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一種焊接喇叭引線的方法及其裝置的制造方法

文檔序號:9387875閱讀:956來源:國知局
一種焊接喇叭引線的方法及其裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種喇叭生產(chǎn)制作工藝方法,更具體地說,尤其涉及一種焊接喇叭引線的方法;本發(fā)明還涉及一種焊接喇叭引線的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)今,在喇叭生產(chǎn)制作生產(chǎn)線中,通常在焊接引線工序時,需要工人從傳送帶上拿出喇叭至操作臺,每次焊接時,工人需要手拿恒溫電烙鐵分別對喇叭工件的正負極引線焊片位置加熱錫膏進行焊接,一次焊接一個錫點,分兩次焊接喇叭上的兩處引線才能完成整個焊接引線工序操作,整個焊接引線工序需要花費6秒。為了使焊接引線工序跟上生產(chǎn)線的操作節(jié)拍,需要在此工位上安排兩個工人操作,花費的人力成本較大。因此,如何能改進該工序的操作流程及設(shè)備,在保持生產(chǎn)線的操作節(jié)拍不變的情況下,減少勞動力成本成為了焊接引線工藝改進的發(fā)展新方向。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種焊接喇叭引線的方法,利用該方法操作焊接引線時具有提高生產(chǎn)效率、節(jié)約勞動成本的特點。本發(fā)明的后一目的是提供實現(xiàn)該種操作方法的自動焊引線的裝置。
[0004]本發(fā)明的前一技術(shù)方案如下:
[0005]—種焊接喇叭引線的方法,是將喇叭工件放置在工件夾上,并將錫膏分別放于喇叭工件的兩根引線處,通過夾持了一對電烙鐵的焊接機構(gòu)同時焊接喇叭工件的兩根引線。
[0006]優(yōu)選的,所述的方法包括以下步驟:
[0007](I)將喇叭工件從生產(chǎn)線上取出放置于工件夾上;
[0008](2)將錫膏分別放在喇叭工件上的兩處引線位置;
[0009](3)利用移動驅(qū)動裝置將焊接機構(gòu)下降,使一對電烙鐵分別對準喇叭工件上的兩根引線處焊接;
[0010](4)將完成引線焊接的喇叭工件放回生產(chǎn)線。
[0011]優(yōu)選的,在所述的步驟(3)中,一對電烙鐵的距離與喇叭工件上兩個引線需要焊接處的距離相同。
[0012]本發(fā)明的后一技術(shù)方案如下:
[0013]—種焊接喇叭引線的裝置,其中,包括設(shè)置在生產(chǎn)線旁的工作臺,在所述的工作臺上設(shè)有使工件固定的工件夾,在所述的工件夾上方設(shè)置有焊接機構(gòu),所述的焊接機構(gòu)下部上設(shè)有一對固定夾座,每個所述的固定夾座上設(shè)有一支用于焊接的電烙鐵,所述的電烙鐵與固定夾座夾持連接;所述的焊接機構(gòu)上設(shè)有使焊接機構(gòu)升降的移動驅(qū)動裝置。
[0014]優(yōu)選的,在所述的焊接機構(gòu)底部還設(shè)有用于調(diào)節(jié)一對固定夾座的距離的伸縮桿,一對所述的固定夾座分別固定連接伸縮桿兩端。
[0015]優(yōu)選的,在所述的工件夾旁邊設(shè)有使焊接后的喇叭工件降溫的降溫風扇,所述的降溫風扇的出風口正對工件夾。
[0016]優(yōu)選的,一對所述的電烙鐵分別連接外部電源。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有的有益效果為:
[0018]1.本發(fā)明一種焊接喇叭引線的方法,是將喇叭工件放置在工件夾上,并將錫膏分別放于喇叭工件的兩根引線處,通過夾持了一對電烙鐵的焊接機構(gòu)同時焊接喇叭工件的兩根引線。通過工件夾將喇叭工件固定夾穩(wěn),再將錫膏分別放在喇叭工件上的兩處引線位置,移動焊接機構(gòu)使一對電烙鐵接近兩處引線位置,同時對兩處引線進行焊接,將傳統(tǒng)需要分兩次焊接完成的過程改為一次焊接完成,操作時間縮短一半,使生產(chǎn)效率得到提高,在保持生產(chǎn)線的操作節(jié)拍不變的情況下,減少了一名操作工人,節(jié)約了勞動成本。
