一種棒料切割的自動(dòng)送料設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種棒料切割時(shí)能夠自動(dòng)送料的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步，越來(lái)越多的產(chǎn)品智能化、自動(dòng)化、網(wǎng)絡(luò)化，單純的機(jī)械已經(jīng)不能適應(yīng)行業(yè)的發(fā)展需要。棒料切割機(jī)需要配合可連續(xù)循環(huán)棒料的進(jìn)料設(shè)備才能完成切割，現(xiàn)有的棒料切割機(jī)的送料需要人力操作而且對(duì)物料定長(zhǎng)切割時(shí)需要進(jìn)行測(cè)量導(dǎo)致切割作業(yè)速度慢、人工成本高，而現(xiàn)有企業(yè)均面臨招工困難的問(wèn)題，所以目前迫切的需要一種自動(dòng)化程度高、工作效率高，避免人工操作的棒料切割的送料設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于:為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種棒料自動(dòng)送料的設(shè)備，自動(dòng)化程度高，工作效率高，人工成本低。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為:
[0005]—種棒料切割的自動(dòng)送料設(shè)備，機(jī)架上設(shè)置有行走支架及帶動(dòng)行走支架移動(dòng)的絲桿傳動(dòng)裝置和限位組件，所述絲桿傳動(dòng)裝置和限位組件分別與行走支架的下表面固定連接，所述行走支架上表面固定設(shè)置有用于夾緊棒料的棒料夾緊裝置。
[0006]進(jìn)一步的，所述絲桿傳動(dòng)裝置包括兩端由絲桿支座支撐的絲桿，絲桿上套設(shè)有與行走支架固定連接的連接件，絲桿的一端與伺服電機(jī)連接，伺服電機(jī)通過(guò)伺服電機(jī)機(jī)座固定在機(jī)架上。
[0007]進(jìn)一步的，所述夾緊裝置包括棒料相對(duì)兩側(cè)的擋塊和壓緊板，所述擋塊與固定座采用螺栓連接，所述壓緊板與帶動(dòng)壓緊板伸縮的氣缸連接，氣缸通過(guò)氣缸機(jī)座固定。
[0008]進(jìn)一步的，所述擋塊側(cè)壁上設(shè)置有容置單根棒料的弧形槽。
[0009]進(jìn)一步的，所述限位組件包括位于絲桿兩側(cè)、且兩端由導(dǎo)向桿支座固定的導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿上分別套設(shè)有滑套，所述滑套與行走支架的下表面固定連接。
[0010]進(jìn)一步的，包括套設(shè)在絲桿和導(dǎo)向桿外側(cè)用于防塵的防塵套。
[0011]進(jìn)一步的，所述防塵套可伸縮，防塵套的一端與導(dǎo)向桿支座固定，另一端與行走支架固定。
[0012]進(jìn)一步的，機(jī)架進(jìn)料端設(shè)置有放置棒料的支撐架。
[0013]由于采用了上述方案，本發(fā)明的有益效果在于:解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，安全可靠，采用簡(jiǎn)單的絲桿結(jié)構(gòu)，通過(guò)伺服電機(jī)正傳反轉(zhuǎn)帶動(dòng)夾緊裝置橫向來(lái)回移動(dòng)，將棒料連續(xù)性的送進(jìn)切割機(jī)，不需要人工操作，降低了人工成本，提高了工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本發(fā)明主視圖。
[0015]圖2是本發(fā)明俯視圖。
[0016]圖3是沿圖2中A-A線(xiàn)的剖視圖。
[0017]附圖標(biāo)記:1_機(jī)架，2-絲桿傳動(dòng)裝置，3-限位組件，4-行走支架，5-夾緊裝置，
6-防塵套，7-支撐架，8-棒料，21-伺服電機(jī)，22-伺服電機(jī)機(jī)座，23-絲桿，24-絲桿支座，25-連接件，31-導(dǎo)向桿，32-滑套，33-導(dǎo)向桿支座，51-固定座，52-擋塊，53-氣缸，54-氣缸機(jī)座，55-壓緊板，521-V型槽，61-螺絲孔。
【具體實(shí)施方式】
[0018]實(shí)施例:結(jié)合圖1、圖2、圖3，一種棒料切割的自動(dòng)送料設(shè)備，所述機(jī)架I進(jìn)料端設(shè)置有放置棒料8的支撐架7，機(jī)架I上還設(shè)置有行走支架4及帶動(dòng)行走支架4移動(dòng)的絲桿傳動(dòng)裝置2和限位組件3，所述絲桿傳動(dòng)裝置2和限位組件3分別與行走支架4的下表面固定連接，所述行走支架4上表面固定設(shè)置有用于夾緊棒料8的棒料8夾緊裝置5 ;所述絲桿傳動(dòng)裝置2包括兩端由絲桿支座24支撐的絲桿23，絲桿23上套設(shè)有與行走支架4固定連接的連接件25，絲桿23的一端與伺服電機(jī)21連接，伺服電機(jī)21通過(guò)伺服電機(jī)機(jī)座22固定在機(jī)架I上，由伺服電機(jī)帶動(dòng)絲桿23進(jìn)行正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，從而使行走支架4橫向來(lái)回移動(dòng)，所述限位組件3包括位于絲桿23兩側(cè)的導(dǎo)向桿31、且導(dǎo)向桿31的兩端分別由導(dǎo)向桿支座33固定，導(dǎo)向桿31上均套設(shè)有滑套32，所述滑套32與行走支架4的下表面固定連接；所述絲桿23和導(dǎo)向桿31外側(cè)套設(shè)有用于防塵的防塵套6，防塵套6上設(shè)置有螺絲孔61，行走支架4相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有固定防塵套6 —端的螺絲孔61，所述防塵套6與行走支架4為螺紋固定，防塵套6的另一端與導(dǎo)向桿支座33固定連接，所述防塵套6為折疊的可伸縮，靠行走支架4 一側(cè)的防塵套6能隨著行走支架4移動(dòng)進(jìn)行伸縮，以免灰塵堆積在絲桿的螺紋處和導(dǎo)向桿上難以清理，而且會(huì)影響行走支架4順暢的移動(dòng)；所述夾緊裝置5包括棒料8相對(duì)兩側(cè)的擋塊52和壓緊板55，所述擋塊52與固定座51采用螺栓連接，擋塊52側(cè)壁上設(shè)置有容置單根棒料8的弧形槽521，所述壓緊棒料8的壓緊板55與帶動(dòng)壓緊板55伸縮的氣缸53連接，氣缸53通過(guò)氣缸機(jī)座54固定在行走支架4上，采用弧形槽521能增大棒料與擋塊52的接觸面積，使其夾緊效果好。
