行χ-行進(jìn)的剪式組件152中的每個(gè)，從而傳輸?shù)酱诵兄械拿總€(gè)其他壓痕元件。末行壓痕元件中的每個(gè)的剛性主體運(yùn)動(dòng)可迫使剪式組件152的非約束部分(例如，以樞轉(zhuǎn)方式安裝的端166)在凹槽168內(nèi)平移，從而在χ-行進(jìn)的剪式組件的底部組的情況下，向下移動(dòng)以樞轉(zhuǎn)方式安裝的端166，而在χ-行進(jìn)的剪式組件的頂部組的情況下，向上移動(dòng)(見圖19)。以樞轉(zhuǎn)方式安裝的端166耦接到以樞轉(zhuǎn)方式安裝的端166中的相鄰一個(gè)，由此，它們?cè)讦滞?拉桿51，52的壓力下同時(shí)移動(dòng)。由于每行中的壓痕元件通過y_行進(jìn)的剪式組件154耦接到下一行或相鄰行中的相鄰壓痕元件，因此，通過χ推/拉桿51，52的某些行壓痕元件的移動(dòng)導(dǎo)致該陣列中的所有壓痕元件在χ方向上進(jìn)行類似移動(dòng)。
[0113]通過類似的方式，壓力或向內(nèi)的力可由y推/拉桿53，54運(yùn)用，所述力經(jīng)由χ-引導(dǎo)件55，56而被施加到壓痕元件的末列或者某些內(nèi)列或中央列，所述引導(dǎo)件安裝到此類桿53，54并連接到壓痕元件的這些列。頂部陣列10和底部陣列12的這些列壓痕元件的向內(nèi)運(yùn)動(dòng)致使這些列的1-行進(jìn)的剪式組件154折疊或折攏，并且使以樞轉(zhuǎn)方式安裝的端162在凹槽165內(nèi)移動(dòng):在頂部陣列12的情況下，沿向下方向移動(dòng)，或者在頂部陣列10的情況下，沿向上方向移動(dòng)。銷163將以樞轉(zhuǎn)方式安裝的端162中每個(gè)耦接到彼此，從而使得它們同時(shí)上下滑動(dòng)。由于每列中的壓痕元件通過χ-行進(jìn)的剪式組件152耦接到下一列或相鄰列中的相鄰壓痕元件，因此，通過y推/拉桿53，54的某些列壓痕元件的移動(dòng)導(dǎo)致該陣列中的所有壓痕元件在y方向上進(jìn)行類似移動(dòng)。
[0114]在一項(xiàng)實(shí)施例中，頂部陣列10和底部陣列12的收縮得到協(xié)調(diào)，因而同時(shí)發(fā)生，使得頂部陣列10和底部陣列12在X方向上同時(shí)收縮。陣列10，12沿著Z方向的向下運(yùn)動(dòng)和沿著χ方向的收縮運(yùn)動(dòng)可被協(xié)調(diào)成使得頂部陣列10的壓痕元件13的前緣120與底部陣列12的壓痕元件14的前緣122之間的相對(duì)距離185保持大體一致(見圖19)。通過這種方式，可防止撕裂或以其他方式損壞片材115。在一些實(shí)例中，陣列10，12的相對(duì)移動(dòng)的協(xié)調(diào)可經(jīng)調(diào)整成使得相對(duì)距離185被允許改變，從而將張力施加到片材115，所述片材在一些實(shí)施例中可由柔性材料制成。例如，參考圖19，底部壓痕元件14的前緣122沿著第一多個(gè)直線段87接觸片材115，所述直線段沿著y軸。頂部壓痕元件13的前緣120沿著第二多個(gè)直線段87接觸片材115，所述直線段沿著y軸。在一項(xiàng)實(shí)施例中，頂部陣列10的一行中的壓痕元件13接觸或接合的直線段87鄰近對(duì)應(yīng)行中的頂部陣列12的相鄰壓痕元件14接觸或接合的直線段87。