一種加工大型柴油機(jī)主軸承蓋的多工序組合機(jī)床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及機(jī)床，特指一種加工大型柴油機(jī)主軸承蓋的多工序組合機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，一塊需要多工序加工的工件通常都是放在多個(gè)專用機(jī)床上按工序分開加工成型的，例如，一塊大型柴油機(jī)主軸承蓋需要經(jīng)過(guò)鉆通孔、鉆螺紋底孔、攻絲和精鏜孔之后才能成型，但由于每一道工序都放在不同的專用機(jī)床上加工，這樣就需要不斷的移動(dòng)柴油機(jī)主軸承蓋，不但大大地影響了加工的效率，而且加工出來(lái)的柴油機(jī)主軸承蓋存在很大的誤差，會(huì)影響到柴油機(jī)主軸承蓋的合格率，甚至由于長(zhǎng)時(shí)間的移動(dòng)，工人工作強(qiáng)度大，柴油機(jī)主軸承蓋由于較笨重會(huì)對(duì)工人造成身體上的傷害，安全性較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)【背景技術(shù)】中存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種加工大型柴油機(jī)主軸承蓋的多工序組合機(jī)床。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種加工大型柴油機(jī)主軸承蓋的多工序組合機(jī)床，包括床身，在床身上設(shè)置有鉆通孔裝置和立柱，在立柱上設(shè)置有上下升降裝置、鉆螺紋底孔裝置、攻絲裝置和精鏜孔裝置，所述的鉆通孔裝置位于上下升降裝置的下方，鉆螺紋底孔裝置位于上下升降裝置的兩側(cè)，攻絲裝置位于鉆螺紋底孔裝置的上側(cè)，精鏜孔裝置位于上下升降裝置的上方。所述的鉆通孔裝置主要包括主軸電機(jī)1、兩個(gè)從動(dòng)同步輪I和鉆通孔主軸，在主軸電機(jī)I的電機(jī)軸上連接有主動(dòng)同步輪I，在兩個(gè)從動(dòng)同步輪I之間設(shè)置有一個(gè)張緊輪，主動(dòng)同步輪I與兩個(gè)從動(dòng)同步輪1、張緊輪之間通過(guò)一條同步帶I相連接，所述的從動(dòng)同步輪I連接在鉆通孔主軸的下端，鉆通孔主軸的上端連接有U鉆。所述的鉆螺紋底孔裝置主要包括設(shè)置在立柱上的兩個(gè)鉆孔動(dòng)力頭，兩個(gè)鉆孔動(dòng)力頭對(duì)稱設(shè)置在上下升降裝置的兩側(cè)。所述的攻絲裝置主要包括設(shè)置在立柱上的兩個(gè)攻絲動(dòng)力頭，兩個(gè)攻絲動(dòng)力頭對(duì)稱設(shè)置在上下升降裝置的兩側(cè)，且攻絲動(dòng)力頭設(shè)置在鉆孔動(dòng)力頭的上側(cè)。所述的精鏜孔裝置主要包括主軸電機(jī)II和從動(dòng)同步輪II，在主軸電機(jī)II的電機(jī)軸上連接有主動(dòng)同步輪II，主動(dòng)同步輪II與從動(dòng)同步輪II通過(guò)一條同步帶II相連接，在從動(dòng)同步輪II的下方連接有精鏜孔主軸，精鏜孔主軸上連接有鏜刀。所述的上下升降裝置主要包括主軸電機(jī)II1、絲桿螺母座、滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌和設(shè)置在直線導(dǎo)軌上的滑臺(tái)，所述的滾珠絲桿與立柱之間設(shè)置有軸承，滾珠絲桿的上端通過(guò)聯(lián)軸器與主軸電機(jī)III的主軸相連，所述的滾珠絲桿設(shè)置有絲桿螺母座上。所述的滑臺(tái)上設(shè)置有裝夾柴油機(jī)主軸承蓋的裝夾裝置。所述的鏜刀主軸、鉆通孔主軸和滑臺(tái)上開設(shè)有上通孔和下通孔，上通孔與鏜刀主軸相適配、下通孔與鉆通孔主軸之間相適配。所述的床身的底部設(shè)置有機(jī)腳墊。
[0005]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō)的有益效果:本發(fā)明將加工大型柴油機(jī)主軸承蓋的多道工序整合在一個(gè)機(jī)床上，不但加工的效率提高了，而且加工出來(lái)的大型柴油機(jī)主軸承蓋存在誤差小，大型柴油機(jī)主軸承蓋的合格率高，安全性可靠性高。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是本發(fā)明的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2是本發(fā)明的右視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖3是本發(fā)明的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖4是本發(fā)明的鉆通孔裝置的輪組間的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中標(biāo)號(hào)的含義:
