閥體機(jī)加工定位找正裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及閥體機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種閥體機(jī)加工定位找正裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]“閥”的定義是在流體系統(tǒng)中，用來(lái)控制流體的方向、壓力和流量的裝置，目前在管道連接中應(yīng)用較為廣泛的是具有三個(gè)法蘭的閥體，其中位于閥體兩端的法蘭為側(cè)法蘭，位于中間的法蘭為中法蘭，這種閥體一般采用精密鑄造一次成型，后續(xù)加工中先加工出精度較高的中法蘭端面，然后再以中法蘭端面為基準(zhǔn)加工閥體的其它端面，傳統(tǒng)閥體的夾裝在為閥體找正時(shí)較為困難且并不能保證每次閥體的中法蘭位置相同，導(dǎo)致其加工效率低，加工精度很難保證，目前的大部分企業(yè)均采用數(shù)控機(jī)床加工閥體的中法蘭，閥體的生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)，而在閥體加工中卻需要人工找正后才能放入數(shù)控機(jī)床中加工，難以滿足現(xiàn)代化工廠的自動(dòng)化高效率的要求，因此，如何實(shí)現(xiàn)對(duì)快速準(zhǔn)確定位找正閥體中法蘭端面，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為了解決現(xiàn)有技術(shù)在機(jī)加工閥體中法蘭時(shí)為閥體找正較為困難且并不能保證每次閥體的中法蘭位置相同，導(dǎo)致其加工效率低，加工精度很難保證的問(wèn)題，現(xiàn)提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、保證加工精度且生產(chǎn)效率高的閥體機(jī)加工定位找正裝置。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種閥體機(jī)加工定位找正裝置，包括用于支撐閥體且固定在工作平臺(tái)上的V型鐵，該定位找正裝置具有手柄、彈性元件和芯軸，所述芯軸與所述手柄滑動(dòng)連接，所述彈性元件設(shè)置在芯軸與手柄之間，所述彈性元件的彈力方向與所述芯軸和手柄的滑動(dòng)方向平行，將數(shù)控機(jī)床的主軸連接手柄，主軸以固定坐標(biāo)向下移動(dòng)，芯軸上有一面與借助彈簧壓縮反力彈性找正閥體的中法蘭端面。
[0005]進(jìn)一步地，所述手柄上設(shè)置有第一軸肩，所述芯軸上設(shè)置有第二軸肩，所述彈性元件的兩端分別與所述第一軸肩和第二軸肩接觸。
[0006]優(yōu)選地，所述彈性元件為彈簧。
[0007]進(jìn)一步地，所述手柄上開(kāi)設(shè)有下段粗上段細(xì)的第一階梯孔，所述第一階梯孔的粗段套設(shè)在所述芯軸上。
[0008]為了防止芯軸相對(duì)手柄脫離還得保證芯軸相對(duì)手柄可滑動(dòng)，進(jìn)一步地，所述芯軸上開(kāi)設(shè)有下段粗上段細(xì)的第二階梯孔，所述第一階梯孔的細(xì)段開(kāi)設(shè)有螺紋，所述第二階梯孔內(nèi)設(shè)置有與所述螺紋相匹配的限位螺釘，所述限位螺釘?shù)穆菁y端旋入所述第一階梯孔的細(xì)段，所述限位螺釘?shù)穆菝蔽挥谒龅诙A梯孔的粗段內(nèi)。
[0009]為了便于將芯軸定位，進(jìn)一步地，所述芯軸上位于第二軸肩的下方延伸有凸起，所述凸起與閥體上中法蘭的法蘭孔相匹配。
[0010]優(yōu)選地，所述V型鐵有兩個(gè)，兩個(gè)所述V型鐵的V型面分別支撐著閥體的兩個(gè)側(cè)法JiA.~~.ο
[0011]為了將找正后的閥體壓緊在工作臺(tái)上，進(jìn)一步地，所述工作平臺(tái)上設(shè)置有用于將閥體壓緊在工作平臺(tái)上的壓緊組件。
[0012]進(jìn)一步地，所述壓緊組件有兩組，兩組所述壓緊組件分別位于閥體兩個(gè)側(cè)法蘭的外側(cè)。
[0013]更進(jìn)一步地，所述壓緊組件包括開(kāi)設(shè)有腰型孔的壓板及設(shè)置于工作平臺(tái)上的第一支柱，所述第一支柱穿過(guò)所述腰型孔且其頂端螺紋連接有壓緊螺母，所述工作平臺(tái)上設(shè)置有高度可調(diào)的支撐件，所述支撐件與壓板的尾端下表面接觸并支撐著壓板。將找正后的閥體通過(guò)壓板深入閥體側(cè)法蘭的法蘭孔中，旋緊壓緊螺母將閥體壓緊在工作臺(tái)上，并對(duì)應(yīng)調(diào)整支撐件的高度。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的閥體機(jī)加工定位找正裝置采用數(shù)控機(jī)床主軸連接手柄，通過(guò)主軸向下移動(dòng)，芯軸的第二軸肩下表面借助彈簧壓縮反力彈性會(huì)慢慢撥正閥體，并通過(guò)壓緊組件壓緊閥體，保證零件加工時(shí)位置準(zhǔn)確和固定，本發(fā)明可找正不同規(guī)格的閥體，實(shí)現(xiàn)對(duì)閥體的快速準(zhǔn)確定位，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，同時(shí)提高了閥體的加工效率，間接提高了閥體的加工精度。
