真空自吸裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及流體機械領(lǐng)域，具體涉及一種真空自吸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]CNC精雕機，數(shù)控機床，磨機在作業(yè)的時候雕刀，車刀，鉆頭都需要用水或者冷卻液，磨液等給高度摩擦的部件降溫。傳統(tǒng)的冷卻方式由一個儲液桶，一個攪拌栗、兩根水管和一個水栗構(gòu)成，水栗將冷卻液抽至刀具附近，再噴射至刀具上從而降低刀具溫度，較為先進的是用冷卻液來給刀具降溫，更加專業(yè)的利用專門冷卻設(shè)備和循環(huán)系統(tǒng)來降溫。但是，在實際應(yīng)用中，工廠的機器一般長時間運轉(zhuǎn)，因此水栗和循環(huán)系統(tǒng)也是長時間工作，常常導(dǎo)致水栗和攪拌栗燒壞，軸承等機械部件損壞，管道堵塞。造成巨大的誤工和維修成本。另外，刀具加工處常常會有廢肩堆積，不及時吹走會影響刀具加工精度，而傳統(tǒng)的除肩方法是定期用氣管吹走廢肩，吹肩效果不好，操作不方便。
[0003]經(jīng)檢索，專利號為CN201110442709.3、名稱為“一種低能耗的低溫復(fù)合噴霧切削系統(tǒng)”的專利，公開了一種霧化切削的系統(tǒng)，“包括過濾減壓閥、微細油霧發(fā)生裝置、低溫液體生產(chǎn)裝置、低溫冷風霧化裝置、普通輸送管和保溫輸送管。微細油霧發(fā)生裝置包括隔板、霧化室、沉淀室、微型油栗和油量控制閥”。但該裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零部件過多，從而系統(tǒng)故障率不可避免會升高，且操作不不便、成本高。故本領(lǐng)域需要一種簡單、操作方便、故障率低、成本低的散熱裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)中冷卻裝置和凈化裝置的不足，本發(fā)明提供一種用于冷卻的冷卻效果好，且故障率低、節(jié)約成本、可防抽液管堵塞、可良好地排肩的真空自吸裝置。
[0005]所述真空自吸裝置包括含壓縮氣入口端、真空端和壓縮氣出口端的真空發(fā)生器、連接在真空端的抽液管、連接在壓縮氣出口端的噴液管；
[0006]工作時，所述抽液管用于連接冷卻液箱，所述壓縮氣出口端排出壓縮氣和冷卻液的混合物，以冷卻刀具，同時可以吹走刀具加工處的廢肩。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，還包括過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)設(shè)于所述抽液管上。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，還包括截止閥，所述截止閥設(shè)于所述噴液管上；在抽液管堵塞時，關(guān)閉截止閥使得壓縮氣反向沖洗抽液管而解除抽液管中的堵塞。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，還包括調(diào)節(jié)閥，所述調(diào)節(jié)閥設(shè)于所述噴液管上。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，所述抽液管和所述噴液管為塑料管或金屬管。
[0011 ] 根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，所述截止閥為電子閥或手動閥。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，所述裝置還包括接頭，所述接頭連接在壓縮氣入口端且其另一端用于連接壓縮氣管。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，所述裝置還包括噴嘴，所述噴嘴設(shè)置在噴液管的另一端。
[0014]一種對機器上的工作刀具進行冷卻和凈化的方法，包括如上所述的真空自吸裝置、冷卻液和壓縮氣對其進行冷卻和凈化。
[0015]本發(fā)明提供的技術(shù)方案具有如下有益效果；
[0016]1、真空發(fā)生器利用壓縮氣產(chǎn)生真空，將冷卻液(可以含一定量空氣)吸入抽液管，再輸送至噴液管，在調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)下，噴液管中的氣液混合物霧化噴出，在壓力小至一定程度時可汽化，霧化后的小液滴或汽化后的氣體可很好地帶走刀具加工產(chǎn)生的熱量，因小液滴或氣體的速度較快，使散熱效果更好，遠遠超過傳統(tǒng)水管噴射水滴的散熱效果。
[0017]2、相比傳統(tǒng)的散熱方式，本真空自吸裝置無復(fù)雜的機械結(jié)構(gòu)和電子元件，只包含真空發(fā)生器、管路和閥門，大大降低了故障率。
[0018]3、本裝置不含復(fù)雜的機械結(jié)構(gòu)、易損件和電子元件，無需專門的冷卻設(shè)備和循環(huán)系統(tǒng)，減少了維修和養(yǎng)護，可節(jié)約成本。
[0019]4、本裝置設(shè)置了截止閥，在抽液管堵塞時將截止閥關(guān)閉，壓縮氣即可將堵塞物沖走，疏通管路，然后打開截止閥，繼續(xù)抽液噴液，故可防抽液管堵塞。
[0020]5、傳統(tǒng)的冷卻技術(shù)中水管噴出的水流速慢，不能很好地吹掉刀具加工產(chǎn)生的廢肩，本裝置的噴液管噴出的冷卻液速度相對較快，且含有一定量的氣體，可很好地排除刀具加工產(chǎn)生的廢肩，吹走廢肩后也可使加工更加精確。