在此階段，包含折痕路徑的V形或傾斜側(cè)邊83，85的片材115的那部分并不由壓痕元件的任何表面或邊緣接合。所述部分并不由壓痕元件支撐，并且設(shè)于相鄰列的壓痕元件之間。隨著頂部陣列10和底部陣列12變得部分相互交叉，由頂部陣列10接合的第一多個(gè)直線段向下移動(dòng)，而同時(shí)由底部陣列12接合的第二多個(gè)直線段向上移動(dòng)，以便形成上文參考圖5-10描述的凹點(diǎn)或谷86和峰或折疊80的手風(fēng)琴狀式樣。由于連接到直線段87，橫越V形或傾斜側(cè)邊83，85的材料也采用類似方式折疊，所述直線段與多個(gè)壓痕元件13，14接合。折疊無支撐的材料致使第一隔開的端壁72和第二隔開的端壁74開始成形，方式是讓每個(gè)壁的兩層更緊湊。
[0115]在折疊操作的下一階段，壓痕元件13，14的頂部陣列10和底部陣列12在y方向上收縮，如上所述，這可通過讓1-推/拉桿53，54更接近來實(shí)現(xiàn)。在此階段，無支撐地在壓痕元件列之間延伸的材料可被迫在向前或向后的方向上折疊，如可能需要，例如，所述材料為變成隔開的端壁72，74的橫越V形或傾斜側(cè)邊83，85的介質(zhì)60的那部分。如先前描述，僅沿著介質(zhì)的一側(cè)選擇性地在介質(zhì)60或115上穿孔或刻痕可規(guī)定折疊的方向。通過僅沿著可折疊介質(zhì)60或115的一面提供某些折痕路徑，例如，折痕路徑75，由V形或傾斜側(cè)邊83，85界定的小平面102，103 (見圖9)可被迫相對(duì)于面101在向前的方向上折疊，例如，如圖21所示。每個(gè)端壁72可由一對(duì)相鄰的小平面102形成，且每個(gè)端壁74可由一對(duì)相鄰的小平面103形成，每個(gè)都相對(duì)于χ軸，例如，如圖9所示。在這一步驟，且隨著壓痕元件列移動(dòng)得更接近，相鄰的成對(duì)端壁72，74進(jìn)一步折攏，以形成四層壁結(jié)構(gòu)82。
[0116]在折疊操作期間，頂部陣列10和底部陣列12可通過相互交叉的若干中間位置進(jìn)行移動(dòng)。此外，在某些實(shí)施例中，陣列10，12在y方向上的收縮與陣列10，12在X方向上的收縮可單獨(dú)發(fā)生或分開進(jìn)行，并且陣列10，12在ζ方向15上的收縮或相互交叉與陣列在χ和I方向中的一個(gè)或兩個(gè)方向上的收縮可單獨(dú)發(fā)生或分開進(jìn)行。例如，在陣列沿著I方向收縮之前或同時(shí)，陣列可從非相互交叉位置移動(dòng)到完全相互交叉位置，例如，在所述非相互交叉位置，頂部陣列10和底部陣列12相隔最遠(yuǎn)，例如，在所述完全相互交叉位置，壓痕元件13，14沿著χ方向最接近在一起。
[0117]隨著陣列10，12從部分相互交叉或第二位置移動(dòng)到完全相互交叉或第三位置，X-行進(jìn)的剪式組件可變成完全折攏，而且隨著陣列10和12沿著y方向完全收縮，y-行進(jìn)的剪式組件也可變成完全折攏，以形成圖25-30所示的緊湊配置。此時(shí)，介質(zhì)60或115被折疊成最終的折疊配置，例如，如圖31所示，也如參考圖7和8描繪和描述。在此完全折攏位置，每?jī)蓚€(gè)鄰接的端壁72，74可被相鄰壓痕元件的頂部的側(cè)128，130夾在中間或壓縮，例如，尤其是在元件的前緣120，122的長(zhǎng)度大體等于介質(zhì)的直線段87的情況下，而且單元63的每個(gè)相鄰的傾斜側(cè)壁或傾斜面76，78可與相應(yīng)壓痕元件的傾斜側(cè)面124，126完全接觸。換言之，壓痕元件13，14的頂部150的相互交叉和壓痕元件陣列10，12沿著y軸收縮可操作，以將介質(zhì)60或115折疊成三維結(jié)構(gòu)61，例如，如圖7-8和31所示。
