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一種手動鋼板萬向切割定尺裝置的制造方法

文檔序號:9387886閱讀:176來源:國知局
一種手動鋼板萬向切割定尺裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種手動鋼板萬向切割定尺裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]異形件是煙風(fēng)道連接系統(tǒng)中達(dá)到介質(zhì)轉(zhuǎn)向和分配必不可少的組成部分,甚至是絕大部分。優(yōu)良的異形件不但能減少阻力損失,而且能使運行中避免震動和噪聲。
[0003]在異形件下料這一環(huán)節(jié)是保證制作質(zhì)量的關(guān)鍵之一。異形件鋼板放樣多數(shù)是圓弧形等,在同一張鋼板下料時施工人員不能有效的穩(wěn)定、連續(xù)的進(jìn)行切割。
[0004]現(xiàn)有施工工藝在異形件鋼板切割下料時,使用普通割炬,依靠施工人員的穩(wěn)定操作完成直線或弧線的切割、直線向弧線切割的轉(zhuǎn)換。此種割炬在切割作業(yè)時,穩(wěn)定性容易受施工人員影響造成切割偏斜,切割不連續(xù),進(jìn)度慢,時間長,影響下料尺寸,給后續(xù)的拼裝帶來嚴(yán)重影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種手動鋼板萬向切割定尺裝置,使煙風(fēng)道異形件下料時通過轉(zhuǎn)向可以直線切割與圓弧切割一次完成。
[0006]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用下述技術(shù)方案:
[0007]—種手動鋼板萬向切割定尺裝置,包括割炬、活動裝置和滑動裝置,所述活動裝置包括轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤上部固定割炬,所述活動裝置下部設(shè)有滑動裝置;所述活動裝置能繞轉(zhuǎn)盤中心360度旋轉(zhuǎn),且活動裝置可在滑動裝置上沿割炬方向前后移動,以調(diào)整割炬的切割位置,從而實現(xiàn)割炬萬向切割;所述滑動裝置底部固定電磁性元件,用以與待切割鋼板固定。
[0008]所述活動裝置包括帶孔鋼板,所述帶孔鋼板上固定鋼板夾具;所述帶孔鋼板下端與第一鋼板固定連接,第一鋼板與帶孔鋼板相垂直設(shè)置;所述轉(zhuǎn)盤配合設(shè)置于第一鋼板下部,轉(zhuǎn)盤下部與第二鋼板連接,第二鋼板下部通過梯形鋼板固定有第一滑輪。
[0009]所述第二鋼板與第一鋼板相平行,梯形鋼板與第二鋼板相垂直設(shè)置,且梯形鋼板與帶孔鋼板相垂直設(shè)置,以此實現(xiàn)活動裝置沿割炬方向前后移動。
[0010]所述帶孔鋼板與鋼板夾具之間有設(shè)定距離,用以將割炬夾持在鋼板夾具和帶孔鋼板之間。
[0011]所述帶孔鋼板上相貼合設(shè)有橡膠墊,在將割炬夾持在帶孔鋼板和鋼板夾具之間時,使橡膠墊跟割炬配合,避免割炬與帶孔鋼板直接硬接觸。
[0012]所述鋼板夾具設(shè)有兩處凹槽,分別與割炬的氧氣管和乙炔管形狀相配合,分別夾持住割炬的氧氣管和乙炔管。
[0013]所述轉(zhuǎn)盤包括內(nèi)座圈和外座圈,所述內(nèi)座圈和外座圈之間配合有滾珠,所述內(nèi)座圈與第一鋼板固定連接,外座圈與第二鋼板固定連接。通過轉(zhuǎn)盤可以實現(xiàn)割炬360度旋轉(zhuǎn)。
[0014]所述滑動裝置包括第二滑輪和第三滑輪,第二滑輪和第三滑輪之間連接供第一滑輪在其上滑動的第一滑軌,所述第二滑輪下部配合設(shè)有第二滑軌,所述第三滑輪下部配合設(shè)有第三滑軌,所述電磁性元件設(shè)于第二滑軌和第三滑軌底部。通過滑動裝置的中的滑軌可以保證切割割炬行走時的穩(wěn)定性,通過活動裝置帶動割炬進(jìn)行360度的滑動切割。
[0015]所述第二滑軌和第三滑軌為角鋼,角鋼開口朝下,且角鋼開口的兩端部固定若干個電磁鐵塊。角鋼的直角連接處與第二滑輪或第三滑輪配合。
