一種用于破碎錘缸體凸沿的加工設(shè)備及加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于加工破碎錘缸體凸沿的數(shù)控機(jī)床及加工方法，屬于機(jī)械加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]破碎錘是一種以液壓能作為動(dòng)力，以此來(lái)驅(qū)動(dòng)位于液壓缸上缸體內(nèi)部的活塞進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，主要用于建筑施工中的破碎、拆除、開(kāi)挖硬層等工作，通常安裝在挖掘機(jī)、裝載機(jī)或動(dòng)力站上，具有沖擊力大、使用方便、機(jī)動(dòng)性好和效率高等優(yōu)點(diǎn)。隨著技術(shù)的發(fā)展，破碎錘在社會(huì)各行各業(yè)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，從最初的用于礦山巖石工程的鉆孔作業(yè)與大塊巖石的二次破碎，發(fā)展到今天已經(jīng)用于開(kāi)挖隧道、拆除路橋和建筑物、破碎瀝青和混凝土路面以及清除冶煉爐渣和進(jìn)行水下作業(yè)等由于其工作的靈活性及其對(duì)勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高所發(fā)揮的作用，越來(lái)越收到礦山和施工部門(mén)的重視，有著廣泛的應(yīng)用前景和巨大的市場(chǎng)需求量。
[0003]破碎錘缸體作為破碎錘的一個(gè)重要部件，在加工過(guò)程中需要在破碎錘缸體的一面做出一個(gè)凸沿，傳統(tǒng)的凸沿加工方法分兩種:一種是首先磨出一個(gè)圓環(huán)形凸沿，然后焊接，但是采用此種方法，凸沿在工作時(shí)非常容易斷開(kāi)，從而造成生產(chǎn)事故；第二種方法是將整個(gè)破碎錘缸體用機(jī)床車削加工，不需要的部分都變成鐵肩，刀具磨損嚴(yán)重，能源消耗大，且浪費(fèi)加工時(shí)間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種用于加工破碎錘缸體凸沿的數(shù)控機(jī)床及利用該機(jī)床加工凸沿的方法，解決了傳統(tǒng)機(jī)床加工凸沿容易斷裂、刀具磨損嚴(yán)重、能源消耗大及費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題。
[0005]本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:一種用于加工破碎錘缸體凸沿的數(shù)控機(jī)床，包括基臺(tái)、固定于基臺(tái)上的工作臺(tái)、電機(jī)及與電機(jī)電連接的配電箱，所述配電箱固定于所述基臺(tái)的側(cè)面，所述工作臺(tái)上設(shè)有一個(gè)固定夾盤(pán)，所述固定夾盤(pán)通過(guò)一個(gè)動(dòng)力轉(zhuǎn)向軸與所述電機(jī)上的旋轉(zhuǎn)軸相連接，與所述固定夾盤(pán)相對(duì)的另一端設(shè)有一個(gè)圓錐形卡臺(tái)，所述固定夾盤(pán)與所述卡臺(tái)相互配合，能夠帶動(dòng)破碎錘缸體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化，所述工作臺(tái)上設(shè)有一個(gè)環(huán)切平臺(tái)，所述環(huán)切平臺(tái)上設(shè)有一個(gè)用于對(duì)破碎錘缸體進(jìn)行挖環(huán)形槽的圓周鏜刀，所述圓周鏜刀通過(guò)一個(gè)鏜刀刀臺(tái)固定在所述環(huán)切平臺(tái)上，所述鏜刀刀臺(tái)可以水平前后移動(dòng)。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化，所述工作臺(tái)上設(shè)有用于固定破碎錘缸體的固定支座，所述固定支座與所述工作臺(tái)之間設(shè)有一個(gè)小車行走裝置。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化，所述鏜刀刀臺(tái)通過(guò)液壓油缸控制水平移動(dòng)。
[0009]通過(guò)本發(fā)明上所述的數(shù)控機(jī)床加工凸沿的方法，所述方法如下:
[0010](I)將需要加工的破碎錘缸體通過(guò)固定夾盤(pán)與卡臺(tái)夾緊，并通過(guò)位于所述工作臺(tái)上的固定支座固定于所述工作臺(tái)上；
[0011](2)將破碎錘缸體通過(guò)小車行走裝置移動(dòng)至環(huán)切平臺(tái)上；
