一種硬質(zhì)沖壓片級(jí)進(jìn)模具沖壓系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于模具領(lǐng)域，尤其是一種硬質(zhì)沖壓片級(jí)進(jìn)模具沖壓系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)關(guān)于硬質(zhì)沖壓片(包括金屬片)的沖切方式大多數(shù)采用如下模式一一由沖床沖切的硬質(zhì)片簡(jiǎn)單、無(wú)序、隨意的落入周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，然后或?qū)a(chǎn)品存儲(chǔ)待用，或?qū)a(chǎn)品倒入振動(dòng)篩中由它振動(dòng)、重新排序，送至組裝工位，硬質(zhì)片的沖切主要采用單沖模、復(fù)合模、級(jí)進(jìn)模等多種方式進(jìn)行。存在的問(wèn)題是:1、由于硬質(zhì)片隨意下落，無(wú)法排序，因此必須采用振動(dòng)篩進(jìn)行排序，提高了系統(tǒng)的成本；2、硬質(zhì)片在下落過(guò)程中，相互間產(chǎn)生摩擦，影響產(chǎn)品質(zhì)量；3、生產(chǎn)效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供能實(shí)現(xiàn)硬質(zhì)片沖切后定位、按要求方式有序移出凹模并送至自動(dòng)傳送裝置的一種硬質(zhì)沖壓片級(jí)進(jìn)模具沖壓系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明的功能是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種硬質(zhì)沖壓片級(jí)進(jìn)模具沖壓系統(tǒng)，其特征在于:由級(jí)進(jìn)模和傳送裝置兩部分組成，其中級(jí)進(jìn)模包括凸模和凹模，凸模固裝在凸模固定板上，在凸模固定板上分別安裝卸料板、上墊板及上模座；凹模固裝在下墊板上，下墊板固裝在下模座上，在級(jí)進(jìn)模的下模座下方水平安裝傳送裝置，該傳送裝置由傳送帶、定位塊陣列及伺服電機(jī)構(gòu)成，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳送帶旋轉(zhuǎn)，在傳送帶上等間隔布置硬質(zhì)片陣列。
[0005]而且，在凸模的上墊板和上模座內(nèi)制有空氣腔，該空氣腔豎直連通凸模。
[0006]而且，在級(jí)進(jìn)模的凹模下方3 — 4mm處安裝傳送帶。
[0007]而且，所述硬質(zhì)片陣列為V字形排列方式。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為:
1、本系統(tǒng)采用級(jí)進(jìn)模，使沖切效率、材料利用率都得到了很大的提高；凸模內(nèi)采用壓縮空氣防止硬質(zhì)片回升；凹模下方安裝帶定位塊的傳送帶使硬質(zhì)片下落平穩(wěn)可靠，易于有序排出模具外，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化送料，同時(shí)省去振動(dòng)篩，大大降低了成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量(硬質(zhì)片不被摩擦)，提高了組裝效率。
[0009]2、本系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)硬質(zhì)片沖切后定位、按要求方式有序移出模具，并送至自動(dòng)傳送裝置，省去中間倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)，節(jié)約物流成本和管理成本，提高生產(chǎn)效率，給企業(yè)創(chuàng)造更大的利潤(rùn)。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本發(fā)明的總體結(jié)構(gòu)立體示意圖；
圖2是圖1的級(jí)進(jìn)模結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖1的級(jí)進(jìn)模俯視圖； 圖4為圖3的A-A向截面礎(chǔ)視圖；
圖5為本發(fā)明硬質(zhì)片沖切初始狀態(tài)示意圖；
圖6為本發(fā)明傳送帶所安裝的沖壓片與定位塊陣列的示意圖；
