一種電動(dòng)三輪車專用折邊機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鈑金件生產(chǎn)加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種對(duì)三輪車用金屬板材進(jìn)行加工的電動(dòng)三輪車專用折邊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在三輪車上普遍使用著各式各樣的折邊鋼板，金屬折邊機(jī)是對(duì)金屬板材的邊緣進(jìn)行處理的機(jī)械設(shè)備。常用的機(jī)械折邊是利用現(xiàn)有的折邊機(jī)，用模型把金屬板材固定在折邊機(jī)工作臺(tái)上，金屬板材伸出的部分材料放在折邊機(jī)另一活動(dòng)工作臺(tái)上，當(dāng)活動(dòng)工作臺(tái)上升時(shí)，將板材的伸出部分彎曲成與模型相應(yīng)的角度。
[0003]如申請(qǐng)公布號(hào)為CN103433342A的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)，其提出的一種板材雙向折邊機(jī)構(gòu)，所述雙向折邊機(jī)構(gòu)包括用以向下折彎板材的上折刀結(jié)構(gòu)和用以向上折彎板材的下折刀結(jié)構(gòu)，其采用上下折刀結(jié)構(gòu)對(duì)需要加工的板材進(jìn)行旋轉(zhuǎn)折彎，實(shí)現(xiàn)了對(duì)板材一次折彎，這對(duì)板材的物理性能造成很大的影響。還有就是利用現(xiàn)有的沖壓機(jī)械，金屬板材固定在沖壓機(jī)工作臺(tái)上，在沖壓頭下行過程中模壓成型，均為一次成型工藝。在使用的過程中，鋼板需要不同的彎曲形狀、豁口、卷邊、滾圓等多道工序?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)，現(xiàn)有技術(shù)中，實(shí)現(xiàn)這樣的工序生產(chǎn)需要分別在不同的設(shè)備上完成，一方面效率較低，另一方面設(shè)備占據(jù)空間較大，成本較尚O

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種電動(dòng)三輪車專用折邊機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種電動(dòng)三輪車專用折邊機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上依次安裝折邊裝置、卷邊裝置、滾圓裝置、切斷裝置；所述折邊裝置包括依次安裝在機(jī)架上的一級(jí)折邊輥輪、二級(jí)折邊輥輪、三級(jí)折邊輥輪，在每個(gè)折邊輥輪的下方均設(shè)置下壓輪，所述一級(jí)折邊輥輪、二級(jí)折邊輥輪、三級(jí)折邊輥輪圓臺(tái)部分的錐度依次增大；所述卷邊裝置包括安裝在機(jī)架上的卷邊凸輪和與卷邊凸輪相對(duì)應(yīng)的卷邊凹輪；所述滾圓裝置包括安裝在機(jī)架上的兩個(gè)上輥輪和一個(gè)下輥輪，兩個(gè)上輥輪在垂直平面中的圓心的連線與水平面成一夾角α，所述0° < α <90° ；所述切斷裝置包括安裝在機(jī)架上的切塊和與切塊對(duì)應(yīng)的切刀，所述下壓輪、下輥輪之間動(dòng)力連接，所述動(dòng)力由動(dòng)力裝置I提供。
[0006]進(jìn)一步地，所述折邊輥輪固定在折邊輥輪軸上，折邊輥輪軸固定在壓塊上II，壓塊II安裝在機(jī)架上設(shè)置的槽II中，壓塊II上安裝有調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿上設(shè)置有手輪I ;所述上輥輪固定在上輥輪軸上，上輥輪軸固定在壓塊I上，壓塊I安裝在機(jī)架上設(shè)置的槽I中，壓塊I上安裝有調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)節(jié)螺釘上安裝手輪II。
