炮塔通用拆裝臺架的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及火炮檢修輔助裝置技術領域，尤其涉及一種炮塔通用拆裝臺架。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的火炮炮塔拆裝修理過程中使用的拆裝臺架，需要根據(jù)不同型號火炮尺寸進行定制，不同型號的火炮均需配備不同型號的拆裝臺架，數(shù)量多、品種雜，使用、運輸不方便，綜合效率低。設計開發(fā)炮塔通用拆裝臺架是目前急需解決的問題，也是以后軍隊保障設備綜合集成的發(fā)展趨勢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種炮塔通用拆裝臺架，用于火炮炮塔放置及身管后抽，方便進行相關檢查、維護和修理，實現(xiàn)身管維修和更換，適用于多種型號火炮炮塔檢修，通用性強，可以有效降低部隊工裝研發(fā)和裝備費用。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明所采取的技術方案是:一種炮塔通用拆裝臺架，包括底座、支撐體系和六角式變徑托盤，所述底座包括兩根平行設置的底部槽鋼和用于將兩根底部槽鋼連接成工字形的調(diào)整槽鋼，調(diào)整槽鋼包括兩段，分別與兩根底部槽鋼相對側(cè)固定連接，兩段調(diào)整槽鋼開放端借助于螺栓連接、且兩端調(diào)整槽鋼之間安裝調(diào)整油缸，所述支撐體系包括分別豎向安裝在每根底部槽鋼兩端的支撐油缸和支撐柱，還包括分別偏置安裝在每根底部槽鋼上表面的支架，所述支撐油缸和支撐柱下端均與對應的底部槽鋼上表面鉸接，所述支架為矩形柱狀結(jié)構，其借助于四根斜支撐桿與與底部槽鋼連接。
[0005]所述六角式變徑托盤包括兩根第一直導軌、兩根第二直導軌和四套斜導軌，兩根第一直導軌分別位于兩根底部槽鋼正上方，每根第一直導軌與對應位置的底部槽鋼上安裝的支撐油缸、支架和支撐柱頂端鉸接，兩根第一直導軌相對的側(cè)面上設有沿著其長度延伸的導槽，每根第一直導軌的兩端均配套安裝一套斜支撐，每套斜支撐兩端均設有與導槽滑動配合的滑塊，且滑塊與導槽之間借助于螺栓連接，位于兩根第一直導軌同一端的斜導軌的開放端固定安裝第二直導軌，第二直導軌內(nèi)側(cè)面也設有與斜導軌端部滑塊配合的導槽，所述每根第一直導軌中部均安裝第一托盤，所述四根斜導軌上表面均安裝第二托盤，第一托盤和第二托盤內(nèi)緣均為弧形、且能夠圍成同心圓，所述第一托盤和第二托盤上表面位于同一平面上。
[0006]所述第一托盤和第二托盤上均設有三道長槽孔，第一托盤和第二托盤分別通過螺栓與第一直導軌和斜導軌連接，螺栓分別穿過第一托盤和第二托盤上的長槽孔安裝。
[0007]所述和支撐油缸的缸體下端與底部槽鋼上表面鉸接，支撐油缸的活塞桿上端與第一直導軌下表面鉸接，所述支撐柱包括導套和導柱，所述導柱與導套滑動配合，所述導套下端與底部槽鋼上表面鉸接，所述導柱上端與第一直導軌下表面鉸接，所述導套與導柱之間穿設有固定螺栓。
[0008]采用上述技術方案所產(chǎn)生的有益效果在于:通過采用六角變徑托盤作為支撐結(jié)構，利用多支點結(jié)構，保證支撐力均勻，并且達到了支撐板承載面平面度高和支撐精度高的要求；采用具有自動定心作用的倒梯形導槽結(jié)構連接第一直導軌、斜導軌和第二直導軌，同時使用調(diào)整油缸和調(diào)整槽鋼來調(diào)整兩根底部槽鋼之間的距離，實現(xiàn)了臺架高精度、便捷變徑；采用雙固定支座微偏置中點支撐、單側(cè)支撐油缸升降傾斜技術，方便完成對炮身的分解與結(jié)合工作，既保證了支撐穩(wěn)定性，還簡化操作；采用液壓和機械雙重鎖定方式，實現(xiàn)了臺架水平與傾斜鎖定，不僅可靠性高，同時保障炮塔臺架承受炮塔時的安全性。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明結(jié)構示意圖；