[0021]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0023]圖1是真空自吸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖中:1、真空發(fā)生器，11、壓縮氣入口端，12、真空端，13、壓縮氣出口端，2、接頭，3、抽液管，4、噴液管，5、截止閥，6、調(diào)節(jié)閥，7、過濾網(wǎng)，8、噴嘴。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合本發(fā)明的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0026]請參閱圖1，所述真空自吸裝置包括含壓縮氣入口端11、真空端12和壓縮氣出口端13的真空發(fā)生器1、連接在真空端12的抽液管3、連接在壓縮氣出口端13的噴液管4 ;
[0027]工作時，所述抽液管3用于連接冷卻液箱，所述壓縮氣出口端排出壓縮氣和冷卻液的混合物，以冷卻刀具，同時可以吹走刀具加工處的廢肩。
[0028]優(yōu)選地，還包括過濾網(wǎng)7，所述過濾網(wǎng)7設(shè)于所述抽液管3上，以減少較大廢棄物進入所述抽液管3的機會。
[0029]優(yōu)選地，還包括截止閥5，所述截止閥5設(shè)于所述噴液管4上；在抽液管3堵塞時，關(guān)閉截止閥5使得壓縮氣反向沖洗抽液管3而解除抽液管3中的堵塞，可在所述抽液管3堵塞時關(guān)閉，從而將堵塞物沖開，疏通所述抽液管3后再打開所述截止閥5，即可正常抽液。
[0030]優(yōu)選地，還包括調(diào)節(jié)閥6，所述調(diào)節(jié)閥6設(shè)于所述噴液管4上，調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)閥6的開度即可調(diào)節(jié)噴出氣液混合物的霧化程度，或者將其汽化，從霧化到汽化的過程，散熱效果越來越好。
[0031 ] 優(yōu)選地，所述抽液管3和所述噴液管4為塑料管或金屬管，使用塑料管可減輕管件重量，使操作方便，使用金屬管可使管件堅實耐用，不易損壞。
[0032]優(yōu)選地，所述截止閥5為電子閥或手動閥，可遠程或人工現(xiàn)場操作，方便控制。
[0033]優(yōu)選地，所述裝置還包括接頭2，所述接頭2連接在壓縮氣入口端11且其另一端用于連接壓縮氣管。
[0034]優(yōu)選地，所述裝置還包括噴嘴8，所述噴嘴8設(shè)置在噴液管4的另一端。
[0035]—種對機器上的工作刀具進行冷卻和凈化的方法，包括如上所述的真空自吸裝置、冷卻液和壓縮氣對其進行冷卻和凈化。
[0036]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利保護范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種真空自吸裝置，包括含壓縮氣入口端(11)、真空端(12)和壓縮氣出口端(13)的真空發(fā)生器(I)、連接在真空端(12)的抽液管(3)、連接在壓縮氣出口端(13)的噴液管(4); 工作時，所述抽液管⑶用于連接冷卻液箱，所述壓縮氣出口端(13)排出壓縮氣和冷卻液的混合物，以冷卻刀具，同時可以吹走刀具加工處的廢肩。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空自吸裝置，其特征在于，還包括過濾網(wǎng)(7)，所述過濾網(wǎng)(7)設(shè)于所述抽液管(3)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空自吸裝置，其特征在于，還包括截止閥(5)，所述截止閥(5)設(shè)于所述噴液管(4)上；在抽液管(3)堵塞時，關(guān)閉截止閥(5)使得壓縮氣反向沖洗抽液管(3)而解除抽液管(3)中的堵塞。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空自吸裝置，其特征在于，還包括調(diào)節(jié)閥(6)，所述調(diào)節(jié)閥(6)設(shè)于所述噴液管(4)上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空自吸裝置，其特征在于，所述抽液管(3)和所述噴液管(4)為塑料管或金屬管。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空自吸裝置，其特征在于，所述截止閥(5)為電子閥或手動閥。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空自吸裝置，其特征在于，所述裝置還包括接頭(2)，所述接頭(2)連接在壓縮氣入口端(11)且其另一端用于連接壓縮氣管。8.根據(jù)權(quán)利要求1?7中任意一項所述的真空自吸裝置，其特征在于，所述裝置還包括噴嘴(8)，所述噴嘴(8)設(shè)置在噴液管(4)的另一端。9.一種對機器上的工作刀具進行冷卻和凈化的方法，包括使用如權(quán)利要求1?8中任意一項所述的真空自吸裝置、冷卻液和壓縮氣對其進行冷卻和凈化。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種真空自吸裝置。所述真空自吸裝置包括含壓縮氣入口端、真空端和壓縮氣出口端的真空發(fā)生器、連接在真空端的抽液管、連接在壓縮氣出口端的噴液管；工作時，所述抽液管用于連接冷卻液箱，所述壓縮氣出口端排出壓縮氣和冷卻液的混合物，以冷卻刀具，同時可以吹走刀具加工處的廢屑。本發(fā)明提供的真空自吸裝置冷卻效果好、故障率低、節(jié)約成本、可防抽液管堵塞、可良好地排屑。
【IPC分類】B23Q11/10, B23Q11/00
【公開號】CN105081871
【申請?zhí)枴緾N201510603006
【發(fā)明人】周群飛, 饒橋兵, 鄭永華
【申請人】藍思科技（長沙）有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年9月21日