[0019]2.本發(fā)明的一種焊接喇叭引線的裝置,包括設(shè)置在生產(chǎn)線旁的工作臺,在工作臺上設(shè)有使工件固定的工件夾,在工件夾上方設(shè)置有焊接機構(gòu),焊接機構(gòu)下部上設(shè)有一對固定夾座,每個固定夾座上設(shè)有一支用于焊接的電烙鐵,電烙鐵與固定夾座夾持連接;焊接機構(gòu)上設(shè)有使焊接機構(gòu)升降的移動驅(qū)動裝置,利用這樣的結(jié)構(gòu),使該裝置能夠完成一次焊接兩處引線的操作,工人操作也簡單輕松。
【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合【具體實施方式】,對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的詳細說明,但不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制。
[0022]參照圖1所述,本發(fā)明的一種焊接喇叭引線的方法,是將喇叭工件放置在工件夾2上,并將錫膏分別放于喇叭工件的兩根引線處,通過夾持了一對電烙鐵5的焊接機構(gòu)3同時焊接喇叭工件的兩根引線。該方法包括以下步驟:
[0023](I)將喇叭工件從生產(chǎn)線上取出放置于工件夾2上。在放置喇叭工件時,按照工件夾2中的卡位對應(yīng)放入,以便將喇叭工件牢固的固定在工件夾2上。
[0024](2)將錫膏分別放在喇叭工件上的兩處引線位置,待電烙鐵5點至錫膏時,能將錫膏融化包裹引線,以完成焊接過程。
[0025](3)利用移動驅(qū)動裝置6將焊接機構(gòu)3下降,使一對電烙鐵5分別對準喇叭工件上的兩根引線處焊接。其中,一對電烙鐵5的距離與喇叭工件上兩個引線需要焊接處的距離相同。
[0026](4)將完成引線焊接的喇叭工件放回生產(chǎn)線。
[0027]本發(fā)明一種焊接喇叭引線的方法,是利用本發(fā)明的一種焊接喇叭引線的裝置來完成。通過工件夾2將喇叭工件固定夾穩(wěn),再將錫膏分別放在喇叭工件上的兩處引線位置,移動焊接機構(gòu)3使一對電烙鐵5接近兩處引線位置,同時對兩處引線進行焊接,將傳統(tǒng)需要分兩次焊接完成的過程改為一次焊接完成,操作時間縮短一半,使生產(chǎn)效率得到提高,在保持生產(chǎn)線的操作節(jié)拍不變的情況下,減少了一名操作工人,節(jié)約了勞動成本。
[0028]本發(fā)明的一種焊接喇叭引線的裝置,其中,包括設(shè)置在生產(chǎn)線旁的工作臺1,在所述的工作臺上設(shè)有使工件固定的工件夾2,在所述的工件夾2上方設(shè)置有焊接機構(gòu)3,所述的焊接機構(gòu)3下部上設(shè)有一對固定夾座4,每個所述的固定夾座4上設(shè)有一支用于焊接的電烙鐵5,所述的電烙鐵5與固定夾座4夾持連接當電烙鐵5靠近錫膏時,能將錫膏融化使其包覆引線,完成焊接。所述的焊接機構(gòu)3上設(shè)有使焊接機構(gòu)3升降的移動驅(qū)動裝置6。利用這樣的結(jié)構(gòu),使該裝置能夠完成一次焊接兩處引線的操作,工人操作也簡單輕松。
[0029]在所述的焊接機構(gòu)3底部還設(shè)有用于調(diào)節(jié)一對固定夾座4的距離的伸縮桿7,一對所述的固定夾座4分別固定連接伸縮桿7兩端。通過調(diào)節(jié)伸縮桿7的長度,可以改變一對固定夾座4之間的距離,以實現(xiàn)調(diào)節(jié)一對電烙鐵5之間的距離,使本發(fā)明的一種焊接喇叭引線的裝置能夠適應(yīng)更多型號的喇叭工件規(guī)格。
[0030]在所述的工件夾2旁邊設(shè)有使焊接后的喇叭工件降溫的降溫風扇8,所述的降溫風扇8的出風口正對工件夾2。焊接后的喇叭工件的錫點處溫度很高,錫膏也還沒有凝固定位,這時馬上移動喇叭工件容易造成引線掉落,使得工人要重新焊接。因此,利用降溫風扇8在焊接的過程中一直對喇叭工件吹風,能夠?qū)附雍蟮腻a膏焊點進行馬上降溫,促進錫點的盡快凝固固定。
[0031]—對所述的電烙鐵5分別連接外部電源,利用外部電源使電烙鐵5得到加熱。