圖2是本發(fā)明主視圖；
圖3是圖2的俯視圖；
在附圖中:1、第一直導軌；2、第二直導軌；3、斜導軌；4、第一托板；5、第二托板；6、支撐油缸；7、活塞桿；8、支撐柱；9、支架；10、調(diào)整槽鋼；11、調(diào)整油缸；12、底部槽鋼。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明；
為了解決現(xiàn)有炮塔拆裝檢修過程中需要根據(jù)不同型號火炮配備不同規(guī)格輔助裝置而提高部隊裝備成本的問題，本發(fā)明提供一種如圖1-3所示的炮塔通用拆裝臺架，包括底座、支撐體系和六角式變徑托盤，所述底座包括兩根平行設置的底部槽鋼12和用于將兩根底部槽鋼12連接成工字形的調(diào)整槽鋼10，調(diào)整槽鋼10包括兩段，分別與兩根底部槽鋼12相對側(cè)固定連接，兩段調(diào)整槽鋼10開放端借助于螺栓連接、且兩端調(diào)整槽鋼10之間安裝調(diào)整油缸11，所述支撐體系包括分別豎向安裝在每根底部槽鋼12兩端的支撐油缸6和支撐柱8，還包括分別偏置安裝在每根底部槽鋼12上表面的支架9，所述支撐油缸6和支撐柱8下端均與對應的底部槽鋼12上表面鉸接，所述支架9為矩形柱狀結(jié)構，其借助于四根斜支撐桿與與底部槽鋼12連接。
[0011]所述六角式變徑托盤包括兩根第一直導軌1、兩根第二直導軌2和四套斜導軌3，兩根第一直導軌I分別位于兩根底部槽鋼12正上方，每根第一直導軌I與對應位置的底部槽鋼12上安裝的支撐油缸6、支架9和支撐柱8頂端鉸接，兩根第一直導軌I相對的側(cè)面上設有沿著其長度延伸的導槽，每根第一直導軌I的兩端均配套安裝一套斜支撐，每套斜支撐兩端均設有與導槽滑動配合的滑塊，且滑塊與導槽之間借助于螺栓連接，位于兩根第一直導軌I同一端的斜導軌3的開放端固定安裝第二直導軌2，第二直導軌2內(nèi)側(cè)面也設有與斜導軌3端部滑塊配合的導槽，所述每根第一直導軌I中部均安裝第一托盤4，所述四根斜導軌3上表面均安裝第二托盤5，第一托盤4和第二托盤5內(nèi)緣均為弧形、且能夠圍成同心圓，所述第一托盤4和第二托盤5上表面位于同一平面上。
[0012]所述第一托盤4和第二托盤5上均設有三道長槽孔，第一托盤4和第二托盤5分別通過螺栓與第一直導軌I和斜導軌3連接，螺栓分別穿過第一托盤4和第二托盤5上的長槽孔安裝。
[0013]所述和支撐油缸6的缸體下端與底部槽鋼12上表面鉸接，支撐油缸6的活塞桿7上端與第一直導軌I下表面鉸接，所述支撐柱8包括導套和導柱，所述導柱與導套滑動配合，所述導套下端與底部槽鋼12上表面鉸接，所述導柱上端與第一直導軌I下表面鉸接，所述導套與導柱之間穿設有固定螺栓。
[0014]在具體應用過程中，本發(fā)明通過采用六角變徑托盤作為支撐結(jié)構，利用多支點結(jié)構，保證支撐力均勻，并且達到了支撐板承載面平面度高和支撐精度高的要求；采用具有自動定心作用的倒梯形導槽結(jié)構連接第一直導軌、斜導軌和第二直導軌，同時使用調(diào)整油缸和調(diào)整槽鋼來調(diào)整兩根底部槽鋼之間的距離，實現(xiàn)了臺架高精度、便捷變徑；采用雙固定支座微偏置中點支撐、單側(cè)支撐油缸升降傾斜技術，方便完成對炮身的分解與結(jié)合工作，既保證了支撐穩(wěn)定性，還簡化操作；采用液壓和機械雙重鎖定方式，實現(xiàn)了臺架水平與傾斜鎖定，不僅可靠性高，同時保障炮塔臺架承受炮塔時的安全性，其通過傾斜變徑托盤能夠?qū)崿F(xiàn)身管的前傾后抽功能，操作輕便，穩(wěn)定性好，通用性強，只需要配備一套即可滿足多種型號火炮炮塔檢修需求，大大降低裝備成本，節(jié)省裝箱資源。
【主權項】
