一種用于組裝賽米控igbt模塊的按壓工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及控制器IGBT模塊領(lǐng)域，特別是一種適用于組裝賽米控IGBT模塊的按壓工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]賽米控IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor，即絕緣三雙極型功率管)模塊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)包含一塊灰色高彈性海綿組織，海綿組織上方覆蓋了紅色塑料模塊，由于海綿彈性較大，紅色塑料模塊在自然狀態(tài)下被彈起距離極限位置約5_，導(dǎo)致自然狀態(tài)下安裝螺釘通過紅色塑料模塊后接觸不到控制器底面的安裝螺紋孔端面。僅僅靠人工手動按壓控紅色塑料模塊很難將其按壓到架線安裝位置，且塑料模塊受力不均勻，螺釘打緊困難，給操作人員帶來了極大的不便，影響了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于:解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的賽米控IGBT模塊組裝困難的難題，提供一種適用于組裝賽米控IGBT模塊的按壓工裝，可以輕松快捷的完成賽米控IGBT模塊的組裝過程。
[0004]為此本發(fā)明設(shè)計采用如下方案:
一種用于組裝賽米控IGBT模塊的按壓工裝，包括工作平臺，垂直設(shè)置在工作平臺兩側(cè)的兩個支撐梁，并列固定在兩個支撐梁之間的導(dǎo)向桿及橫梁；所述橫梁側(cè)面沿其長度方向設(shè)有至少一排安裝孔，所述導(dǎo)向桿上套裝有滑塊，所述滑塊上表面固定有安裝板，所述安裝板架設(shè)于橫梁上，且安裝板與橫梁相鄰的一端固定有限位板，所述限位板與橫梁側(cè)面貼合且對應(yīng)設(shè)有至少一個與安裝孔相匹配的限位孔；所述安裝板上還垂直固定有氣缸，所述氣缸的活塞桿穿過安裝板指向工作平臺，所述氣缸的活塞桿的端部固定有與IGBT上塑料模塊相配合的工裝壓頭。
[0005]進一步，所述工裝平臺兩側(cè)設(shè)有兩條導(dǎo)軌，所述支撐梁的底部設(shè)有與導(dǎo)軌相匹配的導(dǎo)軌滑塊，所述導(dǎo)軌滑塊卡合于導(dǎo)軌上并通過螺栓拆卸式連接。
[0006]進一步，所述安裝孔和限位孔通過螺栓拆卸式連接。
[0007]進一步，所述氣缸活塞桿的端部通過氣缸轉(zhuǎn)接頭固定連接有壓頭固定座，所述壓頭固定座通過螺栓與工裝壓頭拆卸式連接。
[0008]進一步，所述氣缸還連接有兩位三通腳踏開關(guān)。
[0009]本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明設(shè)計了針對賽米控IGBT模塊的按壓工裝，通過氣缸作用力將IGBT上的紅色塑料模塊預(yù)先按壓到組裝極限位置，在氣缸下壓穩(wěn)定狀態(tài)時進行螺釘?shù)陌惭b和定扭，由于預(yù)先完成按壓對螺釘安裝和定扭操作無順序要求，十分方便；在切換安裝不同IGBT型號時，只需更換工裝壓頭，即可滿足不同型號IGBT的組裝要求。工裝壓頭可以根據(jù)不同產(chǎn)品型號調(diào)節(jié)橫向、縱向和上下方向，實現(xiàn)多品種兼容；本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)緊湊，成本較低，操作舒適度良好，且運行穩(wěn)定，使用壽命長，利于在賽米控IGBT模塊生產(chǎn)線上廣泛推廣使用。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖就本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步說明，其中:
圖1是本發(fā)明的立面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明的工裝壓頭和壓頭固定座的連接示意圖。
【具體實施方式】
[0011]參照圖1所示的一種用于組裝賽米控IGBT模塊的按壓工裝，包括工作平臺2，工作平臺2焊接在支架撐I上，工作平臺2兩側(cè)設(shè)有兩條導(dǎo)軌5，兩條導(dǎo)軌5分別對應(yīng)垂直安裝左支撐梁3和右支撐梁4，左、右支撐梁的底部都設(shè)有導(dǎo)軌滑塊4a，導(dǎo)軌滑塊4a與導(dǎo)軌5相互卡合，左、右支撐梁可一起沿導(dǎo)軌滑動至指定位置后通過螺栓固定，拆卸螺栓即可再次調(diào)整。
