一種黑茶磚自動壓制線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及茶葉加工設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種黑茶磚自動壓制線。
【背景技術(shù)】
[0002]茶葉屬于山茶科、山茶屬灌木或小喬木,嫩枝無毛,葉革質(zhì),長圓形或橢圓形,茶葉可以用開水直接泡飲,依據(jù)品種和制作方式以及產(chǎn)品外形分成六大類。茶葉飲品被譽(yù)為"世界三大飲料之一",茶葉含兒茶素、膽留烯酮、咖啡堿、肌醇、葉酸、泛酸等成分,可以增進(jìn)人體健康。
[0003]在茶葉壓制茶磚應(yīng)用領(lǐng)域,用戶對用茶葉壓制成的茶磚的需求不斷增大,相對于茶磚加工業(yè)來說,單件小批量的加工設(shè)備,已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足市場需要,大型、高產(chǎn)、高品質(zhì)、連續(xù)生產(chǎn)的大型加工設(shè)備,越來越受到茶葉機(jī)械行業(yè)的關(guān)注,但是同時又伴隨著大型加工設(shè)備占用場地面積大等問題。用茶葉壓制茶磚設(shè)備的基本加工原理為:將前期工序加工配制合格的茶葉粉料即茶葉原料,在模具壓制箱中進(jìn)行機(jī)械或液壓壓制,使之成為具有一定形狀、密度的茶磚。但是目前的茶磚自動壓制線存在以下問題:
(I)老舊的黑茶壓制設(shè)備是通過用一些手動千斤頂、單獨(dú)壓機(jī)、單獨(dú)退磚設(shè)備壓磚,設(shè)備的勞動強(qiáng)度大,生產(chǎn)速度慢,投入的勞動力多且占地面積大。
[0004](2)目前的茶磚壓制模具均采用老式的插銷、鐵夾板模具,操作不方便且人工搬運(yùn)模具勞動強(qiáng)度大。
[0005](3)在茶磚壓制過程,茶磚模具不能完成完全解鎖,這樣嚴(yán)重影響著茶磚壓制的質(zhì)量和速度。
[0006]鑒于以上問題,本發(fā)明提供了一種茶磚自動壓制設(shè)備,即一種黑茶磚自動壓制線。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]為了解決上述問題,本發(fā)明提供了一種黑茶磚自動壓制線,其整體結(jié)構(gòu)緊湊且精度高,減輕了壓茶磚的勞動強(qiáng)度,減小勞動力投入且減小占地面積;采用自動模具,可實(shí)現(xiàn)豐旲具完全解鎖的功能。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種黑茶磚自動壓制線,包括機(jī)架、推進(jìn)裝置、模具、解鎖裝置、保險裝置、上磚裝置、推磚裝置、鎖緊裝置、下壓裝置和輸送機(jī),所述的機(jī)架下端支腿上設(shè)置有地腳,機(jī)架上端設(shè)置有導(dǎo)軌;所述的推進(jìn)裝置位于機(jī)架左端,且推進(jìn)裝置與機(jī)架固連;所述的模具數(shù)量不少于十二,且模具呈直線均勻布置在機(jī)架上的導(dǎo)軌上;所述的保險裝置位于解鎖裝置和推進(jìn)裝置中間,且保險裝置與機(jī)架固連;所述的上磚裝置安裝在機(jī)架中部位置處,推磚裝置位于上磚裝置上方,且推磚裝置與機(jī)架固連;所述的解鎖裝置位于推磚裝置右側(cè),下壓裝置位于解鎖裝置正上方;所述的輸送機(jī)呈雙排U型結(jié)構(gòu),且輸送機(jī)一端與推進(jìn)裝置相連,輸送機(jī)另一端與鎖緊裝置相連接,采用雙排U型結(jié)構(gòu)的輸送機(jī),不僅起到了模具輸送的功能,而且可對茶磚壓制后的模具進(jìn)行循環(huán)涼置冷卻。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述的推進(jìn)裝置包括一號固定座、一號氣缸、導(dǎo)向塊和兩根導(dǎo)向桿;所述的一號固定座中部開設(shè)有與一號氣缸相配合的安裝孔,一號固定座左右兩側(cè)分別開設(shè)有導(dǎo)向孔I,一號氣缸穿過一號固定座中部的安裝孔固定在導(dǎo)向塊上,導(dǎo)向塊左右兩側(cè)也分別設(shè)置有導(dǎo)向孔II,兩根導(dǎo)向桿分別穿過一號固定座左右兩側(cè)的導(dǎo)向孔I固定在導(dǎo)向塊左右兩側(cè)的導(dǎo)向孔II內(nèi);通過一號氣缸的伸縮運(yùn)動帶動兩根導(dǎo)向桿的前后移動,從而實(shí)現(xiàn)對模具推動的功能,推進(jìn)裝置主要用于對涼置冷卻后的模具進(jìn)行推進(jìn),使得整排模具往前移動。