[0118]三維結(jié)構(gòu)61形成之后，陣列10，12中的一個(gè)或兩個(gè)可沿著ζ軸或方向15被致動(dòng)而遠(yuǎn)離彼此，以允許形成的結(jié)構(gòu)從設(shè)備I中取出。例如，頂部陣列10可使用線性致動(dòng)器8沿著ζ軸或垂直方向15致動(dòng)。折疊式三維結(jié)構(gòu)61可從底部陣列12移除，隨后可使用或進(jìn)一步處理。頂部陣列10和底部陣列12中的每個(gè)隨后可擴(kuò)展到相應(yīng)的第一、開始或起始位置，其中頂部陣列10和底部陣列12中的每個(gè)的擴(kuò)展同時(shí)發(fā)生或按順序發(fā)生。例如，通過將χ-推/拉桿51，52從圖25所示的收縮位置移動(dòng)到圖4和圖12所示的隔開最遠(yuǎn)位置，以及通過順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)齒條小齒輪組件45a，45c的小齒輪17，34，陣列10可沿著χ方向擴(kuò)展。成對(duì)的齒條齒輪19，21和39，41可沿著χ方向平移，齒條齒輪的外端隔開更遠(yuǎn)，從而導(dǎo)致χ_推/拉桿隔開更遠(yuǎn)。如先前描述，χ-推/拉桿中的每個(gè)均可牢固地或以其他方式耦接到陣列10,12的末行，并且χ-推/拉桿向外移動(dòng)致使末行壓痕元件向外移動(dòng)。在陣列的收縮過程中，通過使用χ-行進(jìn)的剪式組件152將每個(gè)壓痕元件或折疊元件互連到下一或相鄰的壓痕元件或折疊元件，施加給末行壓痕元件的拉動(dòng)移動(dòng)或力朝向陣列的內(nèi)部傳輸，從而致使所有內(nèi)部的χ行進(jìn)的剪式組件152擴(kuò)展。
[0119]通過將y-推/拉桿53，54從圖25所示的收縮位置移動(dòng)到圖4和圖12所示的擴(kuò)展或起始位置，陣列10可采用類似方式沿著y方向擴(kuò)展。小齒輪27和47在順時(shí)針方向上旋轉(zhuǎn)致使成對(duì)的齒條齒輪46，48和26，28沿著y方向移動(dòng)，使得齒條齒輪的外端移動(dòng)遠(yuǎn)離彼此，從而致使耦接到齒條端部的I—推/拉桿53，54相對(duì)于彼此向外移動(dòng)。I—推/拉桿53, 54的擴(kuò)展沿著壓痕元件的頂部和底部末行施加拉力，例如，借助于χ-引導(dǎo)件55，56。沿著末列的拉力傳輸?shù)疥嚵械膬?nèi)部，從而致使所有的I—行進(jìn)的剪式組件154擴(kuò)展。
[0120]在本實(shí)例中，四個(gè)χ-引導(dǎo)件55可用在陣列的前側(cè)，而且四個(gè)χ—引導(dǎo)件56用在陣列的背側(cè)或后側(cè)，然而可使用任何其他數(shù)量的X-引導(dǎo)件。類似地，兩個(gè)1-引導(dǎo)件57和兩個(gè)I—引導(dǎo)件58用來將每個(gè)陣列的左側(cè)和右側(cè)耦接到設(shè)備I的部分的相應(yīng)推/拉桿，然而可沿著每側(cè)使用任何其他數(shù)量的引導(dǎo)件，例如，四個(gè)、八個(gè)或更多。