[0019]操作過(guò)程中，棒料一端放置在支撐架7上，夾緊裝置5處于還原狀態(tài)，伺服電機(jī)21轉(zhuǎn)動(dòng)由絲桿23帶動(dòng)行走支架4向棒料支撐架7 —側(cè)移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)到棒料伸出的位置后夾緊裝置5中的氣缸53伸出壓緊板55壓緊棒料，然后伺服電機(jī)21轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)行走支架4向反方向移動(dòng)進(jìn)行送料，棒料將進(jìn)入下一道工序進(jìn)行切割，送料過(guò)程依次不間斷循環(huán)進(jìn)行。所述送料設(shè)備極大的提高了自動(dòng)化程度和工作效率，降低了人工成本，同時(shí)安全可靠，提高了產(chǎn)品的切割質(zhì)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種棒料切割的自動(dòng)送料設(shè)備，其特征在于:機(jī)架(I)上設(shè)置有行走支架(4)及帶動(dòng)行走支架(4)移動(dòng)的絲桿傳動(dòng)裝置(2)和限位組件(3)，所述絲桿傳動(dòng)裝置(2)和限位組件(3)分別與行走支架(4)的下表面固定連接，所述行走支架(4)上表面固定設(shè)置有用于夾緊棒料(8)的棒料夾緊裝置(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述棒料切割的自動(dòng)送料設(shè)備，其特征在于:所述絲桿(23)傳動(dòng)裝置(2)包括兩端由絲桿支座(24)支撐的絲桿(23)，絲桿(23)上套設(shè)有與行走支架(4)固定連接的連接件(25)，絲桿(23)的一端與伺服電機(jī)(21)連接，伺服電機(jī)(21)通過(guò)伺服電機(jī)機(jī)座(22)固定在機(jī)架(I)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述棒料切割的自動(dòng)送料設(shè)備，其特征在于:所述夾緊裝置(5)包括棒料(8)相對(duì)兩側(cè)的擋塊(52)和壓緊板(55)，所述擋塊(52)與固定座(51)采用螺栓連接，所述壓緊板(55)與帶動(dòng)壓緊板(55)伸縮的氣缸(53)連接，氣缸(53)通過(guò)氣缸機(jī)座(54)固定。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述棒料切割的自動(dòng)送料設(shè)備，其特征在于:所述擋塊(52)側(cè)壁上設(shè)置有容置單根棒料(8)的弧形槽(521)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述棒料切割的自動(dòng)送料設(shè)備，其特征在于:所述限位組件(3)包括位于絲桿(23)兩側(cè)、且兩端由導(dǎo)向桿支座(33)固定的導(dǎo)向桿(31)，導(dǎo)向桿(31)上分別套設(shè)有滑套(32)，所述滑套(32)與行走支架(4)的下表面固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述棒料切割的自動(dòng)送料設(shè)備，其特征在于:包括套設(shè)在絲桿(23)和導(dǎo)向桿(31)的外側(cè)用于防塵的防塵套(6)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述棒料切割的自動(dòng)送料設(shè)備，其特征在于:所述防塵套(6)可伸縮，防塵套(6)的一端與導(dǎo)向桿支座(33)固定，另一端與行走支架(4)固定。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述棒料切割的自動(dòng)送料設(shè)備，其特征在于:機(jī)架(I)進(jìn)料端設(shè)置有放置棒料(8)的支撐架(7)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種棒料切割的自動(dòng)送料設(shè)備，機(jī)架上設(shè)置有行走支架及帶動(dòng)行走支架移動(dòng)的絲桿傳動(dòng)裝置和限位組件，所述絲桿傳動(dòng)裝置和限位組件分別與行走支架的下表面固定連接，所述行走支架上表面固定設(shè)置有用于夾緊棒料的棒料夾緊裝置；所述絲桿傳動(dòng)裝置包括兩端由絲桿支座支撐的絲桿，絲桿上套設(shè)有與行走支架固定連接的連接件，絲桿的一端與伺服電機(jī)連接，伺服電機(jī)通過(guò)伺服電機(jī)機(jī)座固定在機(jī)架上；所述夾緊裝置包括棒料相對(duì)兩側(cè)的擋塊和壓緊板，所述擋塊與固定座采用螺栓連接，所述壓緊板與帶動(dòng)壓緊板伸縮的氣缸連接，氣缸通過(guò)氣缸機(jī)座固定。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，提高了自動(dòng)化程度及工作效率高，降低了人工成本。
【IPC分類(lèi)】B23Q7/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105058145
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510451876
【發(fā)明人】張永生, 朱雄
【申請(qǐng)人】成都市欣欣高強(qiáng)度緊固件制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年7月28日