一種曲面定位鉆孔裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種曲面定位鉆孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械加工過程中，在圓柱曲面上鉆工的情況隨意可見，現(xiàn)有技術(shù)及設(shè)備中可利用鉆床做定位進(jìn)行加工，可是問題很多，例如:加工誤差大，兩孔的加工不能保證同軸度在誤差范圍內(nèi)，且在定位過程中工件不好固定，容易竄動(dòng)，操作人員加工時(shí)不好控制，工作效率非常低，產(chǎn)生廢品的機(jī)率很高，所以無形中增加了生產(chǎn)成本，也降低了產(chǎn)品質(zhì)量，影響交貨期，影響公司聲譽(yù)等問題。而此發(fā)明解決了以上的所有難題，保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高工作效率、降低生產(chǎn)成本，能保證按時(shí)或提前完成生產(chǎn)任務(wù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種有效解決在圓柱曲面上能精確鉆通孔的曲面定位鉆孔裝置。
[0004]—種曲面定位鉆孔裝置，包括夾具工裝一、夾具工裝二和鎖緊螺桿；夾具工裝一包括定位管和定位板一；定位板一為圓柱形狀并設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱腰形孔；定位管與定位板一為同心固定連接；夾具工裝二包括定位座、支撐板和定位板二 ；定位座為中空?qǐng)A柱形狀，底部設(shè)置中心圓孔和固定小孔與所需加工件孔對(duì)應(yīng)，一端側(cè)邊設(shè)置凹槽并在凹槽上設(shè)置有圓孔，對(duì)稱側(cè)通過支撐板與定位板二連接；定位板二為矩形片，設(shè)置有中心孔和兩個(gè)對(duì)稱腰形孔，并通過中心孔和兩個(gè)對(duì)稱腰形孔與定位板一的中心孔和兩個(gè)對(duì)稱腰形孔對(duì)合固定連接；鎖緊螺桿穿過加工件上的孔和定位座的固定小孔通過螺母鎖緊連接。
[0005]進(jìn)一步，該裝置還包括定位套，定位套為雙臺(tái)階中空?qǐng)A柱形狀，定位套與定位座凹槽上的圓孔固定連接。
[0006]進(jìn)一步，該裝置還包括銅板調(diào)整墊，銅板調(diào)整墊外形大小與定位板一對(duì)應(yīng)并設(shè)置在定位板一與定位板二之間。
[0007]通過該技術(shù)手段本發(fā)明取得的有益效果為，該裝置用于要求精度高的圓柱曲面孔的零件加工，可根據(jù)零件的尺寸大小來改變工裝機(jī)構(gòu)的型號(hào)。其定位準(zhǔn)確，加工精度高，防止工件竄動(dòng)，裝卡快速，拆卸方便，工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。實(shí)現(xiàn)了快速裝夾、工件無竄動(dòng)、拆卸方便、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高工作效率、降低生產(chǎn)成本等價(jià)值。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的立體圖；
圖2為本發(fā)明的主視圖；
圖3為本發(fā)明的俯視圖；
圖4為本發(fā)明的A向示圖；
圖5為本發(fā)明的B向示圖； 圖6為本發(fā)明夾具工裝一的主視圖；
圖7為本發(fā)明的C向示圖；
圖8為本發(fā)明的D向示圖；
圖9為本發(fā)明夾具工裝一的立體圖；
圖10為本發(fā)明夾具工裝二的主視圖；
圖11為本發(fā)明的E向示圖；
圖12為本發(fā)明的F向示圖；
圖13為本發(fā)明夾具工裝二的立體圖；
圖14為本發(fā)明定位座的立體圖；