[0012](3)將破碎錘缸體需要切割的部分對(duì)準(zhǔn)圓周鏜刀的刀刃，打開(kāi)工作控制開(kāi)關(guān)，圓周鏜刀開(kāi)始旋轉(zhuǎn)工作，將需要加工的破碎錘缸體的一個(gè)表面切割成一個(gè)環(huán)形槽，此時(shí)固定夾盤(pán)與卡臺(tái)帶動(dòng)破碎錘缸體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，所述破碎錘缸體與所述圓周鍵刀旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0013](5)將割完后的破碎錘缸體取出，用水平鋸床或其他鋸床，將帶有環(huán)形槽的部分沿著垂直于環(huán)形槽的方向切下；
[0014](6)將切割下來(lái)的廢料及切割完成后的破碎錘缸體拿出，切割作業(yè)完成。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過(guò)對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行改進(jìn)，并利用改進(jìn)后的數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工凸沿，無(wú)需對(duì)凸沿進(jìn)行焊接，因此能夠有效避免因焊接而造成的凸沿容易斷裂而導(dǎo)致的生產(chǎn)事故現(xiàn)象；本發(fā)明所述的方法，無(wú)需對(duì)整個(gè)破碎錘缸體進(jìn)行車削加工，因此刀具磨損程度輕，節(jié)省了大量人力、物力及加工時(shí)間。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明所述的數(shù)控機(jī)床的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中，1、基臺(tái)；2、工作臺(tái)；3、電機(jī)；4、配電箱；5、固定夾盤(pán)；6、動(dòng)力轉(zhuǎn)向軸；7、卡臺(tái)；8、環(huán)切平臺(tái)；9、圓周鏜刀；10、鏜刀刀臺(tái)；11、固定支座；12、小車行走裝置；13、液壓油缸。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0019]一種用于加工破碎錘缸體凸沿的數(shù)控機(jī)床，包括基臺(tái)1、固定于基臺(tái)I上的工作臺(tái)2、電機(jī)3及與電機(jī)3電連接的配電箱4，所述配電箱4固定于所述基臺(tái)I的側(cè)面，所述工作臺(tái)2上設(shè)有一個(gè)固定夾盤(pán)5，所述固定夾盤(pán)5通過(guò)一個(gè)動(dòng)力轉(zhuǎn)向軸6與所述電機(jī)3上的旋轉(zhuǎn)軸相連接，與所述固定夾盤(pán)5相對(duì)的另一端設(shè)有一個(gè)圓錐形卡臺(tái)7，所述固定夾盤(pán)5與所述卡臺(tái)7相互配合，能夠帶動(dòng)破碎錘缸體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0020]所述工作臺(tái)2上設(shè)有一個(gè)環(huán)切平臺(tái)8，所述環(huán)切平臺(tái)8上設(shè)有一個(gè)用于對(duì)破碎錘缸體進(jìn)行挖環(huán)形槽的圓周鏜刀9，所述圓周鏜刀9通過(guò)一個(gè)鏜刀刀臺(tái)10固定在所述環(huán)切平臺(tái)8上，所述鏜刀刀臺(tái)10可以水平前后移動(dòng)。
[0021]所述工作臺(tái)2上設(shè)有用于固定破碎錘缸體的固定支座11，所述固定支座11與所述工作臺(tái)2之間設(shè)有一個(gè)小車行走裝置12。
[0022]所述鏜刀刀臺(tái)10通過(guò)液壓油缸13控制水平移動(dòng)。
[0023]通過(guò)本發(fā)明上所述的數(shù)控機(jī)床加工凸沿的方法，所述方法如下:
[0024](I)將需要加工的破碎錘缸體通過(guò)固定夾盤(pán)5與卡臺(tái)7夾緊，并通過(guò)位于所述工作臺(tái)2上的固定支座11固定于所述工作臺(tái)2上；
[0025](2)將破碎錘缸體通過(guò)小車行走裝置12移動(dòng)至環(huán)切平臺(tái)8上；
[0026](3)將破碎錘缸體需要切割的部分對(duì)準(zhǔn)圓周鏜刀9的刀刃，打開(kāi)工作控制開(kāi)關(guān)，圓周鏜刀9開(kāi)始旋轉(zhuǎn)工作，將需要加工的破碎錘缸體的一個(gè)表面切割成一個(gè)環(huán)形槽，此時(shí)固定夾盤(pán)5與卡臺(tái)7帶動(dòng)破碎錘缸體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，所述破碎錘缸體與所述圓周鍵刀9旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0027](5)將割完后的破碎錘缸體取出，用水平鋸床或其他鋸床，將帶有環(huán)形槽的部分沿著垂直于環(huán)形槽的方向切下；
[0028](6)將切割下來(lái)的廢料及切割完成后的破碎錘缸體拿出，切割作業(yè)完成。