【附圖說(shuō)明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]圖1是本發(fā)明閥體機(jī)加工定位找正裝置定位、找正和壓緊時(shí)的示意圖；
[0017]圖2是本發(fā)明閥體機(jī)加工定位找正裝置的三維示意圖。
[0018]圖3是本發(fā)明閥體機(jī)加工定位找正裝置中彈性元件、芯軸和手柄裝配的剖視圖。
[0019]圖中:1、手柄，1-1、第一軸肩，1-2、第一階梯孔，2、芯軸，2-1、第二軸肩，2-2、第二階梯孔，2-3、凸起，3、彈性元件，4、限位螺釘，5、V型鐵，6、壓板，7、第一支柱，8、支撐件，9、閥體，9-1、側(cè)法蘭，9-2、中法蘭，1、工作平臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0020]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0021]實(shí)施例1
[0022]如圖1-3所示，一種閥體機(jī)加工定位找正裝置，包括用于支撐閥體9且固定在工作平臺(tái)10上的V型鐵5，所述V型鐵5有兩個(gè)，兩個(gè)所述V型鐵5的V型面分別支撐著閥體9的兩個(gè)側(cè)法蘭9-1，該定位找正裝置具有手柄1、彈性元件3和芯軸2，所述芯軸2與所述手柄I滑動(dòng)連接，所述彈性元件3設(shè)置在芯軸2與手柄I之間，所述彈性元件3為彈簧，所述彈性元件3的彈力方向與所述芯軸2和手柄I的滑動(dòng)方向平行。
[0023]所述手柄I上設(shè)置有第一軸肩1-1，所述芯軸2上設(shè)置有第二軸肩2-1，所述彈性元件3的兩端分別與所述第一軸肩1-1和第二軸肩2-1接觸，所述手柄I上開(kāi)設(shè)有下段粗上段細(xì)的第一階梯孔1-2，所述第一階梯孔1-2的粗段套設(shè)在所述芯軸2上，所述芯軸2上開(kāi)設(shè)有下段粗上段細(xì)的第二階梯孔2-2，所述第一階梯孔1-2的細(xì)段開(kāi)設(shè)有螺紋，所述第二階梯孔2-2內(nèi)設(shè)置有與所述螺紋相匹配的限位螺釘4，所述限位螺釘4的螺紋端旋入所述第一階梯孔1-2的細(xì)段，所述限位螺釘4的螺帽位于所述第二階梯孔2-2的粗段內(nèi)，所述芯軸2上位于第二軸肩2-1的下方延伸有凸起2-3，所述凸起2-3與閥體9上中法蘭9_2的法蘭孔相匹配。
[0024]所述工作平臺(tái)10上設(shè)置有用于將閥體9壓緊在工作平臺(tái)10上的壓緊組件，所述壓緊組件有兩組，兩組所述壓緊組件分別位于閥體9兩個(gè)側(cè)法蘭9-1的外側(cè)，所述壓緊組件包括開(kāi)設(shè)有腰型孔的壓板6及設(shè)置于工作平臺(tái)10上的第一支柱7，所述第一支柱7穿過(guò)所述腰型孔且其頂端螺紋連接有壓緊螺母，所述工作平臺(tái)10上設(shè)置有高度可調(diào)的支撐件8，所述支撐件8與壓板6的尾端下表面接觸并支撐著壓板6。
[0025]本發(fā)明的閥體機(jī)加工定位找正裝置在數(shù)控機(jī)床上對(duì)閥體9的初步定位、找正和壓緊過(guò)程如下；
[0026]初步定位:采用數(shù)控機(jī)床的主軸連接手柄1，主軸以固定坐標(biāo)向下移動(dòng)，芯軸2前端的凸起2-3導(dǎo)入閥體9中法蘭9-2的法蘭孔內(nèi)使閥體9初步定位；
[0027]找正:當(dāng)芯軸2前端的凸起2-3導(dǎo)入閥體9中法蘭9_2的法蘭孔內(nèi)后，主軸繼續(xù)向下移動(dòng)，芯軸2的第二軸肩2-1下表面會(huì)與閥體9中法蘭9-2的端面接觸，此時(shí)芯軸2的第二軸肩2-1下表面借助彈簧壓縮反力彈性會(huì)慢慢撥正閥體9，閥體9的兩個(gè)側(cè)法蘭9-1會(huì)相對(duì)V型鐵5的兩個(gè)V型面轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)主軸運(yùn)動(dòng)到固定坐標(biāo)或接近固定坐標(biāo)時(shí)，芯軸2的第二軸肩2-1下表面與閥體9的中法蘭9-2端面平行；
[0028]壓緊:將找正后的閥體9通過(guò)壓板6深入閥體9上側(cè)法蘭9-1的法蘭孔中，旋緊壓緊螺母將閥體9壓緊在工作臺(tái)上，并對(duì)應(yīng)調(diào)整支撐件8的高度。