將了解，在沿著χ方向施加合適的力時(shí)，χ-行進(jìn)的剪式組件152允許陣列10，12折攏或收縮或擴(kuò)展。反而在沿著y方向施加力時(shí)，χ-行進(jìn)的剪式元件充當(dāng)大體剛性的連結(jié)，連接一列壓痕元件中的每個(gè)壓痕元件，從而形成大體剛性的列或束。類似地，y_行進(jìn)的剪式組件154允許沿著7方向收縮或擴(kuò)展，但沿著壓痕元件行形成大體剛性的耦接。通過這種方式，垂直于沿著大體剛性的壓痕元件列的一個(gè)或多個(gè)點(diǎn)施加的拉力可足夠致使該列中的所有壓痕元件反應(yīng)于該力而移動(dòng)。類似地，垂直于剛性行組件的拉力可足夠致使元件行沿著拉力移動(dòng)，其中所述剛性行組件是由互連的壓痕元件和1-行進(jìn)的剪式組件形成的。就這點(diǎn)而言，正交布置的X-行進(jìn)和y-行進(jìn)的剪式組件152，154的組合不僅允許陣列折攏，而且還有利地形成壓痕元件的大體剛性行和列，從而允許陣列擴(kuò)展。
[0121]在一項(xiàng)實(shí)施例中，由形成壓痕元件的前緣120，122的傾斜面124，126形成的角不大于或基本等于或小于待由所述壓痕元件形成的所需單元63的傾斜側(cè)壁或小平面76，78之間的角。在一項(xiàng)實(shí)施例中，設(shè)備I構(gòu)造成使得壓痕元件13，14的傾斜面124，126之間的角小于或等于將由此類壓痕元件13，14形成的折疊結(jié)構(gòu)61中單元63的傾斜側(cè)壁或小平面76，78之間所需的最小角。
[0122]設(shè)備形成的折疊結(jié)構(gòu)61中的單元63的深度由形成此類單元63的壓痕元件13，14的完全相互交叉量確定，也就是相應(yīng)壓痕元件13的前緣120在形成單元的相應(yīng)壓痕元件14的前緣122之間延伸并超出的沿著ζ軸的距離。在一項(xiàng)實(shí)施例中，設(shè)備I準(zhǔn)許的頂部陣列10的壓痕元件13與底部陣列12的相鄰壓痕元件14之間的完全相互交叉量或距離不小于將要形成的所需單元63的谷折疊86在此單元63的相對(duì)端壁72，74的下方沿著ζ軸延伸的最小距離。
[0123]折疊結(jié)構(gòu)61中的每個(gè)單元63均具有沿著χ軸的寬度和沿著y軸的長(zhǎng)度。單元63的寬度通常為相鄰峰折疊80之間的距離，由第一陣列10和第二陣列12的相鄰壓痕元件的前緣120，122沿著χ軸收縮到最終或收縮位置的收縮量或距離。單元63的長(zhǎng)度通常為直線段87的長(zhǎng)度，由相對(duì)壓痕元件的相對(duì)前緣120，122的累計(jì)長(zhǎng)度界定。也就是說，在一些實(shí)例中，頂部陣列和底部陣列可沿著y方向偏移，以改變每個(gè)所得單元的長(zhǎng)度。下文將參考圖32和圖33進(jìn)一步描述根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的配置和操作，例如，以實(shí)現(xiàn)陣列沿著y方向偏移。
[0124]可實(shí)現(xiàn)所得單元63的進(jìn)一步變化。例如，如果形成此單元的設(shè)備I的第二陣列中相對(duì)壓痕元件的前緣122位于第一陣列中的此類壓痕元件之間，距第一陣列的每個(gè)此類壓痕元件的距離相等，那么所述單元的谷折疊86將位于單元的中間?；蛘?，如果第二陣列的相對(duì)壓痕元件的前緣122更接近第一陣列的相鄰壓痕元件中的一個(gè)的前緣122，那么所述單元的谷折疊86同樣會(huì)更接近所述單元的峰折疊80中的一個(gè)。在一項(xiàng)實(shí)施例中，設(shè)備I準(zhǔn)許的第一陣列10，12的相鄰壓痕元件的前緣122沿著χ軸的量或距離不小于將由設(shè)備形成的所需單元63的峰折疊80沿著χ軸的最大距離。