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述的模具包括底板、模具主體、兩個模具自動鎖和套箱;所述的模具主體放置在底板上,模具主體中部開設(shè)有模腔,兩個模具自動鎖分別安裝在模具主體的前后側(cè)壁上,套箱呈矩形殼體結(jié)構(gòu),且套箱安裝在模具主體中部的模腔內(nèi);模具對茶磚壓制起到了定型的作用。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述的解鎖裝置包括二號固定座、二號氣缸和解鎖扣;所述的二號固定座中部開設(shè)有方形通槽,二號固定座底端開設(shè)有矩形網(wǎng)孔,二號氣缸固定在二號固定座頂端,解鎖扣呈凸型結(jié)構(gòu),且解鎖扣寬度與兩個模具自動鎖之間的安裝間距等大,當(dāng)二號氣缸垂直向下運(yùn)動時,解鎖扣兩端正好分別與兩個模具自動鎖相接觸,且在二號氣缸往下的壓力作用下,解鎖扣兩端與兩個模具自動鎖之間產(chǎn)生擠壓,實(shí)現(xiàn)了模具自動解鎖的效果。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述的保險裝置包括支架、調(diào)節(jié)螺桿、滑塊和滾子軸;所述的支架左右兩端分別對稱設(shè)置有安裝耳座,安裝耳座呈L型結(jié)構(gòu),安裝耳座前側(cè)端面上開設(shè)有安裝螺紋孔,安裝耳座側(cè)端面上開設(shè)有安裝孔,兩個安裝耳座之間設(shè)置有橫梁,橫梁中部位置處開設(shè)有凹型槽,凹型槽沿其縱向中心軸線分別對稱開設(shè)有調(diào)節(jié)腰形槽;所述的調(diào)節(jié)螺桿、滑塊和滾子軸的數(shù)量均為二 ;所述的調(diào)節(jié)螺桿通過軸承安裝在安裝耳座側(cè)端面上的安裝孔內(nèi),調(diào)節(jié)螺桿一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動把手;所述的滑塊中部為套筒狀結(jié)構(gòu),滑塊后端設(shè)置有導(dǎo)向桿,滑塊前端設(shè)置有固定塊;所述的滾子軸固定在滑塊前端的固定塊上;采用可調(diào)節(jié)式保險裝置對沒有完全解鎖的模具實(shí)現(xiàn)多次解鎖,從而確保所有的模具在推磚時達(dá)到完全解鎖。
[0013]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述的上磚裝置包括三號固定座、三號氣缸、頂桿和頂塊;所述的三號固定座呈U型結(jié)構(gòu),三號固定座上端設(shè)置有橫梁,橫梁兩端設(shè)置有與機(jī)架連接的連接塊,三號固定座中部設(shè)置有遮塊,三號氣缸一端固定在三號固定座下方,三號氣缸另一端穿過三號固定座中部的遮塊與頂桿相連接,頂塊呈棱形結(jié)構(gòu),且頂塊固定在頂桿上,通過三號氣缸的上升運(yùn)動帶動頂桿的往上運(yùn)動,從而實(shí)現(xiàn)頂塊的垂直向上移動,在頂塊垂直向上運(yùn)動過程中帶動位于模具套箱內(nèi)的茶磚從模具主體的模腔中移出。
[0014]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述的推磚裝置包括四號固定座、四號氣缸、推塊、擋塵網(wǎng)和出茶滑道;所述的四號固定座中部開設(shè)有可供模具通過的孔槽,四號氣缸安裝在四號固定座上,推塊固定在四號氣缸上,擋塵網(wǎng)位于四號固定座上方,且擋塵網(wǎng)與四號固定座固連,擋塵網(wǎng)防止了外界灰塵進(jìn)入到茶磚中,保持了茶磚的清潔度,出茶滑道安裝在四號固定座一側(cè),通過四號氣缸的向前運(yùn)動帶動推塊的移動,從而將從模具主體的模腔中移出的茶磚推出。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述的鎖緊裝置包括耳座和電動推桿;所述的耳座呈T型結(jié)構(gòu),電動推桿呈直線固定在耳座的側(cè)壁上,鎖緊裝置用于對模具進(jìn)行定位。
[0015]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述的下壓裝置包括支架臺、液壓缸和沖頭;所述的支架臺上端依次設(shè)置有安裝臺和固定臺,液壓缸上端穿過安裝臺,液壓缸下端固定在固定臺上,沖頭與液壓缸下端相連接,下壓裝置用于將套箱重新壓制到模具主體的模腔內(nèi)。
