一種超聲波焊接倒相管夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種夾具，尤其涉及一種超聲波焊接倒相管夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]超聲波焊接管蓋采用的常規(guī)操作方式為:由專人放管蓋入后殼放入流水線投入，下一工序拿起后殼組件放入超聲波模具后，再啟動超聲波機(jī)器進(jìn)行操作焊接管蓋，焊接完成后取出后殼組件放入裝載箱內(nèi)，此操作方式需兩人操作，在扣倒相管蓋入后殼需一人，超聲波焊接管蓋需一人，從而效率較慢。因人力成本的增加，改善為扣管蓋和超聲波由一人完成，但是產(chǎn)能只有600PCS，無法滿足生產(chǎn)要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種超聲波焊接倒相管夾具，結(jié)構(gòu)簡單，提高了生產(chǎn)效率，且節(jié)約了人工成本。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種超聲波焊接倒相管夾具，包括基板，所述基板的上表面設(shè)有一轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的上表面設(shè)有十二個等間隔分布且均可拆卸的底板，所述的十二個底板與轉(zhuǎn)盤中心的距離均相等，各底板的上表面設(shè)有一底模，每相鄰的兩個底模之間的間距均相同，且各底模與轉(zhuǎn)盤中心的距離均相等。
[0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底模與底板一體成型。
[0006]作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)盤的中心設(shè)有通孔，所述基板上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸伸入通孔內(nèi)，并且轉(zhuǎn)軸的上端蓋設(shè)有保護(hù)蓋，所述保護(hù)蓋倒扣在轉(zhuǎn)盤的上表面。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的超聲波焊接倒相管夾具的有益效果如下:
[0008](I)通過采用帶十二個底模的轉(zhuǎn)盤，從而可連續(xù)進(jìn)行操作焊接十二次，可使產(chǎn)能達(dá)到800PCS，效率提高25%，滿足生產(chǎn)要求，而且扣管蓋和超聲波焊接由一人便可以完成，從而節(jié)約了人工成本，而且整體結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低。
[0009](2)底模與底板一體成型，從而制造簡單方便，成本低。
[0010](3)采用保護(hù)蓋，可起保護(hù)轉(zhuǎn)軸的作用，延長使用壽命。
[0011]通過以下的描述并結(jié)合附圖，本發(fā)明將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本發(fā)明的實施例。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明中的超聲波焊接倒相管夾具的示意圖。
【具體實施方式】
[0013]現(xiàn)在參考附圖描述本發(fā)明的實施例，附圖中類似的元件標(biāo)號代表類似的元件。
[0014]請參考圖1，所述的超聲波焊接倒相管夾具包括基板1，所述基板I的上表面設(shè)有一轉(zhuǎn)盤2，所述轉(zhuǎn)盤2的上表面設(shè)有十二個等間隔分布且均可拆卸的底板3，所述的十二個底板3與轉(zhuǎn)盤2中心的距離均相等，各底板3的上表面設(shè)有一底模4，每相鄰的兩個底模4之間的間距均相同，且各底模4與轉(zhuǎn)盤2中心的距離均相等。具體而言，所述底模4與底板3 —體成型，從而制造簡單方便，成本低。所述轉(zhuǎn)盤2的中心設(shè)有通孔，所述基板I上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸伸入通孔內(nèi)，并且轉(zhuǎn)軸的上端蓋設(shè)有保護(hù)蓋5，所述保護(hù)蓋5倒扣在轉(zhuǎn)盤2的上表面，可起保護(hù)轉(zhuǎn)軸的作用。
[0015]焊接時，由專人放后殼管蓋入底模4上，由于十二個底模4可以放十二個后殼管蓋，啟動超聲波焊接模具后，轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤2每轉(zhuǎn)動一次即進(jìn)行一次焊接，從而可連續(xù)進(jìn)行操作焊接十二次，焊接完成后，再由機(jī)械手取出放入裝載箱內(nèi)，效率由原來的600/H提高到了 800/H，即產(chǎn)能達(dá)到800PCS，效率提高了 25%，可滿足生產(chǎn)要求。而且扣管蓋和超聲波焊接由一人便可以完成，從而節(jié)約了人工成本。
[0016]以上結(jié)合最佳實施例對本發(fā)明進(jìn)行了描述，但本發(fā)明并不局限于以上揭示的實施例，而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)本發(fā)明的本質(zhì)進(jìn)行的修改、等效組合。
【主權(quán)項】
1.一種超聲波焊接倒相管夾具，其特征在于，包括基板，所述基板的上表面設(shè)有一轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的上表面設(shè)有十二個等間隔分布且均可拆卸的底板，所述的十二個底板與轉(zhuǎn)盤中心的距離均相等，各底板的上表面設(shè)有一底模，每相鄰的兩個底模之間的間距均相同，且各底模與轉(zhuǎn)盤中心的距離均相等。2.如權(quán)利要求1所述的超聲波焊接倒相管夾具，其特征在于:所述底模與底板一體成型。3.如權(quán)利要求1或2所述的超聲波焊接倒相管夾具，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤的中心設(shè)有通孔，所述基板上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸伸入通孔內(nèi)，并且轉(zhuǎn)軸的上端蓋設(shè)有保護(hù)蓋，所述保護(hù)蓋倒扣在轉(zhuǎn)盤的上表面。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種超聲波焊接倒相管夾具，包括基板，所述基板的上表面設(shè)有一轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的上表面設(shè)有十二個等間隔分布且均可拆卸的底板，所述的十二個底板與轉(zhuǎn)盤中心的距離均相等，各底板的上表面設(shè)有一底模，每相鄰的兩個底模之間的間距均相同，且各底模與轉(zhuǎn)盤中心的距離均相等。本發(fā)明的超聲波焊接倒相管夾具的結(jié)構(gòu)簡單，提高了生產(chǎn)效率，且節(jié)約了人工成本。
【IPC分類】B23K20/26, B23K20/10, B23K37/04
【公開號】CN105081551
【申請?zhí)枴緾N201510630802
【發(fā)明人】于代勇
【申請人】梧州恒聲電子科技有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年9月29日