[0125]根據(jù)上述內(nèi)容可了解，設(shè)備I準(zhǔn)許折疊結(jié)構(gòu)61中的單元63具有各種形狀和尺寸。
[0126]如上文論述，本發(fā)明的設(shè)備也可準(zhǔn)許所形成的折疊結(jié)構(gòu)61的單元63的長(zhǎng)度隨著結(jié)構(gòu)的不同而變化，這可在不改變壓痕元件的尺寸或以其他方式重新配置頂部陣列10和/或底部陣列12的情況下實(shí)現(xiàn)。因此，具有固定長(zhǎng)度的相應(yīng)前緣120，122的相對(duì)壓痕元件可與可折疊介質(zhì)60 —起使用，所述可折疊介質(zhì)的想象直線段87上具有界定的第一長(zhǎng)度，以便形成相對(duì)端壁72，74之間的距離或長(zhǎng)度為此第一長(zhǎng)度的第一單元63。此外，此類相對(duì)的壓痕元件可與可折疊介質(zhì)60 —起使用，所述可折疊介質(zhì)的另一想象直線段87上具有界定的第二長(zhǎng)度，所述第二長(zhǎng)度不同于第一長(zhǎng)度，從而使得可形成相對(duì)端壁72，74之間的距離采用此第二長(zhǎng)度的第二單元63。此設(shè)備的一項(xiàng)實(shí)施例在圖32中示出，為簡(jiǎn)單和清楚起見，該圖示出設(shè)備的局部等距視圖。在圖32所示的實(shí)例中，示出了致動(dòng)組件和支撐組件的某些部件，但卻省略了設(shè)備的某些其他部分(例如，頂部陣列10和底部陣列12)，以便不掩蓋本實(shí)例的揭示內(nèi)容。陣列10，12(圖32中未示出)可基本與上文參考設(shè)備I描述的相同，但將理解，壓痕元件與壓痕元件的陣列的任何組合均可用于圖32的實(shí)例中。
[0127]圖32中示出的設(shè)備201大體類似于設(shè)備1，且類似的參考編號(hào)已用來描述和指代設(shè)備I和201的類似部件。設(shè)備201準(zhǔn)許沿著χ軸和y軸中的一個(gè)在頂部陣列10的壓痕元件13與底部陣列12的壓痕元件14(圖32中未示出)之間進(jìn)行相對(duì)移動(dòng)。在一項(xiàng)實(shí)施例中，頂部陣列的壓痕元件13可在一個(gè)方向上沿著y軸相對(duì)于底部陣列的壓痕元件14同時(shí)移動(dòng)。盡管此移動(dòng)可采用任何合適的距離，但在一項(xiàng)實(shí)施例中，此距離的范圍在0.125到1.0英寸之間，在一項(xiàng)實(shí)施例中，范圍在0.125到0.5英寸之間，而在一項(xiàng)實(shí)施例中，此距離為約0.25英寸。