圖15為本發(fā)明支撐板的立體圖；
圖16為本發(fā)明定位板二的立體圖；
圖17為本發(fā)明銅板調(diào)整墊的主視圖；
圖18為本發(fā)明定位套的立體圖；
圖19為本發(fā)明鎖緊螺桿的立體圖；
圖20為本發(fā)明加工件的示意圖。
[0009]在圖中，1、夾具工裝一 ；2、銅板調(diào)整墊；3、夾具工裝二 ；4、定位套；5、鎖緊螺桿；6、定位管；7、定位板一 ；8、定位座；9、支撐板；10、定位板二 ；11、加工件。
【具體實(shí)施方式】
[0010]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0011]—種曲面定位鉆孔裝置，包括夾具工裝一 1、夾具工裝二 3和鎖緊螺桿5 ;夾具工裝一 I包括定位管6和定位板一 7 ;定位板一 7為圓柱形狀并設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱腰形孔；定位管6與定位板一 7為同心固定連接；夾具工裝二 3包括定位座8、支撐板9和定位板二 10 ;定位座8為中空?qǐng)A柱形狀，底部設(shè)置中心圓孔和固定小孔與所需加工件11孔對(duì)應(yīng)，一端側(cè)邊設(shè)置凹槽并在凹槽上設(shè)置有圓孔，對(duì)稱側(cè)通過支撐板9與定位板二 10連接；定位板二 10為矩形片，設(shè)置有中心孔和兩個(gè)對(duì)稱腰形孔，并通過中心孔和兩個(gè)對(duì)稱腰形孔與定位板一 7的中心孔和兩個(gè)對(duì)稱腰形孔對(duì)合固定連接；鎖緊螺桿5穿過加工件11上的孔和定位座8的固定小孔通過螺母鎖緊連接。通過將加工件與夾具工裝固定為一體，防止加工件的軸向與徑向的竄動(dòng)，保證圓柱曲面兩孔的同軸度。利用鎖緊螺桿5，固定并鎖緊加工件，將加工件與工裝夾具固定為一體防止零件在加工時(shí)由于受外力的作用，發(fā)生軸向和徑向的竄動(dòng)。
[0012]為使工件在加工時(shí)能精確定位，且加工一次成型，提高工件加工精度，提高生產(chǎn)效率。該裝置還包括定位套4，所述定位套4為雙臺(tái)階中空?qǐng)A柱形狀，定位套4與定位座8凹槽上的圓孔固定連接。裝定位套4的到達(dá)車加工時(shí)定位準(zhǔn)確，走刀穩(wěn)定，且加工一次成型，減少誤差，提高加工精度，保證兩孔的同軸度，提高生產(chǎn)效率。
[0013]為達(dá)到提高產(chǎn)品加工精度的目的，該裝置還包括銅板調(diào)整墊2，所述銅板調(diào)整墊2外形大小與定位板一 7對(duì)應(yīng)并設(shè)置在定位板一 7與定位板二 10之間。夾具工裝一 I和夾具工裝二 3之間利用銅板調(diào)整墊2調(diào)整其平面度，且利用夾具工裝上的長孔，調(diào)整橫向和縱向尺寸，保證兩個(gè)夾具工裝的同軸度，達(dá)到提高產(chǎn)品加工精度的目的。調(diào)整墊厚度及數(shù)量根據(jù)制作的夾具工裝來確定，裝銅板調(diào)整墊2的目的是保證夾具工裝接觸面間的平面度。
[0014]本發(fā)明的工作過程為:
利用車床三爪卡盤將夾具工裝一 I的定位管6找正中心，并將其夾緊固定，然后與夾具工裝二 3進(jìn)行組合裝卡，兩者之間利用銅板調(diào)整墊2調(diào)整其平面度，且利用夾具工裝上的長孔，調(diào)整橫向和縱向尺寸，保證兩個(gè)夾具工裝的同軸度，達(dá)到提高產(chǎn)品加工精度的目的。
[0015]找正中心，將定位套4焊接在夾具工裝二 3的定位座8。將夾具工裝一 I裝入車床上后，找正中心，并用三爪卡盤夾緊固定，然后裝上銅板調(diào)整墊2，調(diào)整墊厚度及數(shù)量根據(jù)制作的夾具工裝來確定，裝銅板調(diào)整墊2的目的是保證夾具工裝接觸面間的平面度。
