接管內(nèi)外筒帶通孔支撐的組焊方法及裝配工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及接管內(nèi)外筒帶通孔支撐的復(fù)雜零件的組焊施工領(lǐng)域，特別是一種接管內(nèi)外筒帶通孔支撐的組焊方法及裝配工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]
接管碳鋼主體是由帶有前后法蘭、外筒成錐形，內(nèi)筒為圓柱形的筒體，外筒和內(nèi)筒的筒體采用哈夫線分割成兩個(gè)半環(huán)形，在外筒與內(nèi)筒之間設(shè)有內(nèi)外筒帶孔支撐，內(nèi)外筒帶孔支撐上設(shè)有供空氣輸送管穿過的通孔，零件較多，結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜。尤其是內(nèi)外筒帶孔支撐上的通孔精度要求較高。其中內(nèi)外筒帶孔支撐由支撐上段、支撐下段和支撐蓋板組成，支撐蓋板為薄板，易產(chǎn)生焊接變形。供空氣輸送管穿過的支撐通孔要保證空氣輸送管能順利地穿過。對內(nèi)外筒帶孔支撐的組裝與焊接要求非常高，內(nèi)外筒帶孔支撐與內(nèi)、外筒體的連接焊縫均為全熔透焊接坡口，焊縫要求100%UT合格，焊接量大，容易產(chǎn)生焊接變形。尤其是很難保證裝焊后內(nèi)外筒帶孔支撐的支撐通孔的尺寸及與內(nèi)、外筒上的方形通孔同心，影響空氣輸送管裝配。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種接管內(nèi)外筒帶通孔支撐的組焊方法及裝配工裝，能夠保證內(nèi)外筒帶孔支撐的裝配尺寸及減小焊接變形，使空氣輸送管能順利地穿過外筒、內(nèi)外筒帶孔支撐里的方孔及內(nèi)筒。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種接管內(nèi)外筒帶通孔支撐的裝配工裝，包括工裝底座和多個(gè)支撐定位工裝；
工裝底座的上端面設(shè)有定位外筒位置的外筒法蘭定位槽和定位內(nèi)筒位置的內(nèi)筒法蘭定位槽；
支撐定位工裝的背板上固設(shè)有上定位支撐和下定位支撐，支撐定位工裝固定在工裝底座上，位于外筒和內(nèi)筒之間，用于定位并支撐多個(gè)定位支撐上段和多個(gè)支撐下段在內(nèi)筒和外筒之間的位置。
[0005]還設(shè)有多個(gè)等高塊，位于內(nèi)筒法蘭定位槽內(nèi)，用于支撐內(nèi)筒的法蘭。
[0006]在支撐上段和支撐下段之間設(shè)有同心板，以使支撐上段和支撐下段之間的空腔與外筒上的外筒通孔和內(nèi)筒上的內(nèi)筒通孔保持同心。
[0007]還設(shè)有用于臨時(shí)固定支撐上段和支撐下段位置的定位固定板。
[0008]—種采用上述的接管內(nèi)外筒帶通孔支撐的裝配工裝的組焊方法，包括以下步驟:
一、加工支撐上段和支撐下段；
二、在工裝底座上按內(nèi)外筒帶孔支撐的數(shù)量劃出支撐角度線，按線將支撐定位工裝組焊在工裝底座上；
三、在工裝底座上表面劃裝配十字中心線，將外筒大徑朝上沿哈夫線拼接后置于工裝底座的外筒法蘭定位槽內(nèi)，多個(gè)等高塊置于內(nèi)筒法蘭定位槽內(nèi)，內(nèi)筒沿哈夫線拼接后置于等尚塊上;
四、將支撐上段置于支撐定位工裝的上定位支撐，將支撐下段置于支撐定位工裝的下定位支撐上，根據(jù)外筒通孔和內(nèi)筒通孔調(diào)整支撐上段和支撐下段的位置；
將支撐上段和支撐下段與外筒和內(nèi)筒點(diǎn)焊固定；
通過以上步驟實(shí)現(xiàn)接管內(nèi)外筒帶通孔支撐的組焊裝配。
[0009]進(jìn)一步的方案中，在步驟四之后，撤去支撐定位工裝，在支撐上段和支撐下段之間點(diǎn)焊定位固定板。
[0010]進(jìn)一步的方案中，在外筒通孔、內(nèi)筒通孔、支撐上段和支撐下段之間插入同心板，采用調(diào)整墊片調(diào)整同心板與外筒通孔、內(nèi)筒通孔、支撐上段和支撐下段之間的間隙，保證上下間隙均勻。
[0011]進(jìn)一步的方案中，如有必要，在調(diào)整過程中去除支撐上段和支撐下段與外筒和內(nèi)筒之間的點(diǎn)焊固定，待調(diào)整完畢后再重新點(diǎn)焊固定。
[0012]進(jìn)一步的方案中，將支撐上段和支撐下段與外筒和內(nèi)筒之間整體轉(zhuǎn)入焊接，采用焊接轉(zhuǎn)臺工裝，支撐上段和支撐下段與外筒和內(nèi)筒之間的焊縫均調(diào)整到平焊位置采用GMAW進(jìn)行焊接。
[0013]進(jìn)一步的方案中，將支撐蓋板焊接在支撐上段與支撐下段之間，焊縫采用GTAW打底，采用GMAW對蓋面多段對稱分段進(jìn)行焊接。