[0007]進(jìn)一步地，所述切刀安裝在機(jī)架的支座上，并由液壓機(jī)驅(qū)動(dòng)，切刀的工作頻率由行程開關(guān)控制，行程開關(guān)與機(jī)架上安裝的控制箱通過電信號(hào)連接。
[0008]進(jìn)一步地，在所述折邊裝置的前道工序上依次安裝展平裝置、沖豁口裝置，所述展平裝置包括安裝在機(jī)架上的上壓輥和下壓輥；所述沖豁口裝置包括安裝在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)器，所述驅(qū)動(dòng)器上安裝沖頭。
[0009]進(jìn)一步地，所述上壓輥為兩個(gè)，下壓輥為三個(gè)，兩個(gè)上壓輥之間固定連接三角形支架，三角形支架連接絲桿I，絲桿I上安裝螺桿，螺桿上安裝手輪III。
[0010]進(jìn)一步地，所述沖頭的兩側(cè)各設(shè)置兩組壓緊輪，沖頭位于兩組壓緊輪的上方，所述壓緊輪與機(jī)架之間設(shè)置壓簧。
[0011]進(jìn)一步地，在所述沖豁口裝置的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置導(dǎo)向定位裝置，所述導(dǎo)向定位裝置包括動(dòng)力裝置II，動(dòng)力裝置I驅(qū)動(dòng)絲桿II轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿II上安裝兩個(gè)滑塊，滑塊與導(dǎo)向輪同軸固定連接，所述滑塊上設(shè)置有螺紋，滑塊與絲桿II螺旋配合，絲桿II上設(shè)置兩段旋向相反的螺紋。
[0012]進(jìn)一步地，在所述卷邊裝置和滾圓裝置之間安裝位移傳感裝置，所述位移傳感裝置包括動(dòng)力裝置III，動(dòng)力裝置II驅(qū)動(dòng)偏心蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心蝸輪連接連桿，連桿上固定有彈簧，彈簧的下端固定連接膠滾輪，所述膠滾輪安裝在膠滾輪軸上，膠滾輪軸上安裝有光電傳感器，光電傳感器與機(jī)架上的控制箱電信號(hào)連接。
[0013]進(jìn)一步地，在所述滾圓裝置的下輥輪處安裝有切斷輔助裝置，所述切斷輔助裝置包括動(dòng)力裝置IV，動(dòng)力裝置IV帶動(dòng)端面凸輪旋轉(zhuǎn)，端面凸輪連接移動(dòng)塊，移動(dòng)塊帶動(dòng)推桿橫向運(yùn)動(dòng)。
[0014]進(jìn)一步地，所述動(dòng)力裝置1、動(dòng)力裝置I1、動(dòng)力裝置II1、動(dòng)力裝置IV均為電機(jī)，均由機(jī)架上安裝的控制箱控制。
[0015]本發(fā)明提供的一種電動(dòng)三輪車專用折邊機(jī)對(duì)電動(dòng)三輪車上使用的鋼板進(jìn)行加工，鋼板首先經(jīng)過折邊裝置，將鋼板的一側(cè)逐級(jí)進(jìn)行折邊，直到折邊的角度達(dá)到所需要的角度，避免一次折彎降低鋼板的強(qiáng)度。折成所需要的角度后的鋼板經(jīng)過卷邊裝置，將鋼板上折成的棱角制備成圓角，然后鋼板進(jìn)入滾圓裝置，將鋼板制備成工件大小后被切斷裝置切斷。本發(fā)明能將鋼板多道生產(chǎn)工序集中在一臺(tái)機(jī)器上，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化的連續(xù)化生產(chǎn)，大大節(jié)省了人力和多臺(tái)設(shè)備占據(jù)的空間，其加工所需鋼板一次成型，標(biāo)準(zhǔn)下料，生產(chǎn)效率較高。
【附圖說(shuō)明】