[0032]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例,凡在本發(fā)明的精神和原則范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種焊接喇叭引線的方法,其特征在于,是將喇叭工件放置在工件夾(2)上,并將錫膏分別放于喇叭工件的兩根引線處,通過夾持了一對電烙鐵(5)的焊接機構(gòu)(3)同時焊接喇叭工件的兩根引線。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接喇叭引線的方法,其特征在于,所述的方法包括以下步驟: (1)將喇叭工件從生產(chǎn)線上取出放置于工件夾(2)上; (2)將錫膏分別放在喇叭工件上的兩處引線位置; (3)利用移動驅(qū)動裝置(6)將焊接機構(gòu)(3)下降,使一對電烙鐵(5)分別對準喇叭工件上的兩根引線處焊接; (4)將完成引線焊接的喇叭工件放回生產(chǎn)線。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種焊接喇叭引線的方法,其特征在于,在所述的步驟(3)中,一對電烙鐵(5)的距離與喇叭工件上兩個引線需要焊接處的距離相同。4.實現(xiàn)權(quán)利要求1所述的一種焊接喇叭引線的裝置,其特征在于,包括設(shè)置在生產(chǎn)線旁的工作臺(I),在所述的工作臺上設(shè)有使工件固定的工件夾(2),在所述的工件夾(2)上方設(shè)置有焊接機構(gòu)(3),所述的焊接機構(gòu)(3)下部上設(shè)有一對固定夾座(4),每個所述的固定夾座(4)上設(shè)有一支用于焊接的電烙鐵(5),所述的電烙鐵(5)與固定夾座(4)夾持連接;所述的焊接機構(gòu)(3)上設(shè)有使焊接機構(gòu)(3)升降的移動驅(qū)動裝置(6)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種焊接喇叭引線的裝置,其特征在于,在所述的焊接機構(gòu)(3)底部還設(shè)有用于調(diào)節(jié)一對固定夾座(4)的距離的伸縮桿(7),一對所述的固定夾座(4)分別固定連接伸縮桿(7)兩端。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種焊接喇叭引線的裝置,其特征在于,在所述的工件夾(2)旁邊設(shè)有使焊接后的喇叭工件降溫的降溫風扇(8),所述的降溫風扇(8)的出風口正對工件夾⑵。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種焊接喇叭引線的裝置,其特征在于,一對所述的電烙鐵(5)分別連接外部電源。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種焊接喇叭引線的方法及其裝置,其中,一種焊接喇叭引線的方法是將喇叭工件放置在工件夾上,并將錫膏分別放于喇叭工件的兩根引線處,通過夾持了一對電烙鐵的焊接機構(gòu)同時焊接喇叭工件的兩根引線。利用本發(fā)明的一種焊接喇叭引線的方法焊接引線時具有提高生產(chǎn)效率、節(jié)約勞動成本的特點。一種焊接喇叭引線的裝置,包括設(shè)置在生產(chǎn)線旁的工作臺,在所述的工作臺上設(shè)有工件夾,在所述的工件夾上方設(shè)置有焊接機構(gòu),所述的焊接機構(gòu)下部上設(shè)有一對固定夾座,每個所述的固定夾座上設(shè)有一支電烙鐵,所述的電烙鐵與固定夾座夾持連接;所述的焊接機構(gòu)上設(shè)有使焊接機構(gòu)升降的移動驅(qū)動裝置。
【IPC分類】B23K3/08, B21F15/00, B23K1/00, B23K101/38
【公開號】CN105108256
【申請?zhí)枴緾N201510630055
【發(fā)明人】吳立忠
【申請人】梧州恒聲電子科技有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年9月29日
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