一種含微量銦的低銀銅磷釬料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種含微量銦的低銀銅磷釬料，適用于銅與銅合金之間的釬焊，屬于 一種中溫釬焊材料。
【背景技術(shù)】
[0002] 近年來(lái)，由于貴金屬原材料價(jià)格整體上揚(yáng)，同時(shí)也為節(jié)約國(guó)內(nèi)有限的貴金屬資料， 開發(fā)較低銀含量的新釬料來(lái)替代含銀量較高的常規(guī)釬料成為業(yè)內(nèi)的一大發(fā)展方向。
[0003] 應(yīng)用于制冷行業(yè)銅與銅合金釬焊常見采用BCuSOAgP (含銀量15%)等銅基釬料，但 是由于其熔融狀態(tài)下在母材表面流動(dòng)性過(guò)強(qiáng)，容易造成釬料外溢從而影響外觀甚至造成焊 接工件不合格及造成材料浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種含銀量較低，且 流動(dòng)性能適宜的新型釬焊材料。
[0005] 本發(fā)明解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種含微量銦的低銀銅磷釬料，通過(guò) 在Ag-Cu-P三元系的基礎(chǔ)上添加微量In元素組成多元合金體系，通過(guò)微量In的添加及工 藝設(shè)計(jì)，制備出含有微量銦的低銀銅磷釬料，具有釬焊溫度低，流動(dòng)性適宜的優(yōu)點(diǎn)，能夠部 分替代BCuSOAgP釬料，符合歐盟RoHS指令的要求，推廣使用后能大幅度降低原材料中銀的 用量，極大地降低了生產(chǎn)成本，節(jié)約了白銀資源。
[0006] 本發(fā)明通過(guò)在Ag-Cu-P三元系基礎(chǔ)上添加微量In組成多元合金體系，以微量稀土 作為工藝添加量，通過(guò)成分調(diào)節(jié)，使其具有合適的流動(dòng)性和釬焊溫度，所述各組分占釬料總 重量的百分比分別為：Ag :L 0~0，P :6. 7~8, In :(λ 05~(λ 2,混合稀土 ：0· 01~(λ 05， Cu :余量，釬料熔化溫度范圍為600-780 °C。
[0007] 本發(fā)明所述各組分占釬料總重量的百分比分別為：Ag :1. 5~2. 5, P :7. 0~7. 6， In :0· 08 ~0· 16,混合稀土 ：0· 02 ~0· 05, Cu :余量。
[0008] 本發(fā)明所述各組分占釬料總重量的百分比分別為：Ag :2. 0, P :7. 2, In :0. 12,混合 稀土 ：0. 025, Cu :余量。
[0009] 所述混合稀土作為工藝添加量。
[0010] 通過(guò)成型工藝改進(jìn)，使產(chǎn)品具有多種形狀規(guī)格，能滿足不同釬焊方法和釬焊位置 對(duì)產(chǎn)品形狀和溫度的要求，適用于火焰釬焊、高頻感應(yīng)釬焊等多種釬焊方法。
[0011] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：1、在釬焊銅合金時(shí)可用于取代 BCuSOAgP銅基釬料，明顯降低了白銀含量百分比13個(gè)百分點(diǎn)，且具有合適的鋪展性和流動(dòng) 性；2、釬焊銅與銅合金時(shí)具有合適的流動(dòng)性，經(jīng)客戶使用后反饋釬焊工藝性能優(yōu)良，質(zhì)量穩(wěn) 定，表面光潔，工藝性能指標(biāo)與BAgl5CuP銅基釬料相當(dāng)；3、通過(guò)成型工藝改進(jìn)，可將釬料制 備成絲、環(huán)、條等多種形態(tài)。
[0012] 本發(fā)明中添加化學(xué)元素 In，可降低釬料的熔化溫度和提高釬料的潤(rùn)濕性及填縫 性。同時(shí)在本發(fā)明中起到了調(diào)節(jié)釬料熔化后的粘度的作用，且焊后表面光潔無(wú)粗糙凹坑。但 是，In元素的加入并不是越多越好，當(dāng)加入量達(dá)到一定值時(shí)，會(huì)造成釬料的脆性增大，使釬 料不易進(jìn)行深加工。而微量稀土的加入，能夠起到強(qiáng)化晶界和細(xì)化晶粒的雙重作用，從而提 高力學(xué)性能，改善加工性能。
【具體實(shí)施方式】
[0013] 1)本發(fā)明中的銅基釬料使用1#白銀、1號(hào)標(biāo)準(zhǔn)銅、銅磷合金、In99. 993和混合 稀土，按上述配比，采用常規(guī)中頻熔煉爐進(jìn)行熔煉、澆鑄，然后通過(guò)鋸剝、擠壓、拉拔、成型、 清洗等工藝制備而成；2)按照Cu、銅磷、Ag、In依次加入恪煉，最后加入微量混合稀土，再 通過(guò)澆鑄、鋸剝、擠壓、拉拔、成型、清洗等工藝制備而成。所得到的釬料熔化溫度范圍為 600-780°C，可加工成各種規(guī)格、尺寸的焊條、焊絲、焊環(huán)等釬料，在黃銅母材具有合適的流 動(dòng)性，焊后表面光潔，適用于制冷行業(yè)黃銅部件的釬焊連接。