[0128]在一項(xiàng)實(shí)施例中，設(shè)備201中包含額外的可移動(dòng)板202。平移板202也稱為y-平移板202，通過任何合適的滑動(dòng)組件203以可滑動(dòng)方式緊固到可移動(dòng)板6的底部。在一項(xiàng)實(shí)施例中，所述滑動(dòng)組件包含形成于板6的底部中沿著χ軸分隔開的至少第一凹口 206a和第二凹口 206b。平移板202具有至少第一滑動(dòng)元件207a和第二滑動(dòng)元件207b，用于與相應(yīng)凹口 206協(xié)作，以準(zhǔn)許板208在y方向上相對(duì)于板6移動(dòng)?；瑒?dòng)元件207可采用第一導(dǎo)軌207a和第二導(dǎo)軌207b的形式，所述導(dǎo)軌以協(xié)作方式安置于相應(yīng)凹口 206a，206b中，準(zhǔn)許導(dǎo)軌沿著y軸或215方向在凹口中滑動(dòng)。導(dǎo)軌207a，207b和凹口 206a，206b可被配置成使得導(dǎo)軌被阻止在正交于行進(jìn)方向的兩個(gè)方向上移動(dòng)，且因此，導(dǎo)軌207a，207b和凹口 206a，206b可被成形為使得導(dǎo)軌207a，207b在安置于凹口 206a，206b中時(shí)無法在χ方向或在ζ方向上移動(dòng)。協(xié)作的導(dǎo)軌和凹口可實(shí)施成鳩尾榫布置，如圖32所示，但可使用當(dāng)前已知或后期開發(fā)的其他技術(shù)將板202以可滑動(dòng)方式耦接到板6的底部。
[0129]齒條小齒輪組件42可在相同配置中安裝到平移板202的底部213，因?yàn)榇私M件42安裝到設(shè)備I中的可移動(dòng)板6的底部。類似地，致動(dòng)裝置或致動(dòng)器18a-18d安裝到可移動(dòng)板6的頂部，和齒條小齒輪組件42，采用上文論述和參考設(shè)備I中的可移動(dòng)板6說明的相同方式。多個(gè)相應(yīng)孔口 211可穿過平移板202的寬度，以用于收納致動(dòng)器18并且準(zhǔn)許致動(dòng)器18在板202的y行進(jìn)期間沿著y軸移動(dòng)。在一些實(shí)例中，孔口 211可以是圓形的，而且每個(gè)孔口 211的直徑可經(jīng)過選擇，使得在板203沿著y方向平移時(shí)，孔口 211的內(nèi)壁并不妨礙每個(gè)致動(dòng)器18a-18d的軸桿。在某些實(shí)例中，孔口 211中的一個(gè)或多個(gè)可成形為橢圓形、矩形或細(xì)長(zhǎng)槽。任何其他合適的形式因素可用于孔口 211，以允許板202相對(duì)于板2，4和/或6沿著y方向移動(dòng)。
[0130]設(shè)備201中可設(shè)有致動(dòng)組件216，用于相對(duì)于高度可調(diào)節(jié)的板6平移或移動(dòng)板202。在一項(xiàng)實(shí)施例中，例如，使用與上述控制器相同或額外的可編程控制器，可根據(jù)需要使用和控制和/或同步多個(gè)線性致動(dòng)器217，例如，汽缸活塞式、液壓或電動(dòng)致動(dòng)器。在一項(xiàng)實(shí)施例中，第一和第二致動(dòng)器217可沿著χ軸設(shè)置并在分隔開的位置安裝到可移動(dòng)板6的頂部。每個(gè)致動(dòng)器的活塞可連接到托架或其他合適的構(gòu)件218，所述托架或構(gòu)件以合適的方式接合到平移板202的頂部，并且延伸穿過可移動(dòng)板6中的開口，以便可由致動(dòng)器使用。
[0131]致動(dòng)組件216準(zhǔn)許頂部陣列10的壓痕元件13沿著y軸相對(duì)于底部陣列12的壓痕元件14移動(dòng)(見圖33)。由此，在設(shè)備201的折疊過程中或之前，壓痕元件13的行33可相對(duì)于壓痕元件14的對(duì)應(yīng)行34在y方向上平移。
