一種含有鉬的鋼材焊接工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及焊接工藝技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是一種含有鉬的鋼材焊接工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的焊接技術(shù)中，在實際工程建設(shè)中，尤其是石油化工、重型制造等工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施中，偶爾會遇到不同種類的鋼材之間的焊接，具體地如所述含鉬鋼材與Q235鋼材之間的焊接。所述含鉬鋼材與Q235鋼材微觀結(jié)構(gòu)和材料性質(zhì)差異較大，采用常規(guī)的焊接工藝通常一方面焊接性能不佳，另一方面會造成2205鋼材或所述含鉬鋼材的焊接母材受污染，不僅影響母材的抗腐蝕性能，而且會改變母材的力學(xué)性能，使施工的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施整體上存在不可預(yù)知的風(fēng)險。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種含有鉬的鋼材焊接工藝，所述含鉬鋼材的元素構(gòu)成為(質(zhì)量百分?jǐn)?shù)):c ( 0.02%,Si ( 1.30%,Mn ( 1.80%,P ( 0.0305%,S 彡 0.01%, Ni:12.0 ?15.0%，Cr:13.0 ?18.0%，Mo:1.0 ?2.5%，余量 Fe ;包括以下步驟:
1)焊接材料:選用焊絲；
2)坡口加工:采用機(jī)械方法，坡口型式為T型；
3)焊前預(yù)熱:預(yù)熱溫度應(yīng)大于等于12°C，環(huán)境溫度應(yīng)大于等于0°C;
4)氬弧焊打底:熔池通保護(hù)氣體氬氣，并且通背保護(hù)氣體氬氣；
5)氬弧焊蓋面:電流為140?160安培，電壓為25?30伏特，焊接速度為200?240毫米/分鐘，熔池通保護(hù)氣體氬氣，流量為15?20升/分鐘。
[0004]優(yōu)選地，在所述步驟4)、步驟5)焊接過程中應(yīng)控制層間溫度小于等于80°C。
[0005]本發(fā)明的有益效果:采用氬弧焊打底和氬弧焊蓋面的焊接工藝，有效地避免了焊接過程中焊接材料對鋼材的污染；且在焊接時盡量選用小的熱輸入，在保證焊接質(zhì)量的前提下采用小的焊接電流和較快的焊接速度，因而不影響鋼材的抗腐蝕性能，不會改變母材的力學(xué)性能。
【具體實施方式】
[0006]對本發(fā)明提供的實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
一種含有鉬的鋼材焊接工藝，所述含鉬鋼材的元素構(gòu)成為(質(zhì)量百分?jǐn)?shù)):C (0.02%, Si 彡 1.30%, Mn 彡 1.80%，P 彡 0.0305 %，S 彡 0.01%，N1:12.0 ?15.0%, Cr:13.0 ?18.0%，Mo:1.0 ?2.5%，余量 Fe ;包括以下步驟:
1)焊接材料:選用焊絲；
2)坡口加工:采用機(jī)械方法，坡口型式為T型；
3)焊前預(yù)熱:預(yù)熱溫度應(yīng)大于等于12°C，環(huán)境溫度應(yīng)大于等于0°C; 4)氬弧焊打底:熔池通保護(hù)氣體氬氣，并且通背保護(hù)氣體氬氣；
5)氬弧焊蓋面:電流為140?160安培，電壓為25?30伏特，焊接速度為200?240毫米/分鐘，熔池通保護(hù)氣體氬氣，流量為15?20升/分鐘。
[0007]優(yōu)選地，在所述步驟4)、步驟5)焊接過程中應(yīng)控制層間溫度小于等于80°C。
[0008]本發(fā)明的有益效果:采用氬弧焊打底和氬弧焊蓋面的焊接工藝，有效地避免了焊接過程中焊接材料對鋼材的污染；且在焊接時盡量選用小的熱輸入，在保證焊接質(zhì)量的前提下采用小的焊接電流和較快的焊接速度，因而不影響鋼材的抗腐蝕性能，不會改變母材的力學(xué)性能。
[0009]在此說明書中，本發(fā)明已參照其特定的實施例作了描述。但是，很顯然仍可以做出各種修改和變換而不背離本發(fā)明的精神和范圍。因此，說明書應(yīng)被認(rèn)為是說明性的而非限制性的。
【主權(quán)項】
1.一種含有鉬的鋼材焊接工藝，所述含鉬鋼材的元素構(gòu)成為(質(zhì)量百分?jǐn)?shù)):C彡 0.02%, Si 彡 1.30%, Mn 彡 1.80%, P 彡 0.0305%, S 彡 0.01%, N1:12.0 ?15.0%, Cr:13.0?18.0%，Mo:1.0?2.5%，余量Fe ;其特征是，包括以下步驟: 1)焊接材料:選用焊絲； 2)坡口加工:采用機(jī)械方法，坡口型式為T型； 3)焊前預(yù)熱:預(yù)熱溫度應(yīng)大于等于12°C，環(huán)境溫度應(yīng)大于等于0°C; 4)氬弧焊打底:熔池通保護(hù)氣體氬氣，并且通背保護(hù)氣體氬氣； 5)氬弧焊蓋面:電流為140?160安培，電壓為25?30伏特，焊接速度為200?240毫米/分鐘，熔池通保護(hù)氣體氬氣，流量為15?20升/分鐘。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含有鉬的鋼材焊接工藝，其特征是，在所述步驟4)、步驟5)焊接過程中應(yīng)控制層間溫度小于等于80°C。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種含有鉬的鋼材焊接工藝，所述含鉬鋼材的元素構(gòu)成為(質(zhì)量百分?jǐn)?shù))：C≤0.02％，Si≤1.30％，Mn≤1.80％，P≤0.0305％，S≤0.01％，Ni：12.0～15.0％，Cr：13.0～18.0％，Mo：1.0～2.5％，余量Fe；包括以下步驟：1)焊接材料；2)坡口加工；3)焊前預(yù)熱；4)氬弧焊打底；5)氬弧焊蓋面。本發(fā)明的有益效果：采用氬弧焊打底和氬弧焊蓋面的焊接工藝，有效地避免了焊接過程中焊接材料對鋼材的污染；且在焊接時盡量選用小的熱輸入，在保證焊接質(zhì)量的前提下采用小的焊接電流和較快的焊接速度，因而不影響鋼材的抗腐蝕性能，不會改變母材的力學(xué)性能。
【IPC分類】B23K9/16, B23K9/23, B23K9/235
【公開號】CN104985295
【申請?zhí)枴緾N201510370719
【發(fā)明人】何擁軍, 何嘉圣, 何嘉賢, 賴衛(wèi)華, 郭守亮, 韋柳祥
【申請人】柳州金茂機(jī)械有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月30日