[0016]為了易于說(shuō)明，本發(fā)明由下述的較佳實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。
[0017]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中沖豁口裝置的局部俯視圖；
圖3為圖1中折邊裝置的局部俯視圖；
圖4為圖3的局部右視圖；
圖5為圖1中卷邊裝置的局部右視圖；
圖6為圖1中導(dǎo)向定位裝置的局部右視圖；
圖7為圖1中位移傳感裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8為圖1中切斷輔助裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中的附圖標(biāo)記為:1、鋼板本體；2、機(jī)架；3、手輪I ;4、絲桿I ;5、三角形支架；6、上壓輥；7、導(dǎo)向輪；8、下壓輥；9、滑塊；10、渦輪；11、蝸桿I ;12、絲桿II ;13、電機(jī)I ;14、驅(qū)動(dòng)器；15、壓緊輪；16、調(diào)節(jié)螺釘；17、豁口 ；18、下壓輪；19、壓簧；20、一級(jí)折邊輥輪；21、二級(jí)折邊輥輪；22、三級(jí)折邊輥輪；23、卷邊凹輪；24、卷邊凸輪；25、螺桿；26、減速電機(jī)；27、鏈條；28、上輥輪；29、底座；30、下輥輪；31、手輪III ;32、端面凸輪；33、切塊；34、切刀；35、導(dǎo)槽；36、行程開關(guān)；37、伺服電機(jī)；38、推桿；39、膠滾輪；40、液壓機(jī)；41、蝸桿II ;42、偏心蝸輪；43、連桿；44、電機(jī)II ;45、彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0019]如圖1所示，一種電動(dòng)三輪車專用折邊機(jī)，包括折邊裝置、卷邊裝置、滾圓裝置、切斷裝置。折邊裝置的俯視圖如圖3、圖4所示，所述折邊裝置包括依次安裝在機(jī)架2上的一級(jí)折邊輥輪20、二級(jí)折邊輥輪21、三級(jí)折邊輥輪22，在每個(gè)折邊滾輪的下方均設(shè)置下壓輪18,每個(gè)折邊輥輪固定在不同的折邊輥輪軸上，折邊輥輪軸固定在壓塊上，壓塊安裝在機(jī)架2上設(shè)置的槽中，壓塊上安裝有調(diào)節(jié)螺釘16，調(diào)節(jié)螺釘16用于調(diào)節(jié)一級(jí)折邊輥輪20、二級(jí)折邊輥輪21、三級(jí)折邊輥輪22與下輥輪30的距離，所述一級(jí)折邊輥輪20、二級(jí)折邊輥輪21、三級(jí)折邊輥輪22圓臺(tái)部分的錐度依次增大，鋼板本體I在輥輪上逐級(jí)進(jìn)行折邊，直到折邊的角度達(dá)到所需要的角度，避免一次折彎降低鋼板本體I的強(qiáng)度。卷邊裝置的右視圖如圖5所示，其包括安裝在機(jī)架2上的卷邊凸輪24和與卷邊凸輪24相對(duì)應(yīng)的卷邊凹輪23。所述滾圓裝置包括安裝在機(jī)架2上的兩個(gè)上輥輪28和一個(gè)下輥輪30，兩個(gè)上輥輪28在垂直平面中的圓心的連線與水平面成一夾角α，0° < α <90° ;所述上輥輪28固定在軸上，上輥輪軸固定在壓塊上，壓塊安裝在機(jī)架2上設(shè)置的槽中，壓塊上安裝有調(diào)節(jié)螺桿25，調(diào)節(jié)螺桿25上設(shè)置有手輪I 3，用于調(diào)節(jié)上輥輪28與下輥輪30的距離，從而控制鋼板本體I的變形系數(shù)。鋼板本體I制備成所需工件的直徑大小的圓圈后經(jīng)過切斷裝置切斷，所述切斷裝置包括安裝在機(jī)架2下輥輪30處的切塊33和與切塊33對(duì)應(yīng)的切刀34，所述切刀34安裝在機(jī)架2上的支座上，并有液壓機(jī)40驅(qū)動(dòng)。切刀34在導(dǎo)槽35中移動(dòng)，它的工作頻率由行程開關(guān)36控制，行程開關(guān)36與控制箱通過電信號(hào)連接。下壓輪1