一種加工中心刀具夾持系統(tǒng)測(cè)力裝置的制造方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于測(cè)力裝置技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種加工中心刀具夾持系統(tǒng)測(cè)力裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心刀具加持，普遍采用碟形彈簧式機(jī)械夾緊方式，具有結(jié)構(gòu)簡單，夾緊可靠，普及廣泛等優(yōu)點(diǎn)。但該結(jié)構(gòu)長期使用后，碟形彈簧易發(fā)生疲勞產(chǎn)生變形或破損，這就造成了碟形彈簧預(yù)緊力下降，刀具加持機(jī)構(gòu)加持力不足，設(shè)備加工時(shí)使刀具產(chǎn)生振動(dòng)，輕則造成產(chǎn)品質(zhì)量問題，重則會(huì)產(chǎn)生使用安全問題。在處理此類故障問題時(shí)，修理后的夾緊裝置，應(yīng)當(dāng)將碟形預(yù)緊到何種程度，才能使刀具夾緊后的受力符合要求。作為企業(yè)基層維修部門，維修人員對(duì)于此類問題，由于缺少專用儀器，基本上憑經(jīng)驗(yàn)維修，預(yù)緊力往往估計(jì)不準(zhǔn)確，力量過大，加持機(jī)構(gòu)無法打開，力量不足影響安全使用。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種加工中心刀具夾持系統(tǒng)測(cè)力裝置，該裝置能夠真實(shí)的反應(yīng)刀具的加持力，給設(shè)備刀具夾持裝置維修提供真實(shí)量化數(shù)據(jù)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0005]—種加工中心刀具夾持系統(tǒng)測(cè)力裝置，包括測(cè)力部分、用于與主軸錐孔定位的定位件以及安裝于定位件前端的位移件，定位件的錐度與主軸刀具的錐度相同；定位件的后端與測(cè)力部分相連，測(cè)力部分的內(nèi)部為中空的油缸，內(nèi)部設(shè)置活塞，活塞桿穿過定位件與位移件的后端相連；位移件的前端安裝用于帶動(dòng)位移件移動(dòng)的拉釘；測(cè)力部分的后端通過端蓋密封；測(cè)力部分上連接有用于顯示油缸內(nèi)油壓的壓力表。
[0006]本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于:
[0007]所述定位件的錐度為7:24，且定位基準(zhǔn)面占錐體整體長度的三分之二。
[0008]所述活塞桿與位移件以螺紋方式連接。
[0009]所述活塞與活塞桿均通過V型密封件進(jìn)行密封。
[0010]所述端蓋通過O型圈進(jìn)行密封。
[0011]所述測(cè)力部分的側(cè)面連接有用于向油缸內(nèi)注入液壓油的單向加壓卸荷閥。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0013]本發(fā)明定位件與通用刀具錐度相同，前端連接位移件，使用時(shí)將測(cè)力計(jì)錐柄直接安裝于主軸的主軸錐孔內(nèi)，此時(shí)夾緊裝置的碟形彈簧受力壓縮，帶動(dòng)拉桿拉緊拉爪，使拉爪緊扣住測(cè)力計(jì)拉釘，拉釘使位移件受到向外的牽引力，使位移件產(chǎn)生一個(gè)微量的位移L，位移件移動(dòng)同時(shí)帶動(dòng)活塞拉桿，拉桿帶動(dòng)活塞同步產(chǎn)生位移量L?；钊奈灰茖?duì)油缸內(nèi)的液壓油產(chǎn)生了壓力F，該壓力由于V型密封件的作用，直接顯示在壓力表上。壓力表顯示值為單位面積壓力，與活塞設(shè)計(jì)受力面積的乘積就是夾緊裝置的夾緊力。本發(fā)明結(jié)構(gòu)較為簡單，僅具有機(jī)械與液壓結(jié)構(gòu)，由于作為測(cè)力使用，其錐面的定位精度要求較低，不需刀具錐柄的高加工精度，對(duì)材料也無特使的要求，只對(duì)液壓缸有一定的精度要求。故此種工具作為一般的企業(yè)均可自制，便于普及。
【【附圖說明】】
[0014]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明在使用時(shí)的示意圖。
[0016]其中:1為拉釘；2為位移件；3為定位件；4為活塞；5為壓力表；6為V型密封件；7為端蓋；8為O型圈；9為單向加壓卸荷閥；10為活塞桿；11為測(cè)力部分；12為主軸；13為主軸錐孔；14為拉爪；15為碟形彈簧；16為拉桿。
【【具體實(shí)施方式】】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0018]參見圖1，本發(fā)明包括測(cè)力部分11、用于與主軸錐孔定位的定位件3以及安裝于定位件3前端的位移件2，定位件3的錐度與主軸刀具的錐度相同，定位件3的錐度為7:24，且定位基準(zhǔn)面占錐體整體長度的三分之二。定位件3的后端與測(cè)力部分11相連，測(cè)力部分11的內(nèi)部為中空的油缸，內(nèi)部設(shè)置活塞4，活塞桿10穿過定位件3與位移件2的后端以螺紋方式連接；活塞4與活塞桿10均通過V型密封件6進(jìn)行密封。位移件2的前端安裝用于帶動(dòng)位移件2移動(dòng)的拉釘I ;測(cè)力部分11的后端安裝端蓋7，并通過O型圈8進(jìn)行密封；測(cè)力部分11上連接有用于顯示油缸內(nèi)油壓的壓力表5，測(cè)力部分11的側(cè)面連接有用于向油缸內(nèi)注入液壓油的單向加壓卸荷閥9。
[0019]本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理:
