(shè)有復(fù)數(shù)個吸盤安裝副孔通過如此設(shè)置，便可實現(xiàn)適應(yīng)小幅度變化，能有效節(jié)省成本的組裝線用吸盤安裝板。
【IPC分類】B23P21/00
【公開號】CN104972298
【申請?zhí)枴緾N201410137676
【發(fā)明人】陳其釵
【申請人】陳其釵
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2014年4月8日