[0014]本發(fā)明提供的一種接管內(nèi)外筒帶通孔支撐的組焊方法及裝配工裝，采用支撐定位工裝精確定位支撐上段和支撐下段的裝配位置，使用墊片調(diào)整裝配間隙，通過相應(yīng)的固定及同心工裝，配合合理的裝配順序及焊接方法解決此類結(jié)構(gòu)的制作難題。能夠保證接管內(nèi)外筒組焊的尺寸及焊縫的質(zhì)量要求，并且滿足組裝內(nèi)外筒帶孔支撐的尺寸要求。保證內(nèi)外筒帶孔支撐的裝配尺寸及減小焊接變形，使空氣輸送管能順利地穿過外筒、內(nèi)外筒帶孔支撐里的方孔及內(nèi)筒。同時(shí)能夠提高工作效率。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)俯視示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)主視示意圖。
[0017]圖3為圖1的A-A旋轉(zhuǎn)視圖。
[0018]圖4為圖3的B向視圖。
[0019]圖5為本發(fā)明中采用同心板時(shí)的結(jié)構(gòu)主視示意圖。
[0020]圖6為本發(fā)明中同心板的立體圖。
[0021]圖7為本發(fā)明中定位固定板的立體圖。
[0022]圖8為本發(fā)明中接管的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖9為本發(fā)明中接管的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，圖9中采用了省略畫法，省略了部分內(nèi)外筒帶孔支撐。
[0024]圖10為圖9的B-B剖視示意圖。
[0025]圖中:外筒1，外筒通孔101，內(nèi)筒2，內(nèi)筒通孔201，內(nèi)外筒帶孔支撐3，支撐上段31，支撐下段32，支撐通孔33，支撐蓋板34，支撐定位工裝4，上定位支撐41，下定位支撐42，背板43，筋板44，等高塊5，工裝底座6，外筒法蘭定位槽61，內(nèi)筒法蘭定位槽62，定位固定板7，同心板8，哈夫線9。
【具體實(shí)施方式】
[0026]實(shí)施例1:
本例中的接管結(jié)構(gòu)如圖8~10中所示，外筒I成錐形，兩端設(shè)有法蘭，外筒I通過哈夫線9剖分為兩個(gè)半環(huán)，內(nèi)筒2成圓柱形，兩端設(shè)有法蘭，內(nèi)筒2通過哈夫線9剖分為兩個(gè)半環(huán)，其中內(nèi)筒2的高度低于外筒I的高度。在外筒I上沿圓周均布有10個(gè)外筒通孔101，在內(nèi)筒2相應(yīng)位置也設(shè)有10個(gè)內(nèi)筒通孔201，內(nèi)外筒帶孔支撐3在外筒通孔101和內(nèi)筒通孔201位置，將外筒I和內(nèi)筒2焊接連接在一起，內(nèi)外筒帶孔支撐3分為支撐上段31和支撐下段32，支撐上段31和支撐下段32上設(shè)有階臺，支撐蓋板34被焊接在支撐上段31和支撐下段32的階臺內(nèi)，支撐蓋板、支撐上段31和支撐下段32圍成支撐通孔33，支撐通孔33與外筒通孔101和內(nèi)筒通孔201連通，用于穿過空氣輸送管。本例中的支撐為部分帶有支撐通孔33的結(jié)構(gòu)，也有部分的支撐不帶有支撐通孔33。內(nèi)外筒帶孔支撐3的支撐通孔33的截面尺寸為173.4X34.9mm，內(nèi)外筒帶孔支撐3最長處445mm，空氣輸送管截面尺寸169.4X29.9mm,長645mm，設(shè)計(jì)要求中空氣輸送管與支撐通孔33之間的單邊間隙僅2mm。因此必須保證內(nèi)外筒帶孔支撐3組裝及焊接完后的尺寸，防止產(chǎn)生較大的焊接變形，特別是扭曲變形。
[0027]如圖1~4中，一種接管內(nèi)外筒帶通孔支撐的裝配工裝，包括工裝底座6和多個(gè)支撐定位工裝4 ;
工裝底座6具有高精度的水平上端面，工裝底座6的上端面設(shè)有定位外筒I位置的外筒法蘭定位槽61和定位內(nèi)筒2位置的內(nèi)筒法蘭定位槽62 ;
支撐定位工裝4的背板43上從上到下固設(shè)有上定位支撐41和下定位支撐42，背板43的背部焊接有筋板44。
[0028]支撐定位工裝4通過焊接固定在工裝底座6上，位于外筒I和內(nèi)筒2之間，用于定位并支撐多個(gè)定位支撐上段31和多個(gè)支撐下段32在內(nèi)筒2和外筒I之間的位置。本例中的支撐定位工裝4沿著圓周焊接為10個(gè)。上定位支撐41的上端面距離工裝底座6上端面的距離D，為支撐上段31下端面距離外筒I下端法蘭下端面的距離；下定位支撐42的上端面距離工裝底座6上端面的距離E，為支撐下段32下端面距離外筒I下端法蘭下端面的距離。
[0029]由于內(nèi)筒2的高度低于外筒I的高度，還設(shè)有多個(gè)等高塊5，位于內(nèi)筒法蘭定位槽62內(nèi)，用于支撐內(nèi)筒2的法蘭。以使內(nèi)筒的高度與外筒I的高度對齊。
[0030]優(yōu)選的方案如圖5~7中，在支撐上段31和支撐下段32之