大導(dǎo)程螺紋加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于車床或鏜床的刀具領(lǐng)域，具體涉及一種大導(dǎo)程螺紋加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工行業(yè)中，特別是車加工長軸時(shí)，常常需要對(duì)大導(dǎo)程的螺紋工件進(jìn)行加工。導(dǎo)程是指同一螺旋線上相鄰兩牙對(duì)應(yīng)點(diǎn)的軸向距離。在加工過程中，由于導(dǎo)程大，加工余量大，所以在加工時(shí)容易發(fā)生振動(dòng)。用正常螺紋車刀加工時(shí)會(huì)因?yàn)檎駝?dòng)而容易引起扎刀的現(xiàn)象，工件發(fā)顫，變形，刀具受損，加工精度不易保證。而且因?yàn)榘l(fā)生扎刀現(xiàn)象，迫使加工停止，影響了加工效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在提供一種便于加工大導(dǎo)程螺紋，且效率高的大導(dǎo)程螺紋加工裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種大導(dǎo)程螺紋加工裝置，包括彈簧套筒、刀桿、刀排和彈簧套；所述刀桿設(shè)置在彈簧套筒內(nèi)且刀桿外徑與彈簧套筒內(nèi)徑配合，所述刀排和刀桿一體連接，所述刀排遠(yuǎn)離刀桿一端設(shè)置有刀具；所述彈簧套包括第一彈簧套和第二彈簧套，所述第一彈簧套和第二彈簧套均設(shè)置在刀排上，所述第一彈簧套和第二彈簧套之間開設(shè)有槽；所述彈簧套筒長度方向中心開設(shè)有長槽，所述彈簧套筒遠(yuǎn)離刀排一端設(shè)置有緊定螺釘，所述緊定螺釘與刀桿螺紋連接。
[0005]本發(fā)明的工作原理為:彈簧套筒內(nèi)徑與刀桿的外徑配合，刀桿穿入彈簧套筒用緊定螺釘調(diào)整刀桿的角度，根據(jù)工件螺紋角度來調(diào)整刀桿角度的大小。在車床刀臺(tái)上壓緊刀桿。在刀排上開設(shè)了兩個(gè)孔，在孔上設(shè)有兩個(gè)彈簧套，與傳統(tǒng)的剛性刀桿相比，本刀排在加工過程中可以起平衡切削力和吸振的作用，所以它能較好的克服大導(dǎo)程螺紋和長絲桿在加工中引起振動(dòng)的問題。
[0006]本發(fā)明的有益效果如下:刀桿可在彈簧套筒內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)，彈簧套筒內(nèi)徑與刀桿的外徑配合，在長度方向中心銑通一槽，刀桿穿入彈簧筒用緊定螺釘調(diào)整刀桿的角度，根據(jù)工件螺紋角度來調(diào)整刀桿角度的大小。在車床刀臺(tái)上壓緊刀桿，刀桿的前部裝有兩個(gè)彈簧套，彈簧套上銑通槽，刀桿的孔之間銑通一個(gè)通槽，它們的作用是在切削過程中，當(dāng)切削力大的時(shí)候，在切削力的作用下刀尖自動(dòng)向下調(diào)整，當(dāng)切削力小的時(shí)候，在彈性作用下刀尖自動(dòng)向上升起。在刀排上開設(shè)了兩個(gè)孔，在孔上設(shè)有兩個(gè)彈簧套，與傳統(tǒng)的剛性刀桿相比，本刀排在加工過程中可以彈簧套可以起到很好的吸振作用，所以本刀排有很好的起平衡切削力和吸振的效果，所以它能較好的克服大導(dǎo)程螺紋和長絲桿在加工中引起振動(dòng)的問題。本發(fā)明可以避免對(duì)大導(dǎo)程螺紋工件加工時(shí)因?yàn)檎駝?dòng)而產(chǎn)生的扎刀等現(xiàn)象，提高了工作效率。
[0007]進(jìn)一步地，所述刀排上還設(shè)有固定刀具的壓刀螺釘，可對(duì)刀具進(jìn)行進(jìn)一步的固定。
[0008]進(jìn)一步地，所述壓刀螺釘數(shù)量為兩個(gè)，使對(duì)刀具的固定效果更好。
[0009]進(jìn)一步地，所述刀具前刃為圓弧形，增加了刀頭切削刃的長度，改善了刀尖的散熱性能，而且弧形增加了車刀的抗振和耐磨性能。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明大導(dǎo)程螺釘加工裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:1-車床刀臺(tái)；2-緊定螺釘；3-彈簧套筒；4-刀桿；5-刀排；6_第二彈簧套；7_第一彈簧套；8_刀具；9_壓刀螺釘；10_長槽。