[0014] 本發(fā)明的一種含微量銦的低銀銅磷釬料，產(chǎn)品不含鎘、含貴金屬總量低、成本低， 適用于銅與銅合金的釬焊連接，主要技術(shù)指標(biāo)與BAgl5CuP相近，可取代其在釬焊黃銅部件 的應(yīng)用。下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以下實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的解釋而 本發(fā)明并不局限于以下實(shí)施例。
[0015] 各實(shí)施例中的具體參數(shù)參見表1-表3,表1為本發(fā)明實(shí)施例1至實(shí)施例6相關(guān)數(shù) 據(jù)表，表2為本發(fā)明實(shí)施例7至實(shí)施例12相關(guān)數(shù)據(jù)表，表3為本發(fā)明實(shí)施例13至實(shí)施例18 相關(guān)數(shù)據(jù)表，表中wt. %表示該組分占釬料總重量的百分比。
[0016] 表1實(shí)施例1至實(shí)施例6相關(guān)數(shù)據(jù)表
[0017] 表2實(shí)施例7至實(shí)施例12相關(guān)數(shù)據(jù)表 CN 105149813 A 機(jī)切 3/3 頁(yè)
[0018] 表3實(shí)施例13至實(shí)施例18相關(guān)數(shù)據(jù)表
[0019] 本發(fā)明的配方設(shè)計(jì)合理，生產(chǎn)成本低，性價(jià)比高，釬料熔化溫度和流動(dòng)性適宜，釬 焊接頭表面光潔，各項(xiàng)釬焊性能指標(biāo)與BCu80AgP相當(dāng)。
[0020] 雖然本發(fā)明已以實(shí)施例公開如上，但其并非用以限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，任何熟 悉該項(xiàng)技術(shù)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和范圍內(nèi)所作的更動(dòng)與潤(rùn)飾，均應(yīng)屬于本 發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種含微量銦的低銀銅磷釬料，其特征是由銀、銅、磷、銦和混合稀土組成，所述各組 分占釬料總重量的百分比分別為：銀：1.〇~3. 0,磷：6. 7~8,銦：0. 05~0. 2,混合稀土： 0. 01~0. 05，銅：余量，釬料熔化溫度范圍為600~780攝氏度。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的含微量銦的低銀銅磷釬料，其特征是：所述各組分占釬料總 重量的百分比分別為：銀：1. 5~2. 5,磷：7. 0~7. 6,銦：0. 08~0. 16,混合稀土：0. 02~ 0. 05，銅：余量。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含微量銦的低銀銅磷釬料，其特征是：所述各組分占釬料總 重量的百分比分別為：銀：2. 0,磷：7. 2,銦：0. 12,混合稀土：0. 025，銅：余量。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種含微量銦的低銀銅磷釬料，其特征是由銀、銅、磷、銦和混合稀土組成，所述各組分占釬料總重量的百分比分別為：銀：1.0～3.0，磷：6.7～8，銦：0.05～0.2，混合稀土：0.01～0.05，銅：余量，釬料熔化溫度范圍為600-780℃。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：1、在釬焊銅合金時(shí)可用于取代BCu80AgP銅基釬料，降低白銀含量，且具有合適的鋪展性和流動(dòng)性；2、釬焊銅與銅合金時(shí)具有合適的流動(dòng)性，釬焊工藝性能優(yōu)良，質(zhì)量穩(wěn)定，表面光潔，工藝性能指標(biāo)與BAg15CuP銅基釬料相當(dāng)；3、通過(guò)成型工藝改進(jìn)，可將釬料制備成絲、環(huán)、條等多種形態(tài)。
【IPC分類】B23K35/30
【公開號(hào)】CN105149813
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510635189
【發(fā)明人】王曉蓉, 余丁坤, 方健, 黃世盛, 陳融, 朱佳麗
【申請(qǐng)人】杭州華光焊接新材料股份有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年9月30日