[0016]所述第二滑輪和第三滑輪圓周面的凹槽為直角形凹槽,與第二滑軌和第三滑軌的角鋼緊密配合。
[0017]本發(fā)明的有益效果為:
[0018]1、本發(fā)明的萬向切割定尺裝置結(jié)構(gòu)簡單,固定、搭拆方便,易于現(xiàn)場執(zhí)行。
[0019]2、本發(fā)明的萬向切割定尺裝置使用靈活,可在多段組件中反復(fù)使用,節(jié)省了周轉(zhuǎn)性材料費用。
[0020]3、本發(fā)明可360度旋轉(zhuǎn),可根據(jù)不同的形狀進(jìn)行鋼板的切割,保證切割的連續(xù)性;同時本發(fā)明中滑動裝置通過電磁性元件牢固固定在待切割鋼板上,由滑動裝置的滑軌可以保證切割的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明手動鋼板萬向切割定尺裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖2為本發(fā)明滑動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖3為本發(fā)明滑動裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖4為本發(fā)明滑動裝置底部的滑軌示意圖;
[0025]圖5為本發(fā)明滑動裝置底部的滑軌側(cè)視示意圖;
[0026]圖中,I—割炬,2—活動裝置,3—滑動軌道,4— δ 3鋼板,5—轉(zhuǎn)盤,6— δ 6梯形鋼板,7—鋼板夾具,8—橡I父墊,9— δ 6帶孔鋼板,10—MlO螺檢,11—Μ8螺檢,12—滑輪墊片,13—滑輪,14一角鋼,15—電磁鐵,16—Μ8螺栓。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0028]如圖1所示,手動鋼板萬向切割定尺裝置由割炬1、滑動裝置2、滑動軌道3組成。
[0029]如圖2-圖3所示,將滑輪13置于兩片δ6梯形鋼板6中間,滑輪13夾角為90°,滑輪13與梯形鋼板之間安裝兩片滑輪墊片12,使用Μ8螺栓11將滑輪13、δ 6梯形鋼板6、滑輪墊片12串聯(lián)加固。
[0030]兩片δ 6梯形鋼板6上部焊接δ 3鋼板4,并在鋼板4上面用螺栓連接轉(zhuǎn)盤5的外座圈,轉(zhuǎn)盤5的內(nèi)座圈與其上面的δ 3鋼板4用螺栓連接。將δ 6帶孔鋼板9焊接在轉(zhuǎn)盤5上部的鋼板4上。使用鋼板夾具7夾持住割炬的氧氣、乙炔管,夾具凹槽的具體尺寸可根據(jù)割炬實際尺寸而定。使用MlO螺栓10將鋼板夾具7、割炬1、δ 6帶孔鋼板9連接在一起。在割炬I與δ 6帶孔鋼板9之間安裝橡膠墊8。最后螺母上緊,滑動裝置安裝完成。
[0031]如圖4-圖5所示,滑動軌道3由50X50角鋼15制成,并在角鋼下部安裝若干個電磁鐵15,用以固定滑動軌道。電磁鐵的具體數(shù)量由滑軌的長度而定,每隔I至2米可安裝一組。
[0032]使用時,首先將滑動軌道通過電磁鐵固定于待切割鋼板上面。根據(jù)軌道與待切割鋼板位置距離,將割炬固定在鋼板9不同的位置。
[0033]松開螺母,使活動裝置延割炬方向前后移動,調(diào)整好距離后,緊固螺母。
[0034]點燃割炬,調(diào)整好火焰,手握住割炬后端把手,將滑動裝置置于軌道上面。切割過程中,使割炬可根據(jù)放樣線前后及360°旋轉(zhuǎn)進(jìn)行切割,最后完成切割。
[0035]此種割炬不僅用于大面積直線型切割、直線與弧線切割的轉(zhuǎn)換,也可同時切割位置困難的切割作業(yè)以及水冷壁鰭片切,都可以使用此種裝置完成。