[0012]實(shí)施例基本如附圖1所示:一種大導(dǎo)程螺紋加工裝置，包括彈簧套筒3、刀桿4、刀排5和彈簧套；刀排5和刀桿4 一體成形，刀排5遠(yuǎn)離刀桿4 一端夾有刀具8。刀排5通過壓刀螺釘9對(duì)刀具8進(jìn)行固定，壓刀螺釘9為兩個(gè)，對(duì)刀具8的固定效果更好。彈簧套包括第一彈簧套7和第二彈簧套6 ;第一彈簧套7和第二彈簧套6均開設(shè)有通槽且第一彈簧套7和第二彈簧套6之間通過槽連接，刀桿4在彈簧套筒3內(nèi)且刀桿4外徑與彈簧套筒3內(nèi)徑配合；彈簧套筒3長度方向中心開設(shè)有長槽10，彈簧套筒3遠(yuǎn)離刀排5 —端螺紋連接有緊定螺釘2。刀具8前刃為圓弧形，增加了刀頭切削刃的長度，改善了刀尖的散熱性能，而且弧形增加了刀具8的抗振和耐磨性能。
[0013]刀桿4可在彈簧套筒3內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)，彈簧套筒3采用剛性良好的材質(zhì)，內(nèi)孔與刀桿的外徑配合，在長度方向中心銑通一個(gè)3_寬的長槽10，刀桿4穿入彈簧套筒內(nèi)用緊定螺釘2調(diào)整刀桿4的角度，根據(jù)工件螺紋角度來調(diào)整刀桿4角度的大小。在車床刀臺(tái)I上壓緊刀排54，刀排5的前部裝有兩個(gè)彈簧套，彈簧套上銑通I?2mm寬的槽，它們的作用是在切削過程中，當(dāng)切削力大的時(shí)候，在切削力的作用下刀尖自動(dòng)向下調(diào)整，當(dāng)切削力小的時(shí)候，在彈性作用下刀尖自動(dòng)向上升起。刀排5在加工過程中起著平衡切削力和吸振的作用，所以它能較好地克服大導(dǎo)程螺紋在加工中引起振動(dòng)的問題。
[0014]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大導(dǎo)程螺紋加工裝置，其特征在于，包括彈簧套筒、刀桿、刀排和彈簧套；所述刀桿設(shè)置在彈簧套筒內(nèi)且刀桿外徑與彈簧套筒內(nèi)徑配合，所述刀排和刀桿一體連接，所述刀排遠(yuǎn)離刀桿一端設(shè)置有刀具；所述彈簧套包括第一彈簧套和第二彈簧套，所述第一彈簧套和第二彈簧套均設(shè)置在刀排上，所述第一彈簧套和第二彈簧套之間開設(shè)有槽；所述彈簧套筒長度方向中心開設(shè)有長槽，所述彈簧套筒遠(yuǎn)離刀排一端設(shè)置有緊定螺釘，所述緊定螺釘與刀桿螺紋連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大導(dǎo)程螺紋加工裝置，其特征在于，所述刀排上還設(shè)有固定刀具的壓刀螺釘。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大導(dǎo)程螺紋加工裝置，其特征在于，所述壓刀螺釘數(shù)量為兩個(gè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大導(dǎo)程螺紋加工裝置，其特征在于，所述刀具前刃為圓弧形。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種大導(dǎo)程螺紋加工裝置，屬于用于車床或鏜床的刀具領(lǐng)域，包括彈簧套筒、刀桿、刀排和彈簧套；所述刀桿設(shè)置在彈簧套筒內(nèi)且刀桿外徑與彈簧套筒內(nèi)徑配合，所述刀排和刀桿一體連接，所述刀排遠(yuǎn)離刀桿一端設(shè)置有刀具；所述彈簧套包括第一彈簧套和第二彈簧套，所述第一彈簧套和第二彈簧套均設(shè)置在刀排上，所述第一彈簧套和第二彈簧套之間開設(shè)有槽；所述彈簧套筒長度方向中心開設(shè)有長槽，所述彈簧套筒遠(yuǎn)離刀排一端設(shè)置有緊定螺釘，所述緊定螺釘與刀桿螺紋連接。本發(fā)明可避免加工大導(dǎo)程螺紋時(shí)振動(dòng)對(duì)工件造成損害，且可提高工作效率。
【IPC分類】B23B29/12, B23G5/00, B23B27/06
【公開號(hào)】CN105057818
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510448567
【發(fā)明人】楊理紅
【申請(qǐng)人】重慶佐恩家具有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年7月28日