[0029]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于加工破碎錘缸體凸沿的數(shù)控機(jī)床，包括基臺(tái)、固定于基臺(tái)上的工作臺(tái)、電機(jī)及與電機(jī)電連接的配電箱，所述配電箱固定于所述基臺(tái)的側(cè)面，其特征在于:所述工作臺(tái)上設(shè)有一個(gè)固定夾盤(pán)，所述固定夾盤(pán)通過(guò)一個(gè)動(dòng)力轉(zhuǎn)向軸與所述電機(jī)上的旋轉(zhuǎn)軸相連接，與所述固定夾盤(pán)相對(duì)的另一端設(shè)有一個(gè)圓錐形卡臺(tái)，所述固定夾盤(pán)與所述卡臺(tái)相互配合，能夠帶動(dòng)破碎錘缸體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加工破碎錘缸體凸沿的數(shù)控機(jī)床，其特征在于，所述工作臺(tái)上設(shè)有一個(gè)環(huán)切平臺(tái)，所述環(huán)切平臺(tái)上設(shè)有一個(gè)用于對(duì)破碎錘缸體進(jìn)行挖環(huán)形槽的圓周鏜刀，所述圓周鏜刀通過(guò)一個(gè)鏜刀刀臺(tái)固定在所述環(huán)切平臺(tái)上，所述鏜刀刀臺(tái)可以水平前后移動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于加工破碎錘缸體凸沿的數(shù)控機(jī)床，其特征在于，所述工作臺(tái)上設(shè)有用于固定破碎錘缸體的固定支座，所述固定支座與所述工作臺(tái)之間設(shè)有一個(gè)小車行走裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于加工破碎錘缸體凸沿的數(shù)控機(jī)床，其特征在于，所述鏜刀刀臺(tái)通過(guò)液壓油缸控制水平移動(dòng)。5.一種利用權(quán)利要求1-4任意一條所述的數(shù)控機(jī)床加工凸沿的方法，其特征在于，所述方法如下: (1)將需要加工的破碎錘缸體通過(guò)固定夾盤(pán)與卡臺(tái)夾緊，并通過(guò)位于所述工作臺(tái)上的固定支座固定于所述工作臺(tái)上； (2)將破碎錘缸體通過(guò)小車行走裝置移動(dòng)至環(huán)切平臺(tái)上； (3)將破碎錘缸體需要切割的部分對(duì)準(zhǔn)圓周鏜刀的刀刃，打開(kāi)工作控制開(kāi)關(guān)，圓周鏜刀開(kāi)始旋轉(zhuǎn)工作，將需要加工的破碎錘缸體的一個(gè)表面切割成一個(gè)環(huán)形槽，此時(shí)固定夾盤(pán)與卡臺(tái)帶動(dòng)破碎錘缸體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，所述破碎錘缸體與所述圓周鍵刀旋轉(zhuǎn)方向相反。 (5)將割完后的破碎錘缸體取出，用水平鋸床或其他鋸床，將帶有環(huán)形槽的部分沿著垂直于環(huán)形槽的方向切下； (6)將切割下來(lái)的廢料及切割完成后的破碎錘缸體拿出，切割作業(yè)完成。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于加工破碎錘缸體凸沿的數(shù)控機(jī)床及利用該機(jī)床加工凸沿的方法，用以解決傳統(tǒng)機(jī)床加工凸沿容易斷裂、刀具磨損嚴(yán)重、能源消耗大及費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題，包括基臺(tái)、固定于基臺(tái)上的工作臺(tái)、電機(jī)及與電機(jī)電連接的配電箱，所述配電箱固定于所述基臺(tái)的側(cè)面，所述工作臺(tái)上設(shè)有一個(gè)固定夾盤(pán)，所述固定夾盤(pán)通過(guò)一個(gè)動(dòng)力轉(zhuǎn)向軸與所述電機(jī)上的旋轉(zhuǎn)軸相連接，與所述固定夾盤(pán)相對(duì)的另一端設(shè)有一個(gè)圓錐形卡臺(tái)，所述固定夾盤(pán)與所述卡臺(tái)相互配合，能夠帶動(dòng)破碎錘缸體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，所述工作臺(tái)上設(shè)有一個(gè)環(huán)切平臺(tái)，所述環(huán)切平臺(tái)上設(shè)有一個(gè)用于對(duì)破碎錘缸體進(jìn)行挖環(huán)形槽的圓周鏜刀，圓周鏜刀通過(guò)一個(gè)鏜刀刀臺(tái)固定在所述環(huán)切平臺(tái)上，鏜刀刀臺(tái)可以水平前后移動(dòng)。
【IPC分類】B23Q3/12, B23B41/00, B23B35/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105127470
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510325180
【發(fā)明人】錢(qián)志遠(yuǎn)
【申請(qǐng)人】煙臺(tái)旺遠(yuǎn)液壓有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年6月15日