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一種復(fù)合式鉆銑中心的制作方法_2

文檔序號(hào):9443964閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
變頻器,5、數(shù)控處理器,6、主軸箱體,7、第一主軸,8、主軸安裝座,9、第二主軸,10、第一刀庫(kù),11、第二刀庫(kù),12、通信線纜。
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)施例以本發(fā)明技術(shù)方案為前提進(jìn)行實(shí)施,給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
[0034]如圖1和圖2所示,一種設(shè)置兩部主軸、兩部獨(dú)立刀庫(kù)、由直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)、利用光柵尺反饋定位的復(fù)合式鉆銑中心,包括機(jī)床床身1、立柱2、第一主軸機(jī)構(gòu)、第二主軸機(jī)構(gòu)、主軸變頻器4、數(shù)控處理器5、第一刀庫(kù)10和第二刀庫(kù)11,立柱2設(shè)于機(jī)床床身I 一側(cè),機(jī)床床身I上設(shè)有XY軸工作臺(tái)3,第一主軸機(jī)構(gòu)設(shè)于立柱2上,第二主軸機(jī)構(gòu)設(shè)于第一主軸機(jī)構(gòu)上,第二主軸機(jī)構(gòu)與第一主軸機(jī)構(gòu)并列豎直設(shè)置,主軸變頻器4通過(guò)通信線纜12分別連接第一主軸機(jī)構(gòu)和第二主軸機(jī)構(gòu),數(shù)控處理器5通過(guò)通信線纜12連接主軸變頻器4,第一刀庫(kù)10設(shè)于立柱2上,并向第一主軸機(jī)構(gòu)提供刀具,第二刀庫(kù)11設(shè)于XY軸工作臺(tái)3上,并向第二主軸機(jī)構(gòu)提供刀具的第二刀庫(kù)11。
[0035]其中,第一主軸機(jī)構(gòu)包括主軸箱體6、Z軸滑動(dòng)組件和用于安裝刀具的第一主軸7,主軸箱體6設(shè)于立柱2上,第一主軸7設(shè)于主軸箱體6內(nèi),并通過(guò)Z軸滑動(dòng)組件與立柱2滑動(dòng)連接。
[0036]XY軸工作臺(tái)3的X/Y軸以及Z軸滑動(dòng)組件推薦使用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng),但不排除傳統(tǒng)的由馬達(dá)絲桿驅(qū)動(dòng)的方式,具體根據(jù)實(shí)際需要加以選擇。
[0037]Z軸滑動(dòng)組件包括滑動(dòng)塊、滑動(dòng)軌道、直線電機(jī)、光柵尺和伺服驅(qū)動(dòng),滑動(dòng)塊設(shè)于第一主軸7上,滑動(dòng)軌道、直線電機(jī)和光柵尺分別設(shè)于立柱2上,滑動(dòng)塊與滑動(dòng)軌道滑動(dòng)連接,伺服驅(qū)動(dòng)分別連接直線電機(jī)和光柵尺。Z軸滑動(dòng)組件上下運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)第一主軸7或第二主軸9進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng),從而配合X/Y軸的左右和前后運(yùn)動(dòng)進(jìn)行加工。
[0038]由直線電機(jī)驅(qū)動(dòng),光柵尺反饋定位,最大限度的減小背隙等誤差,以配合第二主軸的高速電主軸完成高光,高順暢度要求的加工工藝。
[0039]第二主軸機(jī)構(gòu)包括主軸安裝座8和用于安裝刀具的第二主軸9,主軸安裝座8設(shè)于主軸箱體6上,第二主軸9設(shè)于主軸安裝座8內(nèi)。
[0040]第二主軸9的軸徑小于第一主軸7的軸徑。第一主軸7為機(jī)械式主軸,軸徑較大,剛性好,扭力大,對(duì)應(yīng)刀具切換的第一刀庫(kù)10選取夾臂式刀庫(kù),如圖3所示。第二主軸9為電主軸或氣浮式主軸,轉(zhuǎn)速高,質(zhì)量輕,震動(dòng)小,對(duì)應(yīng)刀具切換的第二刀庫(kù)11選取排式刀架,排式刀架上有相應(yīng)數(shù)量的刀位,如圖4所示。兩個(gè)刀具切換方式為現(xiàn)有市場(chǎng)上標(biāo)準(zhǔn)的換刀方式。
[0041]主軸安裝座8與主軸箱體6之間的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不限于整體式,也可設(shè)計(jì)為分體式,以緊固方式來(lái)固定,并可在兩安裝接觸面之間設(shè)置墊塊,銷(xiāo)釘?shù)仁侄我员WC安裝精度。
[0042]第一主軸7裝配位置和普通鉆攻中心一樣,增加的第二主軸9隨著第一主軸7由Z軸滑動(dòng)組件在Z軸上運(yùn)動(dòng),第一主軸7和第二主軸9的運(yùn)動(dòng)方向和方式一致。由數(shù)控系統(tǒng)統(tǒng)一發(fā)送指令給第一主軸7、第二主軸9的主軸變頻器4,以完成兩部主軸的自個(gè)動(dòng)作。可根據(jù)不同加工要求,有選擇的選用主軸,加工針對(duì)性更廣更強(qiáng)。普通設(shè)備只有一根,沒(méi)有選擇余地。主軸可以滿足普通的CNC加工需求,第二主軸跟隨Z軸運(yùn)動(dòng)配合完成類(lèi)似高光加工、高順暢加工等高速高精密加工,兩者配合使用,以完成粗加工、精加工及高精加工的復(fù)合加工。