[0029]上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種閥體機(jī)加工定位找正裝置，包括用于支撐閥體(9)且固定在工作平臺(tái)(10)上的V型鐵(5)，其特征在于:該定位找正裝置具有手柄(I)、彈性元件(3)和芯軸(2)，所述芯軸(2)與所述手柄(I)滑動(dòng)連接，所述彈性元件(3)設(shè)置在芯軸(2)與手柄(I)之間，所述彈性元件(3)的彈力方向與所述芯軸(2)和手柄(I)的滑動(dòng)方向平行。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥體機(jī)加工定位找正裝置，其特征在于:所述手柄(I)上設(shè)置有第一軸肩(1-1)，所述芯軸(2)上設(shè)置有第二軸肩(2-1)，所述彈性元件(3)的兩端分別與所述第一軸肩(1-1)和第二軸肩(2-1)接觸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閥體機(jī)加工定位找正裝置，其特征在于:所述彈性元件(3)為彈簧。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閥體機(jī)加工定位找正裝置，其特征在于:所述手柄(I)上開(kāi)設(shè)有下段粗上段細(xì)的第一階梯孔(1-2)，所述第一階梯孔(1-2)的粗段套設(shè)在所述芯軸(2)上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的閥體機(jī)加工定位找正裝置，其特征在于:所述芯軸(2)上開(kāi)設(shè)有下段粗上段細(xì)的第二階梯孔(2-2)，所述第一階梯孔(1-2)的細(xì)段開(kāi)設(shè)有螺紋，所述第二階梯孔(2-2)內(nèi)設(shè)置有與所述螺紋相匹配的限位螺釘(4)，所述限位螺釘(4)的螺紋端旋入所述第一階梯孔(1-2)的細(xì)段，所述限位螺釘(4)的螺帽位于所述第二階梯孔(2-2)的粗段內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閥體機(jī)加工定位找正裝置，其特征在于:所述芯軸(2)上位于第二軸肩(2-1)的下方延伸有凸起(2-3)，所述凸起(2-3)與閥體(9)上中法蘭(9-2)的法蘭孔相匹配。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥體機(jī)加工定位找正裝置，其特征在于:所述V型鐵(5)有兩個(gè)，兩個(gè)所述V型鐵(5)的V型面分別支撐著閥體(9)的兩個(gè)側(cè)法蘭(9-1)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥體機(jī)加工定位找正裝置，其特征在于:所述工作平臺(tái)(10)上設(shè)置有用于將閥體(9)壓緊在工作平臺(tái)(10)上的壓緊組件。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的閥體機(jī)加工定位找正裝置，其特征在于:所述壓緊組件有兩組，兩組所述壓緊組件分別位于閥體(9)兩個(gè)側(cè)法蘭(9-1)的外側(cè)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的閥體機(jī)加工定位找正裝置，其特征在于:所述壓緊組件包括開(kāi)設(shè)有腰型孔的壓板(6)及設(shè)置于工作平臺(tái)(10)上的第一支柱(7)，所述第一支柱(7)穿過(guò)所述腰型孔且其頂端螺紋連接有壓緊螺母，所述工作平臺(tái)(10)上設(shè)置有高度可調(diào)的支撐件(8)，所述支撐件(8)與壓板￠)的尾端下表面接觸并支撐著壓板(6)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及閥體機(jī)加工領(lǐng)域，尤其是一種閥體機(jī)加工定位找正裝置，包括用于支撐閥體且固定在工作平臺(tái)上的V型鐵，該定位找正裝置具有手柄、彈性元件和芯軸，芯軸與所述手柄滑動(dòng)連接，彈性元件設(shè)置在芯軸與手柄之間，彈性元件的彈力方向與芯軸和手柄的滑動(dòng)方向平行，采用數(shù)控機(jī)床主軸連接手柄，通過(guò)主軸向下移動(dòng)，芯軸的第二軸肩下表面借助彈簧壓縮反力彈性會(huì)慢慢撥正閥體，并通過(guò)壓緊組件壓緊閥體，保證零件加工時(shí)位置準(zhǔn)確和固定，本發(fā)明可找正不同規(guī)格的閥體，實(shí)現(xiàn)對(duì)閥體的快速準(zhǔn)確定位，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，同時(shí)提高了閥體的加工效率，間接提高了閥體的加工精度。
【IPC分類】B23Q3/00, B23Q3/06
【公開(kāi)號(hào)】CN105196080
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510670045
【發(fā)明人】馬玉山, 周永興, 李軍, 丁永祥
【申請(qǐng)人】吳忠儀表有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年10月16日