[0132]設(shè)備201大體以上文參考設(shè)備I論述的相同方式操作。在一種操作方法中，其中可折疊介質(zhì)60的直線87，且因此，將形成的折疊結(jié)構(gòu)的單元63的端壁72，74之間的距離，大于壓痕元件13，14的前緣的長(zhǎng)度，例如，在壓痕元件接合可折疊介質(zhì)60之前，頂部陣列10可沿著y軸相對(duì)于底部陣列12移動(dòng)，從而使得陣列10，12中的一個(gè)中的壓痕元件的端表面沿著y軸，用介質(zhì)60的直線87的交替組的一端指示，并且陣列10，12中的另一個(gè)中的壓痕元件的端表面沿著y軸，用介于此交替組之間的那組直線87中的每一個(gè)的另一端指示。例如，壓痕元件13的端表面130可用介質(zhì)60的直線87的一端指示，而沿著此壓痕元件13的χ軸的兩側(cè)上的相對(duì)壓痕元件14的端表面130用介質(zhì)上的兩條相鄰直線87的另一端指示，沿著χ軸位于第一直線87的相對(duì)側(cè)上。在折疊過程中，壓痕元件13，14的相對(duì)前緣120，122在壓痕元件相互交叉的過程中與介質(zhì)60的直線87接合，以便使得此類交替的直線87在介質(zhì)中形成交替的峰折疊80和谷折疊86。頂部壓痕元件13相對(duì)于底部壓痕元件14沿著I軸輕微偏移，如圖33所示，例如，偏移量如上文論述，這并不影響折疊過程或單元63和壁結(jié)構(gòu)82的形成。
[0133]通過上述方式，設(shè)備201準(zhǔn)許將使用的具有固定長(zhǎng)度前緣120，122的壓痕元件13，14形成端壁72，74之間的距離約等于此類前緣長(zhǎng)度120，122的單元，以及形成端壁72，74之間的距離大于此類前緣長(zhǎng)度120，122的單元。
[0134]可提供本發(fā)明的壓痕組件(例如，壓痕組件7)的壓痕元件的第一或頂部陣列以及壓痕元件的第二或底部陣列的其他實(shí)施例。圖34到36示出可用于本發(fā)明的頂部陣列10和底部陣列12中的一個(gè)或兩個(gè)的壓痕元件陣列的額外實(shí)施例。圖34到36中揭示的壓痕陣列301可用于本發(fā)明(包含上文或本文中)的頂部陣列10和底部陣列12中的一個(gè)或兩個(gè)。壓痕陣列301基本類似于頂部陣列10和底部陣列12，并且類似的參考編號(hào)已用來描述陣列301，10和12的類似部件。
[0135]壓痕陣列301由多個(gè)壓痕元件302形成，所述壓痕元件基本類似于頂部陣列10的壓痕元件13和底部陣列12的壓痕元件14，并且類似的參考編號(hào)已用來描述壓痕元件302，13和14的類似部件。壓痕元件可布置成多個(gè)列303和可垂直于列303延伸的多個(gè)行304。應(yīng)了解，壓痕陣列301的壓痕元件302中的一些或全部可基本相同，并且在一項(xiàng)實(shí)施例中，例如，如圖34到36所示，所有的壓痕元件302都相同。每個(gè)單獨(dú)的壓痕元件302 (也可稱為壓痕構(gòu)件或折疊元件或構(gòu)件)可實(shí)施為大體上細(xì)長(zhǎng)的構(gòu)件，其可具有矩形的橫截面。應(yīng)了解，壓痕元件中的一些或全部可被配置成具有大體任何的橫截面，例如，此類壓痕元件的橫截面可以是圓形或橢圓形，從而壓痕元件大體成形為桿或其他圓柱形構(gòu)件。其他形式因素可根據(jù)需要用于形成壓痕元件中的一些或全部。
[0136]在一項(xiàng)實(shí)施例中，每個(gè)壓痕元件302包含