[0020]數(shù)控銑床或加工中心的主軸刀具錐度為7:24形式，分為DAT-30、DAT-40、DAT-50等尺寸。利用7:24的錐度尺寸，設(shè)計(jì)一外形尺寸與刀柄相同的測(cè)具，在使用時(shí)直接裝于主軸錐孔上，即可測(cè)量出刀具的加持力。本發(fā)明在總體結(jié)構(gòu)上分為測(cè)力部分11、定位件3、位移件2三部分組成(見圖1)。位移件2連接有拉釘1，刀具夾緊受力后拉釘I會(huì)帶動(dòng)位移件2產(chǎn)生微量位移。定位件3外觀錐度為7:24，錐體，與通用刀具錐度相同，測(cè)量時(shí)用于與主軸錐孔定位；定位基準(zhǔn)面約占錐體整體長度的三分之二。測(cè)力部分11其外觀尺寸大于定位件，內(nèi)部設(shè)計(jì)成油缸結(jié)構(gòu)，面積為100cm2或50cm2，內(nèi)置活塞4，通過活塞桿10與位移件2以螺紋方式連接，活塞4與活塞桿10通過V型密封6與油缸實(shí)現(xiàn)密封。油缸后端通過端蓋7和O型圈8與外界實(shí)現(xiàn)密封。油缸外端連接有壓力表5和單向加壓卸荷閥9，用于顯示夾緊壓力盒油缸預(yù)加載荷。
[0021]如圖2所示，使用前，利用手動(dòng)油栗通過單向加壓卸荷閥9向油缸內(nèi)預(yù)加載荷，使液壓油充滿測(cè)力計(jì)油缸，關(guān)閉單向加壓卸荷閥9封閉油缸。使用時(shí)，將測(cè)力計(jì)錐柄直接安裝于主軸12的主軸錐孔13內(nèi)，此時(shí)夾緊裝置的碟形彈簧15受力壓縮，帶動(dòng)拉桿16拉緊拉爪14，使拉爪14緊扣住測(cè)力計(jì)拉釘1，拉釘I使位移件2受到向外的牽引力，使位移件2產(chǎn)生一個(gè)微量的位移L，位移件2移動(dòng)同時(shí)帶動(dòng)活塞拉桿10，拉桿10帶動(dòng)活塞4同步產(chǎn)生位移量L。活塞4的位移對(duì)油缸內(nèi)的液壓油產(chǎn)生了壓力F，該壓力由于V型密封件的作用，直接顯示在壓力表5上。壓力表顯示值為單位面積壓力，與活塞設(shè)計(jì)受力面積的乘積就是夾緊裝置的夾緊力。可根據(jù)力的顯示值與規(guī)定的夾緊力值比較，即可判斷刀具夾緊裝置夾緊力是否合適，并為修理提供了準(zhǔn)確的依據(jù)。
[0022]以上內(nèi)容僅為說明本發(fā)明的技術(shù)思想，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡是按照本發(fā)明提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動(dòng)，均落入本發(fā)明權(quán)利要求書的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加工中心刀具夾持系統(tǒng)測(cè)力裝置，其特征在于，包括測(cè)力部分(11)、用于與主軸錐孔定位的定位件(3)以及安裝于定位件(3)前端的位移件(2)，定位件(3)的錐度與主軸刀具的錐度相同；定位件(3)的后端與測(cè)力部分(11)相連，測(cè)力部分(11)的內(nèi)部為中空的油缸，內(nèi)部設(shè)置活塞(4)，活塞桿(10)穿過定位件(3)與位移件(2)的后端相連；位移件(2)的前端安裝用于帶動(dòng)位移件(2)移動(dòng)的拉釘(I);測(cè)力部分(11)的后端通過端蓋(7)密封；測(cè)力部分(11)上連接有用于顯示油缸內(nèi)油壓的壓力表(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工中心刀具夾持系統(tǒng)測(cè)力裝置，其特征在于，所述定位件(3)的錐度為7:24，且定位基準(zhǔn)面占錐體整體長度的三分之二。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工中心刀具夾持系統(tǒng)測(cè)力裝置，其特征在于，所述活塞桿(10)與位移件⑵以螺紋方式連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工中心刀具夾持系統(tǒng)測(cè)力裝置，其特征在于，所述活塞(4)與活塞桿(10)均通過V型密封件(6)進(jìn)行密封。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工中心刀具夾持系統(tǒng)測(cè)力裝置，其特征在于，所述端蓋(7)通過O型圈(8)進(jìn)行密封。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工中心刀具夾持系統(tǒng)測(cè)力裝置，其特征在于，所述測(cè)力部分(11)的側(cè)面連接有用于向油缸內(nèi)注入液壓油的單向加壓卸荷閥(9)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種加工中心刀具夾持系統(tǒng)測(cè)力裝置，包括測(cè)力部分、用于與主軸錐孔定位的定位件以及安裝于定位件前端的位移件，定位件的錐度與主軸刀具的錐度相同；定位件的后端與測(cè)力部分相連，測(cè)力部分的內(nèi)部為中空的油缸，內(nèi)部設(shè)置活塞，活塞桿穿過定位件與位移件的后端相連；位移件的前端安裝用于帶動(dòng)位移件移動(dòng)的拉釘；測(cè)力部分的后端通過端蓋密封；測(cè)力部分上連接有用于顯示油缸內(nèi)油壓的壓力表。本發(fā)明是用來檢測(cè)各類型加工中心、數(shù)控銑床自動(dòng)刀具夾持系統(tǒng)的加持力，避免因夾持系統(tǒng)夾持力下降帶來使用安全問題，同時(shí)為該裝置的維修帶來便利。
【IPC分類】B23Q17/00
【公開號(hào)】CN105058164
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510415936
【發(fā)明人】馬俊韜, 張維權(quán), 富賀, 趙臣
【申請(qǐng)人】西安航空動(dòng)力股份有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年7月15日