數(shù)控?cái)D齒機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車同步器齒套內(nèi)花鍵倒錐齒加工裝置，特別是一種數(shù)控?cái)D齒機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]同步器齒套內(nèi)花鍵倒錐齒加工要求高，2MM處M值變動(dòng)量要求在0.06mm以內(nèi)，原使用普通擠齒機(jī)加工時(shí)，2MM處M值變動(dòng)量在0.1以上，原普通擠齒機(jī)是采用液壓系統(tǒng)控制徑向進(jìn)給，由于受工件材料硬度及環(huán)境溫度影響，徑向進(jìn)給定位精度差，無(wú)法保證加工出合格的廣品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是提供一種加工精度高的數(shù)控?cái)D齒機(jī)。
[0004]本發(fā)明技術(shù)方案:
[0005]—種數(shù)控?cái)D齒機(jī)，包括床身與固定于床身上立柱，其特征是:上下滑臺(tái)通過(guò)直線導(dǎo)軌甲與立柱連接，液壓缸安裝在立柱頂部控制上下滑臺(tái)上下移動(dòng)，在上下滑臺(tái)內(nèi)安裝有刀軸內(nèi)錐套，工件端面壓緊件通過(guò)直線導(dǎo)軌乙與上下滑臺(tái)連接；主軸通過(guò)軸承支撐安裝于床身上，伺服電機(jī)甲驅(qū)動(dòng)主軸，主軸帶動(dòng)刀軸旋轉(zhuǎn)；擠壓滑臺(tái)通過(guò)直線導(dǎo)軌丙安裝于床身上，其通過(guò)滾珠絲杠連接伺服電機(jī)乙；擠壓滑臺(tái)徑向進(jìn)給精確度在0.006mm。
[0006]本發(fā)明操作簡(jiǎn)便，大大減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，一般情況下，可在40秒內(nèi)完成單件同步器齒套內(nèi)花鍵倒錐齒的加工；加工的產(chǎn)品在2MM處M值變動(dòng)量已控制在0.03mm以內(nèi)，大大提高了加工產(chǎn)品的精度，穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]本發(fā)明由床身、立柱、擠壓滑臺(tái)、工件端面壓緊件、液壓站、控制系統(tǒng)等組成，主軸采用伺服控制變頻調(diào)速，有定位停車功能，液壓站置于床身后部，便于檢修和維護(hù)。床身由鋼板焊接成，為保證運(yùn)動(dòng)部件平穩(wěn)可靠，主要結(jié)構(gòu)件鑄造而成。上下滑臺(tái)通過(guò)直線導(dǎo)軌甲與立柱連接，液壓缸安裝在立柱頂部控制上下滑臺(tái)移動(dòng)，工件端面壓緊件通過(guò)直線導(dǎo)軌乙與上下滑臺(tái)連接，工件端面壓緊件可左右調(diào)整位置，使工件端面壓緊件始終保證與工件在同一中心；上下滑臺(tái)與液壓系統(tǒng)連接保證了端面壓緊件上下運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)可靠，為防止刀軸變形，在上下滑臺(tái)內(nèi)安裝有刀軸內(nèi)錐套，對(duì)刀軸上端有徑向支撐，最大限度的增強(qiáng)了刀軸剛性延長(zhǎng)了使用壽命；擠壓滑臺(tái)伺服電機(jī)乙通過(guò)滾珠絲杠連接擠壓滑臺(tái)，直線導(dǎo)軌丙保證了擠壓滑臺(tái)運(yùn)動(dòng)的精度，擠壓滑臺(tái)通過(guò)直線導(dǎo)軌丙與床身連接，擠壓時(shí)擠壓滑臺(tái)徑向進(jìn)給能精確定位在0.006mm ;伺服電機(jī)甲連接主軸，主軸通過(guò)軸承支撐與床身連接，確保主軸旋轉(zhuǎn)精度。
[0009]機(jī)床手動(dòng)上料及卸料，工件加工自動(dòng)完成；控制系統(tǒng)具有設(shè)定擠壓滑臺(tái)徑向進(jìn)給位移和主軸速度、圈數(shù)相匹配的功能，滿足工藝加工要求。機(jī)床操作者可以設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速、正、反轉(zhuǎn)圈數(shù)與擠壓滑臺(tái)徑向進(jìn)給位移等參數(shù)；一般情況下，可在40秒中內(nèi)完成單件同步器齒套內(nèi)花鍵倒錐齒的加工，加工的產(chǎn)品在2MM處M值變動(dòng)量已控制在0.03mm以內(nèi)，大大提尚了加工廣品的精度。
[0010]工作時(shí)，首先工件端面壓緊件向下運(yùn)動(dòng)壓緊工件端面，擠壓滑臺(tái)快進(jìn)到程序設(shè)定的初始位置；主軸啟動(dòng)按設(shè)定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，主軸啟動(dòng)時(shí)，擠壓滑臺(tái)同時(shí)進(jìn)給到設(shè)定的工作位置，當(dāng)正轉(zhuǎn)到設(shè)定圈數(shù)后主軸反轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)到設(shè)定圈數(shù)后停車，擠壓滑臺(tái)退回到起始位置，工件端面壓緊件向上退回到起始位置，取出工件加工完成。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種數(shù)控?cái)D齒機(jī)，包括床身與固定于床身上立柱，其特征是:上下滑臺(tái)通過(guò)直線導(dǎo)軌甲與立柱連接，液壓缸安裝在立柱頂部控制上下滑臺(tái)上下移動(dòng)，在上下滑臺(tái)內(nèi)安裝有刀軸內(nèi)錐套，工件端面壓緊件通過(guò)直線導(dǎo)軌乙與上下滑臺(tái)連接；主軸通過(guò)軸承支撐安裝于床身上，伺服電機(jī)甲驅(qū)動(dòng)主軸，主軸帶動(dòng)刀軸旋轉(zhuǎn)；擠壓滑臺(tái)通過(guò)直線導(dǎo)軌丙安裝于床身上，其通過(guò)滾珠絲杠連接伺服電機(jī)乙；擠壓滑臺(tái)徑向進(jìn)給精確度在0.006mm。
【專利摘要】本發(fā)明涉及汽車同步器齒套內(nèi)花鍵倒錐齒加工裝置，特別是一種數(shù)控?cái)D齒機(jī)。本發(fā)明包括床身與固定于床身上立柱，上下滑臺(tái)通過(guò)直線導(dǎo)軌甲與立柱連接，液壓缸安裝在立柱頂部控制上下滑臺(tái)上下移動(dòng)，在上下滑臺(tái)內(nèi)安裝有刀軸內(nèi)錐套，工件端面壓緊件通過(guò)直線導(dǎo)軌乙與上下滑臺(tái)連接；主軸通過(guò)軸承支撐安裝于床身上，伺服電機(jī)甲驅(qū)動(dòng)主軸，主軸帶動(dòng)刀軸旋轉(zhuǎn)；擠壓滑臺(tái)通過(guò)直線導(dǎo)軌丙安裝于床身上，其通過(guò)滾珠絲杠連接伺服電機(jī)乙。其加工的產(chǎn)品在2MM處M值變動(dòng)量已控制在0.03mm以內(nèi)，大大提高了加工產(chǎn)品的精度，穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】B23F17/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105081478
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510654149
【發(fā)明人】許林
【申請(qǐng)人】重慶大成優(yōu)美數(shù)控科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年10月10日