[0012]左支撐梁3和右支撐梁4之間的并列固定有導(dǎo)向桿7及橫梁6 ;參照圖2所示橫梁6的側(cè)面沿其長度方向設(shè)有一排安裝孔6a，導(dǎo)向桿7上套裝有滑塊10，滑塊10的上表面固定有安裝板9，安裝板9架設(shè)在橫梁6上，且安裝板9與橫梁6相鄰的一端固定有限位板15，限位板15與橫梁6側(cè)面貼合用于限位安裝板9，且限位板15上對應(yīng)設(shè)有三個與安裝孔6a相匹配的限位孔15a，安裝孔6a和限位孔15a通過螺栓拆卸式
連接，便于安裝板9沿導(dǎo)向桿7于水平方向上進行位置調(diào)整固定。
[0013]在安裝板9上還垂直固定有氣缸8，氣缸8的活塞桿穿過安裝板9指向工作平臺2 ;參照圖3所示，氣缸8的活塞桿的端部通過氣缸轉(zhuǎn)接頭12固定連接有壓頭固定座13，所述壓頭固定座13通過螺栓與工裝壓頭11拆卸式連接，工裝壓頭11可以根據(jù)不同產(chǎn)品型號調(diào)節(jié)橫向、縱向和上下方向，實現(xiàn)多品種兼容，可隨時拆卸更換。
[0014]同時，氣缸8還連接有兩位三通腳踏開關(guān)14，以控制氣缸8的往復(fù)運動。
[0015]以上所述，僅為本發(fā)明較佳【具體實施方式】，但本發(fā)明保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此本發(fā)明保護范圍以權(quán)利要求書的保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種用于組裝賽米控IGBT模塊的按壓工裝，其特征在于，包括工作平臺，垂直設(shè)置在工作平臺兩側(cè)的兩個支撐梁，并列固定在兩個支撐梁之間的導(dǎo)向桿及橫梁；所述橫梁側(cè)面沿其長度方向設(shè)有至少一排安裝孔，所述導(dǎo)向桿上套裝有滑塊，所述滑塊上表面固定有安裝板，所述安裝板架設(shè)于橫梁上，且安裝板與橫梁相鄰的一端固定有限位板，所述限位板與橫梁側(cè)面貼合且對應(yīng)設(shè)有至少一個與安裝孔相匹配的限位孔；所述安裝板上還垂直固定有氣缸，所述氣缸的活塞桿穿過安裝板指向工作平臺，所述氣缸的活塞桿的端部固定有與IGBT上塑料模塊相配合的工裝壓頭。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于組裝賽米控IGBT模塊的按壓工裝，其特征在于，所述工裝平臺兩側(cè)設(shè)有兩條導(dǎo)軌，所述支撐梁的底部設(shè)有與導(dǎo)軌相匹配的導(dǎo)軌滑塊，所述導(dǎo)軌滑塊卡合于導(dǎo)軌上并通過螺栓拆卸式連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于組裝賽米控IGBT模塊的按壓工裝，其特征在于，所述安裝孔和限位孔通過螺栓拆卸式連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于組裝賽米控IGBT模塊的按壓工裝，其特征在于，所述氣缸活塞桿的端部通過氣缸轉(zhuǎn)接頭固定連接有壓頭固定座，所述壓頭固定座通過螺栓與工裝壓頭拆卸式連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于組裝賽米控IGBT模塊的按壓工裝，其特征在于，所述氣缸還連接有兩位三通腳踏開關(guān)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于組裝賽米控IGBT模塊的按壓工裝，包括工作平臺，垂直設(shè)置在工作平臺兩側(cè)的兩個支撐梁，并列固定在兩個支撐梁之間的導(dǎo)向桿及橫梁；所述橫梁側(cè)面沿其長度方向設(shè)有至少一排安裝孔，所述導(dǎo)向桿上套裝有滑塊，所述滑塊上表面固定有安裝板，所述安裝板架設(shè)于橫梁上，且安裝板與橫梁相鄰的一端固定有限位板，所述限位板與橫梁側(cè)面貼合且對應(yīng)設(shè)有至少一個與安裝孔相匹配的限位孔；所述安裝板上還垂直固定有氣缸，所述氣缸的活塞桿穿過安裝板指向工作平臺，所述氣缸的活塞桿的端部固定有與IGBT上塑料模塊相配合的工裝壓頭。本發(fā)明可輕松將賽米控IGBT模塊上的塑料模塊按壓到極限位置，操作簡便，極大的提高了裝配效率。
【IPC分類】B23P19/027
【公開號】CN105149911
【申請?zhí)枴緾N201510572590
【發(fā)明人】劉蕾, 王淑旺, 石慧玲
【申請人】安徽巨一自動化裝備有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年9月10日