[0036]上述雖然結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進(jìn)行了描述,但并非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制,所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白,在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種手動鋼板萬向切割定尺裝置,其特征是,包括割炬、活動裝置和滑動裝置,所述活動裝置包括轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤上部固定割炬,所述活動裝置下部設(shè)有滑動裝置;所述活動裝置能繞轉(zhuǎn)盤中心360度旋轉(zhuǎn),且活動裝置可在滑動裝置上沿割炬方向前后移動,以調(diào)整割炬的切割位置,從而實現(xiàn)割炬萬向切割;所述滑動裝置底部固定電磁性元件,用以與待切割鋼板固定。2.如權(quán)利要求1所述的手動鋼板萬向切割定尺裝置,其特征是,所述活動裝置包括帶孔鋼板,所述帶孔鋼板上固定鋼板夾具;所述帶孔鋼板下端與第一鋼板固定連接,第一鋼板與帶孔鋼板相垂直設(shè)置;所述轉(zhuǎn)盤配合設(shè)置于第一鋼板下部,轉(zhuǎn)盤下部與第二鋼板連接,第二鋼板下部通過梯形鋼板固定有第一滑輪。3.如權(quán)利要求2所述的手動鋼板萬向切割定尺裝置,其特征是,所述第二鋼板與第一鋼板相平行,梯形鋼板與第二鋼板相垂直設(shè)置,且梯形鋼板與帶孔鋼板相垂直設(shè)置。4.如權(quán)利要求2所述的手動鋼板萬向切割定尺裝置,其特征是,所述帶孔鋼板與鋼板夾具之間有設(shè)定距離。5.如權(quán)利要求2所述的手動鋼板萬向切割定尺裝置,其特征是,所述帶孔鋼板上相貼合設(shè)有橡膠墊。6.如權(quán)利要求2所述的手動鋼板萬向切割定尺裝置,其特征是,所述鋼板夾具設(shè)有兩處凹槽,分別與割炬的氧氣管和乙炔管形狀相配合,分別夾持住割炬的氧氣管和乙炔管。7.如權(quán)利要求2所述的手動鋼板萬向切割定尺裝置,其特征是,所述轉(zhuǎn)盤包括內(nèi)座圈和外座圈,所述內(nèi)座圈和外座圈之間配合有滾珠,所述內(nèi)座圈與第一鋼板固定連接,外座圈與第二鋼板固定連接。8.如權(quán)利要求1所述的手動鋼板萬向切割定尺裝置,其特征是,所述滑動裝置包括第二滑輪和第三滑輪,第二滑輪和第三滑輪之間連接供第一滑輪在其上滑動的第一滑軌,所述第二滑輪下部配合設(shè)有第二滑軌,所述第三滑輪下部配合設(shè)有第三滑軌,所述電磁性元件設(shè)于第二滑軌和第三滑軌底部。9.如權(quán)利要求8所述的手動鋼板萬向切割定尺裝置,其特征是,所述第二滑軌和第三滑軌為角鋼,角鋼開口朝下,且角鋼開口的兩端部固定若干個電磁鐵塊。10.如權(quán)利要求8所述的手動鋼板萬向切割定尺裝置,其特征是,所述第二滑輪和第三滑輪圓周面的凹槽為直角形凹槽,與第二滑軌和第三滑軌的角鋼緊密配合。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種手動鋼板萬向切割定尺裝置,包括割炬、活動裝置和滑動裝置,所述活動裝置包括轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤上部固定割炬,所述活動裝置下部設(shè)有滑動裝置;所述活動裝置能繞轉(zhuǎn)盤中心360度旋轉(zhuǎn),且活動裝置可在滑動裝置上沿割炬方向前后移動,以調(diào)整割炬的切割位置,從而實現(xiàn)割炬萬向切割;所述滑動裝置底部固定電磁性元件,用以與待切割鋼板固定。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,固定、搭拆方便,易于現(xiàn)場執(zhí)行。本發(fā)明使用靈活,可在多段組件中反復(fù)使用,節(jié)省了周轉(zhuǎn)性材料費用。本發(fā)明可360度旋轉(zhuǎn),可根據(jù)不同的形狀進(jìn)行鋼板的切割,保證切割的連續(xù)性;同時滑動裝置通過電磁性元件牢固固定在待切割鋼板上,由滑動裝置的滑軌可以保證切割的穩(wěn)定性。
【IPC分類】B23K7/00, B23K7/10
【公開號】CN105108268
【申請?zhí)枴緾N201510552348
【發(fā)明人】段繼國, 曲克剛, 王建勇
【申請人】山東電力建設(shè)第一工程公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年9月1日
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