一種從動(dòng)錐齒輪鍛造生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬零件加工處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種從動(dòng)錐齒輪鍛造生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)重工業(yè)水平的發(fā)展，從動(dòng)錐齒輪的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。目前，從動(dòng)錐齒輪的鍛造生產(chǎn)方法還存在很多問(wèn)題，工序設(shè)計(jì)不合理、生產(chǎn)參數(shù)設(shè)定有問(wèn)題，導(dǎo)致在從動(dòng)錐齒輪鍛造生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)效率低下，從動(dòng)錐齒輪產(chǎn)品質(zhì)量欠佳，無(wú)法達(dá)到技術(shù)要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種從動(dòng)錐齒輪鍛造生產(chǎn)方法。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)效果通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種從動(dòng)錐齒輪鍛造生產(chǎn)方法，包括落料、加熱、鐓粗、沖孔擴(kuò)孔、輾環(huán)、摩擦壓力機(jī)成形和正火工序，
落料工序:材料20CrMnTiH3按用料直徑碼放整齊，將每根材料前端1mm處鋸掉；
加熱工序:配料出爐溫度1050-1150°C ；
鐓粗工序:工件自由鍛造溫度為1050-1150°C，棒料由鉗手用鐵鉗鉗上750kg空氣錘，鑰'穩(wěn)后徵粗；
沖孔擴(kuò)孔工序:找正中心位置用沖孔沖子錐度端在空去錘鐓粗模上進(jìn)行錘擊，錘擊至盲孔6-10mm，用擴(kuò)孔沖子擴(kuò)初孔徑；
輾環(huán)工序:將擴(kuò)孔好的胚料快速放入輾環(huán)機(jī)的芯軸上，進(jìn)行輾環(huán)；
摩擦壓力機(jī)成形工序:終鍛溫度不低于950°C，在摩擦壓力機(jī)上成形；
正火工序:將溫度升至940°C保持I小時(shí)，隨后將溫度降至450°C保持3小時(shí)，出爐空冷。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明所公開(kāi)的一種從動(dòng)錐齒輪鍛造生產(chǎn)方法，工藝路線設(shè)計(jì)合理，能夠保證加工從動(dòng)錐齒輪的工藝要求，生產(chǎn)周期短，耗電量少，成本低。
【具體實(shí)施方式】
[0006]一種從動(dòng)錐齒輪鍛造生產(chǎn)方法，包括落料、加熱、鐓粗、沖孔擴(kuò)孔、輾環(huán)、摩擦壓力機(jī)成形和正火工序，
落料工序:材料20CrMnTiH3按用料直徑碼放整齊，將每根材料前端1mm處鋸掉；
加熱工序:配料出爐溫度1050-1150°C ；
鐓粗工序:工件自由鍛造溫度為1050-1150°C，棒料由鉗手用鐵鉗鉗上750kg空氣錘，鑰'穩(wěn)后徵粗； 沖孔擴(kuò)孔工序:找正中心位置用沖孔沖子錐度端在空去錘鐓粗模上進(jìn)行錘擊，錘擊至盲孔6-10mm，用擴(kuò)孔沖子擴(kuò)初孔徑；
輾環(huán)工序:將擴(kuò)孔好的胚料快速放入輾環(huán)機(jī)的芯軸上，進(jìn)行輾環(huán)；
摩擦壓力機(jī)成形工序:終鍛溫度不低于950°C，在摩擦壓力機(jī)上成形；
正火工序:將溫度升至940°C保持I小時(shí)，隨后將溫度降至450°C保持3小時(shí)，出爐空冷。
[0007]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種從動(dòng)錐齒輪鍛造生產(chǎn)方法，包括落料、加熱、鐓粗、沖孔擴(kuò)孔、輾環(huán)、摩擦壓力機(jī)成形和正火工序，其特征在于: 落料工序:材料20CrMnTiH3按用料直徑碼放整齊，將每根材料前端1mm處鋸掉； 加熱工序:配料出爐溫度1050-1150°C ； 鐓粗工序:工件自由鍛造溫度為1050-1150°C，棒料由鉗手用鐵鉗鉗上750kg空氣錘，鑰'穩(wěn)后徵粗； 沖孔擴(kuò)孔工序:找正中心位置用沖孔沖子錐度端在空去錘鐓粗模上進(jìn)行錘擊，錘擊至盲孔6-10mm，用擴(kuò)孔沖子擴(kuò)初孔徑； 輾環(huán)工序:將擴(kuò)孔好的胚料快速放入輾環(huán)機(jī)的芯軸上，進(jìn)行輾環(huán)； 摩擦壓力機(jī)成形工序:終鍛溫度不低于950°C，在摩擦壓力機(jī)上成形； 正火工序:將溫度升至940°C保持I小時(shí)，隨后將溫度降至450°C保持3小時(shí)，出爐空冷。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種從動(dòng)錐齒輪鍛造生產(chǎn)方法，包括落料、加熱、鐓粗、沖孔擴(kuò)孔、輾環(huán)、摩擦壓力機(jī)成形和正火工序，本發(fā)明所公開(kāi)的一種從動(dòng)錐齒輪鍛造生產(chǎn)方法，工藝路線設(shè)計(jì)合理，能夠保證加工從動(dòng)錐齒輪的工藝要求，生產(chǎn)周期短，耗電量少，成本低。
【IPC分類】B23P15/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105033573
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510310969
【發(fā)明人】何擁軍, 蔣漓洪, 何倩云, 賴衛(wèi)華
【申請(qǐng)人】柳州科爾特鍛造機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年6月9日