[0043]本發(fā)明應(yīng)用范圍廣,現(xiàn)行業(yè)內(nèi)的所有包含粗精加工及高精加工的產(chǎn)品都可以通過(guò)本發(fā)明來(lái)克服現(xiàn)有技術(shù)的困難。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合式鉆銑中心,包括機(jī)床床身(I)和設(shè)于機(jī)床床身(I) 一側(cè)的立柱(2),所述機(jī)床床身(I)上設(shè)有XY軸工作臺(tái)(3),其特征在于,還包括第一主軸機(jī)構(gòu)、第二主軸機(jī)構(gòu)、主軸變頻器(4)和數(shù)控處理器(5),所述第一主軸機(jī)構(gòu)設(shè)于立柱(2)上,所述第二主軸機(jī)構(gòu)設(shè)于第一主軸機(jī)構(gòu)上,所述主軸變頻器(4)分別連接第一主軸機(jī)構(gòu)和第二主軸機(jī)構(gòu),所述數(shù)控處理器(5)連接主軸變頻器(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合式鉆銑中心,其特征在于,所述第一主軸機(jī)構(gòu)包括主軸箱體出)、Z軸滑動(dòng)組件和用于安裝刀具的第一主軸(7),所述主軸箱體(6)設(shè)于立柱(2)上,所述第一主軸(7)設(shè)于主軸箱體¢)內(nèi),并通過(guò)Z軸滑動(dòng)組件與立柱(2)滑動(dòng)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復(fù)合式鉆銑中心,其特征在于,所述Z軸滑動(dòng)組件包括滑動(dòng)塊、滑動(dòng)軌道、直線電機(jī)和光柵尺,所述滑動(dòng)塊設(shè)于第一主軸(7)上,所述滑動(dòng)軌道、直線電機(jī)和光柵尺分別設(shè)于立柱(2)上,滑動(dòng)塊與滑動(dòng)軌道滑動(dòng)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種復(fù)合式鉆銑中心,其特征在于,所述Z軸滑動(dòng)組件還包括分別連接直線電機(jī)和光柵尺的伺服驅(qū)動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復(fù)合式鉆銑中心,其特征在于,所述第一主軸(7)為機(jī)械式主軸。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復(fù)合式鉆銑中心,其特征在于,所述第二主軸機(jī)構(gòu)包括主軸安裝座(8)和用于安裝刀具的第二主軸(9),所述主軸安裝座(8)設(shè)于主軸箱體(6)上,所述第二主軸(9)設(shè)于主軸安裝座(8)內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種復(fù)合式鉆銑中心,其特征在于,所述第二主軸(9)的軸徑小于第一主軸(7)的軸徑。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種復(fù)合式鉆銑中心,其特征在于,所述第二主軸(9)為電主軸或氣浮式主軸。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合式鉆銑中心,其特征在于,還包括向第一主軸機(jī)構(gòu)提供刀具的第一刀庫(kù)(10),所述第一刀庫(kù)(10)設(shè)于立柱(2)上。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合式鉆銑中心,其特征在于,還包括向第二主軸機(jī)構(gòu)提供刀具的第二刀庫(kù)(11),所述第二刀庫(kù)(11)設(shè)于XY軸工作臺(tái)(3)上。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種復(fù)合式鉆銑中心,包括機(jī)床床身和設(shè)于機(jī)床床身一側(cè)的立柱,所述機(jī)床床身上設(shè)有XY軸工作臺(tái),還包括第一主軸機(jī)構(gòu)、第二主軸機(jī)構(gòu)、主軸變頻器和數(shù)控處理器,所述第一主軸機(jī)構(gòu)設(shè)于立柱上,所述第二主軸機(jī)構(gòu)設(shè)于第一主軸機(jī)構(gòu)上,所述主軸變頻器分別連接第一主軸機(jī)構(gòu)和第二主軸機(jī)構(gòu),所述數(shù)控處理器連接主軸變頻器。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明設(shè)計(jì)了可綜合現(xiàn)有設(shè)備的加工工藝,實(shí)現(xiàn)復(fù)合加工,減少多工序、多種設(shè)備之間的流轉(zhuǎn),具有效率高、降低不良和誤差等優(yōu)點(diǎn),對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)效率有很大提高,對(duì)制造業(yè)加工精度有很大提升。
【IPC分類(lèi)】B23B19/02, B23P23/02, B23Q5/28
【公開(kāi)號(hào)】CN105196059
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510717865
【發(fā)明人】劉俊達(dá)
【申請(qǐng)人】翎創(chuàng)機(jī)電(上海)有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年10月29日
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