一種不對(duì)稱花鍵軸冷擠壓模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模具領(lǐng)域，特別是涉及一種冷擠壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著汽車的普及和發(fā)展，人們對(duì)汽車的性能要求越來(lái)越高。汽車電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是一種直接依靠電機(jī)提供輔助扭矩的動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，與傳統(tǒng)的液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)相比，電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)具有很多優(yōu)點(diǎn):一、僅在需要轉(zhuǎn)向時(shí)才啟動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生助力，能減少發(fā)動(dòng)機(jī)燃油消耗；二、能在各種行駛工況下提供最佳助力，減小由路面不平所引起電動(dòng)機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩通過(guò)傳動(dòng)裝置的作用而助力向系的擾動(dòng)，改善汽車的轉(zhuǎn)向特性，提高汽車的主動(dòng)安全性；三、沒(méi)有液壓回路，調(diào)整和檢測(cè)更容易，裝配自動(dòng)化程度更高，且可通過(guò)設(shè)置不同的程序，快速與不同車型匹配，縮短生產(chǎn)和開(kāi)發(fā)周期；四、不存在漏油問(wèn)題，減小對(duì)環(huán)境的污染。因此，電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是未來(lái)動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)。
[0003]輸出軸是汽車電動(dòng)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中的核心零件，輸出軸的種類外形多樣，其中有一種輸出軸的兩端為不對(duì)稱花鍵，加工不對(duì)稱花鍵軸是機(jī)械行業(yè)的一個(gè)難題。精密冷擠壓技術(shù)是在常溫下將金屬材料放入模腔內(nèi)，通過(guò)施加一定壓力，使金屬材料塑性變形成符合圖紙要求的一種冷擠壓工藝。在生產(chǎn)不對(duì)稱花鍵軸的過(guò)程中，金屬材料流動(dòng)量不均勻，即會(huì)造成擠壓力不均勻而使模具斷裂。在不更改圖紙要求的前提下，克服金屬材料流動(dòng)、擠壓力不均勻是制造不對(duì)稱花鍵軸的一個(gè)難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種不對(duì)稱花鍵軸冷擠壓模具，能夠確保生產(chǎn)的不對(duì)稱花鍵軸的線輪廓和面輪廓能夠達(dá)到圖紙所要求的加工精度和深度。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:
提供一種不對(duì)稱花鍵軸冷擠壓模具，包括同軸的上模、中模和下模；所述上模安裝于油壓機(jī)的上工作平臺(tái)，所述上模包括上模座和內(nèi)花鍵擠壓模，所述內(nèi)花鍵擠壓模安裝在上模座的下方；所述中模與所述下模安裝于油壓機(jī)的下工作平臺(tái)，所述中模與所述下模上下相契合，所述下模的底端安裝有頂桿導(dǎo)套，在所述頂桿導(dǎo)套的軸心安裝有頂桿。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述內(nèi)花鍵擠壓模由緊定螺釘固定于所述上模座的下端。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述上模向下擠壓的行程與零件的軸長(zhǎng)度相匹配。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述頂桿的正下方安裝有壓機(jī)頂出缸。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:
(I)本發(fā)明一種不對(duì)稱花鍵軸冷擠壓模具，包括了同軸的上模、中模和下模，上模由油壓機(jī)的上工作平臺(tái)帶動(dòng)下壓，與位于下工作平臺(tái)上的相契合的中模、下模相互作用，冷擠壓得到成品花鍵軸，本發(fā)明能夠克服在對(duì)異形不規(guī)則花鍵擠壓時(shí)帶來(lái)的材料流動(dòng)不均勻的難題，確保了花鍵線輪廓和面輪廓能夠達(dá)到圖紙所要求的加工精度和深度； (2)使用本發(fā)明生產(chǎn)不對(duì)稱花鍵軸為一次擠壓完成，同時(shí)完成了內(nèi)花鍵與零件外圓的加工，提高了內(nèi)花鍵對(duì)零件外圓的同軸度精度，給下道工序的加工提供了方便，極大地提高了產(chǎn)品質(zhì)量；