[0016]本發(fā)明的有益效果在于:一種黑茶磚自動壓制線具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便和制作成本低等特點(diǎn),同時相比現(xiàn)有技術(shù),其整體結(jié)構(gòu)緊湊且精度高,自動化程度高,減輕了壓茶磚的勞動強(qiáng)度,減小勞動力投入且減小占地面積;采用可調(diào)節(jié)式保險裝置對沒有完全解鎖的模具實(shí)現(xiàn)多次解鎖,從而確保所有的模具在推轉(zhuǎn)時達(dá)到完全解鎖;采用雙排U型結(jié)構(gòu)的輸送機(jī),不僅起到了模具輸送的功能,而且可對茶磚壓制后的模具進(jìn)行循環(huán)涼置冷卻。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0018]圖1是本發(fā)明的俯視圖;
圖2是本發(fā)明去除輸送機(jī)后的主視圖;
圖3是本發(fā)明去除輸送機(jī)后的俯視圖;
圖4是本發(fā)明推進(jìn)裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本發(fā)明模具的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是本發(fā)明解鎖裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7是本發(fā)明保險裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8是本發(fā)明保險裝置的全剖視圖;
圖9是本發(fā)明上磚裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖10是本發(fā)明推磚裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖11是本發(fā)明鎖緊裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖12是本發(fā)明下壓裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例
[0019]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互結(jié)合。
[0020]如圖1至圖12所示,為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種黑茶磚自動壓制線,包括機(jī)架1、推進(jìn)裝置2、模具3、解鎖裝置4、保險裝置5、上磚裝置6、推磚裝置7、鎖緊裝置8、下壓裝置9和輸送機(jī)10,所述的機(jī)架I下端支腿上設(shè)置有地腳,機(jī)架I上端設(shè)置有導(dǎo)軌;所述的推進(jìn)裝置2位于機(jī)架I左端,且推進(jìn)裝置2與機(jī)架I固連;所述的模具3數(shù)量不少于十二,且模具3呈直線均勻布置在機(jī)架I上的導(dǎo)軌上;所述的保險裝置5位于解鎖裝置4和推進(jìn)裝置2中間,且保險裝置5與機(jī)架I固連;所述的上磚裝置6安裝在機(jī)架I中部位置處,推磚裝置7位于上磚裝置6上方,且推磚裝置7與機(jī)架I固連;所述的解鎖裝置8位于推磚裝置7右側(cè),下壓裝置9位于解鎖裝置8正上方;所述的輸送機(jī)10呈雙排U型結(jié)構(gòu),且輸送機(jī)10 —端與推進(jìn)裝置2相連,輸送機(jī)10另一端與鎖緊裝置8相連接,采用雙排U型結(jié)構(gòu)的輸送機(jī)10,不僅起到了模具3輸送的功能,而且可對茶磚壓制后的模具3進(jìn)行循環(huán)涼置冷卻。
[0021]如圖4所示,所述的推進(jìn)裝置2包括一號固定座21、一號氣缸22、導(dǎo)向塊23和兩根導(dǎo)向桿24 ;所述的一號固定座21中部開設(shè)有與一號氣缸22相配合的安裝孔,一號固定座21左右兩側(cè)分別開設(shè)有導(dǎo)向孔I,一號氣缸22穿過一號固定座21中部的安裝孔固定在導(dǎo)向塊23上,導(dǎo)向塊23左右兩側(cè)也分別設(shè)置有導(dǎo)向孔II,兩根導(dǎo)向桿24分別穿過一號固定座21左右兩側(cè)的導(dǎo)向孔I固定在導(dǎo)向塊23左右兩側(cè)的導(dǎo)向孔II內(nèi);通過一號氣缸22的伸縮運(yùn)動帶動兩根導(dǎo)向桿24的前后移動,從而實(shí)現(xiàn)對模具3推動的功能,推進(jìn)裝置2主要用于對涼置冷卻后的模具3進(jìn)行推進(jìn),使得整排模具3往前移動。
[0022]如圖5所示,所述的模具3包括底板31、模具主體32、兩個