[0016]利用夾具工裝一 1、夾具工裝二 3上的上孔，調(diào)整夾具間的同軸度在公差范圍內(nèi)，確定同軸度后裝螺栓，擰緊固定。然后裝入加工件11，調(diào)整好后，裝入鎖緊螺桿5，裝入螺母，并擰緊。最后啟動(dòng)車床，加工圓柱上曲面通孔合格。加工好后，松開鎖緊螺桿，拿出加工件，測(cè)量加工尺寸。利用此夾具工裝，在裝卡和拆卸過程中都很快捷簡便，且加工后測(cè)量尺寸得出，加工的零件尺寸統(tǒng)一，且都在公差范圍內(nèi)。
[0017]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種曲面定位鉆孔裝置，其特征在于:所述裝置包括夾具工裝一(1)、夾具工裝二(3)和鎖緊螺桿(5);所述夾具工裝一(I)包括定位管(6)和定位板一(7);所述定位板一(7)為圓柱形狀并設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱腰形孔；所述定位管(6)與定位板一(7)為同心固定連接；所述夾具工裝二( 3 )包括定位座(8 )、支撐板(9 )和定位板二( 10 );所述定位座(8 )為中空?qǐng)A柱形狀，底部設(shè)置中心圓孔和固定小孔與所需加工件(11)孔對(duì)應(yīng)，一端側(cè)邊設(shè)置凹槽并在凹槽上設(shè)置有圓孔，對(duì)稱側(cè)通過支撐板(9)與定位板二(10)連接；所述定位板二(10)為矩形片，設(shè)置有中心孔和兩個(gè)對(duì)稱腰形孔，并通過中心孔和兩個(gè)對(duì)稱腰形孔與定位板一(7)的中心孔和兩個(gè)對(duì)稱腰形孔對(duì)合固定連接；所述鎖緊螺桿(5)穿過加工件(11)上的孔和定位座(8)的固定小孔通過螺母鎖緊連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于:所述裝置還包括定位套(4)，所述定位套(4)為雙臺(tái)階中空?qǐng)A柱形狀，所述定位套(4)與定位座(8)凹槽上的圓孔固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于:所述裝置還包括銅板調(diào)整墊(2)，所述銅板調(diào)整墊(2)外形大小與定位板一(7)對(duì)應(yīng)并設(shè)置在定位板一(7)與定位板二( 10)之間。
【專利摘要】一種曲面定位鉆孔裝置，包括夾具工裝一、夾具工裝二和鎖緊螺桿；夾具工裝一包括定位管和定位板一；定位板一為圓柱形狀并設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱腰形孔；夾具工裝二包括定位座、支撐板和定位板二；定位座為中空?qǐng)A柱形狀，底部設(shè)置中心圓孔和固定小孔與所需加工件孔對(duì)應(yīng)，一端側(cè)邊設(shè)置凹槽并在凹槽上設(shè)置有圓孔，對(duì)稱側(cè)通過支撐板與定位板二連接；定位板二為矩形片，并通過中心孔和兩個(gè)對(duì)稱腰形孔與定位板一的中心孔和兩個(gè)對(duì)稱腰形孔對(duì)合固定連接；鎖緊螺桿穿過加工件上的孔和定位座的固定小孔通過螺母鎖緊連接?？筛鶕?jù)零件的尺寸大小來改變工裝機(jī)構(gòu)的型號(hào)。其定位準(zhǔn)確，加工精度高，防止工件竄動(dòng)，裝卡快速，拆卸方便，工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B23Q3/00
【公開號(hào)】CN105196075
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510373644
【發(fā)明人】張煉翔, 羅祥翠, 張鳳文
【申請(qǐng)人】貴州順安機(jī)電設(shè)備有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年7月1日