(3)采用本發(fā)明后，生產(chǎn)所用的原材料得到節(jié)省，同時(shí)由于擠壓減少機(jī)械切削次數(shù)，節(jié)約了后道車加工的時(shí)間，另一方面，保證了后道工序?qū)α慵庸ぞ纫蟆?br>【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1中上模的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是使用本發(fā)明加工之前的零件毛坯結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是圖3中的零件毛坯經(jīng)圖1所示較佳實(shí)施例加工之后的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是圖4的B-B截面結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、上模，11、上模座，12、緊定螺釘，13、內(nèi)花鍵擠壓模，2、中模，3、下模，4、頂桿導(dǎo)套，5、頂桿，6、壓機(jī)頂出缸。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0012]如圖1與圖2所示，一種不對(duì)稱花鍵軸冷擠壓模具，包括同軸的上模1、中模2和下模3 ;上模I安裝于油壓機(jī)的上工作平臺(tái)，中模2與下模3安裝于油壓機(jī)的下工作平臺(tái)；上模1、中模2、下模3都設(shè)有與花鍵軸相匹配的模腔，油壓機(jī)的上工作平臺(tái)的行程與花鍵軸的長(zhǎng)度相匹配，將工件放入中模2的模腔內(nèi)，上工作平臺(tái)帶著上模I下壓，與中模2、下模3配合完成軸的異形不對(duì)稱花鍵的制作過(guò)程。中模2與下模3上下相契合，下模3的底端安裝有頂桿導(dǎo)套4，在頂桿導(dǎo)套4的軸心安裝有頂桿5，頂桿5的正下方安裝有壓機(jī)頂出缸6。
[0013]上模I包括上模座11和內(nèi)花鍵擠壓模13，內(nèi)花鍵擠壓模13由緊定螺釘12固定于上模座11的下端。
[0014]本發(fā)明的工作過(guò)程:
如圖3所示的毛坯零件放入中模2模腔中以后(毛坯零件中有內(nèi)孔的一端向上)，上工作平臺(tái)帶著內(nèi)花鍵擠壓模13向下壓到一定位置，毛坯零件的上半部分進(jìn)入下模3的模腔。這時(shí)上模座11帶動(dòng)著內(nèi)花鍵擠壓模13繼續(xù)向下壓到一定位置，當(dāng)內(nèi)花鍵擠壓模13進(jìn)入毛坯零件的內(nèi)孔，上模座11繼續(xù)向下壓，毛坯零件的內(nèi)孔開(kāi)始發(fā)生塑性變化，在中、下模腔內(nèi)無(wú)可伸展余地的情況下，毛培零件內(nèi)孔只能在中模2的模腔內(nèi)伸展。如圖4與圖5所示，擠壓出的異形內(nèi)花鍵由模具保證了它們同軸度的精度。同時(shí)，當(dāng)零件擠壓完成，由頂桿5與壓機(jī)頂出缸6協(xié)作，將零件頂出中模2與下模3，以方便操作工拿出。
[0015]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種不對(duì)稱花鍵軸冷擠壓模具，其特征在于，包括同軸的上模、中模和下模；所述上模安裝于油壓機(jī)的上工作平臺(tái)，所述上模包括上模座和內(nèi)花鍵擠壓模，所述內(nèi)花鍵擠壓模安裝在上模座的下方；所述中模與所述下模安裝于油壓機(jī)的下工作平臺(tái)，所述中模與所述下模上下相契合，所述下模的底端安裝有頂桿導(dǎo)套，在所述頂桿導(dǎo)套的軸心安裝有頂桿。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不對(duì)稱花鍵軸冷擠壓模具，其特征在于，所述內(nèi)花鍵擠壓模由緊定螺釘固定于所述上模座的下端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不對(duì)稱花鍵軸冷擠壓模具，其特征在于，所述上模向下擠壓的行程與零件的軸長(zhǎng)度相匹配。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不對(duì)稱花鍵軸冷擠壓模具，其特征在于，所述頂桿的正下方安裝有壓機(jī)頂出缸。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種不對(duì)稱花鍵軸冷擠壓模具，包括同軸的上模、中模和下模；所述上模安裝于油壓機(jī)的上工作平臺(tái)，所述上模包括上模座和內(nèi)花鍵擠壓模，所述內(nèi)花鍵擠壓模安裝在上模座的下方；所述中模與所述下模安裝于油壓機(jī)的下工作平臺(tái)，所述中模與所述下模上下相契合，所述下模的底端安裝有頂桿導(dǎo)套，在所述頂桿導(dǎo)套的軸心安裝有頂桿。本發(fā)明能夠確保生產(chǎn)的不對(duì)稱花鍵軸的線輪廓和面輪廓能夠達(dá)到圖紙所要求的加工精度和深度。
【IPC分類】B21C25/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105057380
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510478844
【發(fā)明人】蔣浩
【申請(qǐng)人】常熟市金華機(jī)械股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年8月3日