1.一種炮塔通用拆裝臺架，其特征在于:包括底座、支撐體系和六角式變徑托盤，所述底座包括兩根平行設置的底部槽鋼(12)和用于將兩根底部槽鋼(12)連接成工字形的調(diào)整槽鋼(10)，調(diào)整槽鋼(10)包括兩段，分別與兩根底部槽鋼(12)相對側(cè)固定連接，兩段調(diào)整槽鋼(10)開放端借助于螺栓連接、且兩端調(diào)整槽鋼(10)之間安裝調(diào)整油缸(11 )，所述支撐體系包括分別豎向安裝在每根底部槽鋼(12)兩端的支撐油缸(6)和支撐柱(8)，還包括分別偏置安裝在每根底部槽鋼(12)上表面的支架(9 )，所述支撐油缸(6 )和支撐柱(8 )下端均與對應的底部槽鋼(12)上表面鉸接，所述支架(9)為矩形柱狀結(jié)構，其借助于四根斜支撐桿與與底部槽鋼(12)連接。2.根據(jù)權利要求1所述的炮塔通用拆裝臺架，其特征在于:所述六角式變徑托盤包括兩根第一直導軌(I)、兩根第二直導軌(2)和四套斜導軌(3)，兩根第一直導軌(I)分別位于兩根底部槽鋼(12)正上方，每根第一直導軌(I)與對應位置的底部槽鋼(12)上安裝的支撐油缸(6)、支架(9)和支撐柱(8)頂端鉸接，兩根第一直導軌(I)相對的側(cè)面上設有沿著其長度延伸的導槽，每根第一直導軌(I)的兩端均配套安裝一套斜支撐，每套斜支撐兩端均設有與導槽滑動配合的滑塊，且滑塊與導槽之間借助于螺栓連接，位于兩根第一直導軌(I)同一端的斜導軌(3)的開放端固定安裝第二直導軌(2)，第二直導軌(2)內(nèi)側(cè)面也設有與斜導軌(3)端部滑塊配合的導槽，所述每根第一直導軌(I)中部均安裝第一托盤(4)，所述四根斜導軌(3)上表面均安裝第二托盤(5)，第一托盤(4)和第二托盤(5)內(nèi)緣均為弧形、且能夠圍成同心圓，所述第一托盤(4 )和第二托盤(5 )上表面位于同一平面上。3.根據(jù)權利要求2所述的炮塔通用拆裝臺架，其特征在于:所述第一托盤(4)和第二托盤(5)上均設有三道長槽孔，第一托盤(4)和第二托盤(5)分別通過螺栓與第一直導軌(I)和斜導軌(3)連接，螺栓分別穿過第一托盤(4)和第二托盤(5)上的長槽孔安裝。4.根據(jù)權利要求2所述的炮塔通用拆裝臺架，其特征在于:所述和支撐油缸(6)的缸體下端與底部槽鋼(12)上表面鉸接，支撐油缸(6)的活塞桿(7)上端與第一直導軌(I)下表面鉸接，所述支撐柱(8)包括導套和導柱，所述導柱與導套滑動配合，所述導套下端與底部槽鋼(12)上表面鉸接，所述導柱上端與第一直導軌(I)下表面鉸接，所述導套與導柱之間穿設有固定螺栓。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種炮塔通用拆裝臺架，包括底座、支撐體系和六角式變徑托盤，所述底座包括兩根平行設置的底部槽鋼和用于將兩根底部槽鋼連接成工字形的調(diào)整槽鋼，調(diào)整槽鋼包括兩段，分別與兩根底部槽鋼相對側(cè)固定連接，兩段調(diào)整槽鋼開放端借助于螺栓連接、且兩端調(diào)整槽鋼之間安裝調(diào)整油缸，所述支撐體系包括分別豎向安裝在每根底部槽鋼兩端的支撐油缸和支撐柱，還包括分別偏置安裝在每根底部槽鋼上表面的支架；其用于火炮炮塔放置及身管后抽，方便進行相關檢查、維護和修理，實現(xiàn)身管維修和更換，適用于多種型號火炮炮塔檢修，通用性強，可以有效降低部隊工裝研發(fā)和裝備費用。
【IPC分類】B23P19/04
【公開號】CN105014363
【申請?zhí)枴緾N201510476495
【發(fā)明人】孫江生, 連光耀, 閆鵬程, 張海瑩, 張連武, 王韶光, 周云川, 梁偉杰, 王凱, 張勇, 蔡麗影, 李會杰, 王正軍, 郝剛, 宋華海, 王永韋
【申請人】中國人民解放軍63908部隊
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年8月6日