電磁爐金屬外殼的加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電磁爐金屬外殼的加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，電磁爐金屬外殼，都是采用不銹鋼鈑金成型，這種傳統(tǒng)的工藝要經(jīng)過多道鈑金工序才能成型出整個(gè)外殼來，當(dāng)前的這種加工方法的加工效率低，成本高，而且尺寸不穩(wěn)定，外觀處理變化較少。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種能提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的電磁爐金屬外殼的加工方法。
[0004]為了解決上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案:
一種電磁爐金屬外殼的加工方法，包括如下步驟:
一、用招材拉伸出所要電磁爐金屬外殼的外表面形狀；
二、根據(jù)電磁爐外殼的邊長，加工出散熱孔、安裝孔，以及在需要折彎的位置上沖出缺
P ；
三、在每個(gè)缺口處折彎90度，從而成型成長方形的外殼。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:由于是采用拉伸工藝來成型出所要電磁爐外殼形狀的鋁型材，然后沖出缺口以便于折彎成型出方形的外殼，這比起鈑金沖壓成型需要許多工序的鈑金外殼來說，本發(fā)明能提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本；與此同時(shí)，采用拉伸工藝生產(chǎn)出來產(chǎn)品尺寸比較穩(wěn)定，不易變形，從而確保了產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性；另外，由于鋁型材表面的處理方法很多，可以實(shí)現(xiàn)不同的外觀，如氧化，電泳，拉絲，噴砂等等，從而可以豐富產(chǎn)品的外形美觀。
[0006]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述:
【【附圖說明】】
圖1是本發(fā)明實(shí)施例所生產(chǎn)出的產(chǎn)品立體示意圖；
圖2是本發(fā)明實(shí)施例的加工流程示意圖。
[0007]【【具體實(shí)施方式】】
本發(fā)明為一種電磁爐金屬外殼，如圖1所示，其加工方法，如圖2所示，包括如下步驟:
一、用招材拉伸出所要電磁爐金屬外殼的外表面形狀的招型材I;
二、根據(jù)電磁爐外殼的邊長，在鋁型材I上加工出散熱孔2、安裝孔3，以及在需要折彎的位置上沖出缺口 4，這樣在折彎時(shí)才在相鄰邊的轉(zhuǎn)角處才不會(huì)受到干涉；
三、在每個(gè)缺口4處折彎90度，從而成型成長方形的外殼。
[0008]從上可以看出，本發(fā)明是采用拉伸工藝來成型出所要電磁爐外殼形狀的鋁型材，然后沖出缺口以便于折彎成型出方形的外殼，這比起鈑金沖壓成型需要許多工序的鈑金外殼來說，本發(fā)明能提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本；與此同時(shí)，采用拉伸工藝生產(chǎn)出來產(chǎn)品尺寸比較穩(wěn)定，不易變形，從而確保了產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性；另外，由于鋁型材表面的處理方法很多，可以實(shí)現(xiàn)不同的外觀，如氧化，電泳，拉絲，噴砂等等，從而可以豐富產(chǎn)品的外形美觀。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電磁爐金屬外殼的加工方法，其特征在于包括如下步驟: 用招材拉伸出所要電磁爐金屬外殼的外表面形狀的招型材； 根據(jù)電磁爐外殼的邊長，在鋁型材上加工出散熱孔、安裝孔，以及在需要折彎的位置上沖出缺口，這樣在折彎時(shí)才在相鄰邊的轉(zhuǎn)角處才不會(huì)受到干涉； 在每個(gè)缺口處折彎90度，從而成型成長方形的外殼。
【專利摘要】一種電磁爐金屬外殼的加工方法，其包括如下步驟：用鋁材拉伸出所要電磁爐金屬外殼的外表面形狀的鋁型材；根據(jù)電磁爐外殼的邊長，在鋁型材上加工出散熱孔、安裝孔，以及在需要折彎的位置上沖出缺口；在每個(gè)缺口處折彎90度，從而成型成長方形的外殼，這樣就可以鈑金沖壓成型需要許多工序的鈑金外殼來說，本發(fā)明能提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本；與此同時(shí)，采用拉伸工藝生產(chǎn)出來產(chǎn)品尺寸比較穩(wěn)定，不易變形，從而確保了產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。
【IPC分類】B21D35/00
【公開號(hào)】CN105081072
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510545814
【發(fā)明人】梁宇翔
【申請(qǐng)人】梁宇翔
【公開日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年8月28日