圖7為圖6的B部結(jié)構(gòu)放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例做進(jìn)一步詳述；需要說(shuō)明的是:本實(shí)施例是描述性的，不是限定性的，不能以此來(lái)限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0012]—種硬質(zhì)沖壓片級(jí)進(jìn)模具沖壓系統(tǒng)，如圖1所示，由級(jí)進(jìn)模和傳送裝置兩部分組成，其中級(jí)進(jìn)模包括凸模9和凹模11，凸模固裝在凸模固定板8上，在凸模固定板上分別安裝卸料板10、上墊板6及上模座I ;凹模固裝在下墊板12上，下墊板固裝在下模座2上，在凹模上還安裝有導(dǎo)料銷7。在級(jí)進(jìn)模的下模座下方水平安裝傳送裝置，該傳送裝置由傳送帶3、定位塊陣列4及伺服電機(jī)5構(gòu)成。伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳送帶旋轉(zhuǎn)，在傳送帶上等間隔布置硬質(zhì)片陣列，該硬質(zhì)片陣列為V字形排列方式。
[0013]為了防止硬質(zhì)片回升，在凸模的上墊板和上模座內(nèi)分別連通制有空氣腔13，該空氣腔采用封堵14進(jìn)行密封，并豎直連通凸模，其結(jié)構(gòu)如圖4所示。
[0014]在級(jí)進(jìn)模的凹模下方很近的位置(大約3—4_)安裝傳送帶，以縮短硬質(zhì)沖壓片自由下落行程，防止硬質(zhì)沖切片下降過(guò)程中位姿發(fā)生變化。
[0015]為進(jìn)一步調(diào)整硬質(zhì)沖壓片下落后的位姿，在傳送帶上的沖壓片陣列位置均安裝定位塊陣列，如圖6、7所示，定位塊陣列由定位塊15及沖壓片16構(gòu)成，沖壓片定位安裝在定位塊上。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種硬質(zhì)沖壓片級(jí)進(jìn)模具沖壓系統(tǒng)，其特征在于:由級(jí)進(jìn)模和傳送裝置兩部分組成，其中級(jí)進(jìn)模包括凸模和凹模，凸模固裝在凸模固定板上，在凸模固定板上分別安裝卸料板、上墊板及上模座；凹模固裝在下墊板上，下墊板固裝在下模座上，在級(jí)進(jìn)模的下模座下方水平安裝傳送裝置，該傳送裝置由傳送帶、定位塊陣列及伺服電機(jī)構(gòu)成，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳送帶旋轉(zhuǎn)，在傳送帶上等間隔布置硬質(zhì)片陣列。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)沖壓片級(jí)進(jìn)模具沖壓系統(tǒng)，其特征在于:在凸模的上墊板和上模座內(nèi)制有空氣腔，該空氣腔豎直連通凸模。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)沖壓片級(jí)進(jìn)模具沖壓系統(tǒng)，其特征在于:在級(jí)進(jìn)模的凹模下方3 — 4mm處安裝傳送帶。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)沖壓片級(jí)進(jìn)模具沖壓系統(tǒng)，其特征在于:所述硬質(zhì)片陣列為V字形排列方式。
【專利摘要】本發(fā)明公布了一種硬質(zhì)沖壓片級(jí)進(jìn)模具沖壓系統(tǒng)，該系統(tǒng)由級(jí)進(jìn)模和傳送裝置兩部分組成，其中級(jí)進(jìn)模包括凸模和凹模，凸模固裝在凸模固定板上，在凸模固定板上分別安裝卸料板、上墊板及上模座；凹模固裝在下墊板上，下墊板固裝在下模座上，在級(jí)進(jìn)模的下模座下方水平安裝傳送裝置，該傳送裝置由傳送帶、定位塊陣列及伺服電機(jī)構(gòu)成，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳送帶旋轉(zhuǎn)，在傳送帶上等間隔布置硬質(zhì)片陣列。本系統(tǒng)采用級(jí)進(jìn)模，使沖切效率、材料利用率都得到了很大的提高；凸模內(nèi)采用壓縮空氣防止硬質(zhì)片回升；凹模下方安裝帶定位塊的傳送帶使硬質(zhì)片下落平穩(wěn)可靠，易于有序排出模具外，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化送料，同時(shí)省去振動(dòng)篩，大大降低了成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量（硬質(zhì)片不被摩擦），提高了組裝效率。
【IPC分類】B21D28/14, B21D45/00
【公開號(hào)】CN105195591
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510314943
【發(fā)明人】岳維亮, 高建峰, 潘洪剛
【申請(qǐng)人】天津創(chuàng)智機(jī)電有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年8月5日