[0011]1-床身；2-鉆通孔裝置；21-主軸電機(jī)I ;22_從動(dòng)同步輪I ;23_鉆通孔主軸；24-主動(dòng)同步輪I ;25_同步帶I ;26_張緊輪；27-U鉆；3-立柱；4-上下升降裝置；41-主軸電機(jī)III ;42_絲桿螺母座；43_滾珠絲桿；44_直線導(dǎo)軌；45_滑臺(tái)；451_上通孔；452_下通孔；46_聯(lián)軸器；5_鉆螺紋底孔裝置；51_鉆孔動(dòng)力頭；6_攻絲裝置；61_攻絲動(dòng)力頭；7_精鏜孔裝置；71-主軸電機(jī)II ;72_從動(dòng)同步輪II ;73_主動(dòng)同步輪II ;74_同步帶II ;75_精鏜孔主軸；76_鏜刀；8_裝夾裝置；9_機(jī)腳墊。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作為優(yōu)選詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。
[0013]參見圖1-圖4所示，一種加工大型柴油機(jī)主軸承蓋的多工序組合機(jī)床，包括床身1，在床身I上設(shè)置有鉆通孔裝置2和立柱3，在立柱3上設(shè)置有上下升降裝置4、鉆螺紋底孔裝置5、攻絲裝置6和精鏜孔裝置7，所述的鉆通孔裝置2位于上下升降裝置4的下方，鉆螺紋底孔裝置5位于上下升降裝置4的兩側(cè)，攻絲裝置6位于鉆螺紋底孔裝置5的上側(cè)，精鏜孔裝置7位于上下升降裝置4的上方。
[0014]作為優(yōu)選，上述的鉆通孔裝置2主要包括主軸電機(jī)I 21、兩個(gè)從動(dòng)同步輪I 22和鉆通孔主軸23，在主軸電機(jī)I 21的電機(jī)軸上連接有主動(dòng)同步輪I 24，在兩個(gè)從動(dòng)同步輪I 22之間設(shè)置有一個(gè)張緊輪26，主動(dòng)同步輪I 24與兩個(gè)從動(dòng)同步輪I 22、張緊輪26之間通過(guò)一條同步帶I 25相連接，所述的從動(dòng)同步輪I 22連接在鉆通孔主軸23的下端，鉆通孔主軸23的上端連接有U鉆27。
[0015]作為優(yōu)選，上述的鉆螺紋底孔裝置5主要包括設(shè)置在立柱3上的兩個(gè)鉆孔動(dòng)力頭51，兩個(gè)鉆孔動(dòng)力頭51對(duì)稱設(shè)置在上下升降裝置4的兩側(cè)。
[0016]作為優(yōu)選，上述的攻絲裝置6主要包括設(shè)置在立柱3上的兩個(gè)攻絲動(dòng)力頭61，兩個(gè)攻絲動(dòng)力頭61對(duì)稱設(shè)置在上下升降裝置4的兩側(cè)，且攻絲動(dòng)力頭61設(shè)置在鉆孔動(dòng)力頭51的上側(cè)。
[0017]作為優(yōu)選，上述的精鏜孔裝置7主要包括主軸電機(jī)II 71和從動(dòng)同步輪II 72，在主軸電機(jī)II 71的電機(jī)軸上連接有主動(dòng)同步輪II 73，主動(dòng)同步輪II 73與從動(dòng)同步輪II 72通過(guò)一條同步帶II 74相連接，在從動(dòng)同步輪II 72的下方連接有精鏜孔主軸75，精鏜孔主軸75上連接有鏜刀76。
[0018]作為優(yōu)選，上述的上下升降裝置4主要包括主軸電機(jī)III41、絲桿螺母座42、滾珠絲桿43、直線導(dǎo)軌44和設(shè)置在直線導(dǎo)軌44上的滑臺(tái)45，所述的滾珠絲桿43與立柱3之間設(shè)置有軸承46，滾珠絲桿43的上端通過(guò)聯(lián)軸器46與主軸電機(jī)III 41的主軸相連，所述的滾珠絲桿43設(shè)置有絲桿螺母座42上。
[0019]作為優(yōu)選，上述的滑臺(tái)45上設(shè)置有裝夾柴油機(jī)主軸承蓋的裝夾裝置8。
[0020]作為優(yōu)選，上述的滑臺(tái)45上開設(shè)有上通孔451和下通孔452，上通孔451與鏜刀主軸75相適配、下通孔452與鉆通孔主軸23之間相適配。
[0021]作為優(yōu)選，上述的床身I的底部設(shè)置有機(jī)腳墊9。
[0022]本發(fā)明的加工工件(大型柴油機(jī)主軸承蓋)的順序:采用鉆通孔裝置先鉆工件的兩個(gè)通孔，滑臺(tái)帶著工件上升到鉆螺紋底孔裝置的位置，采用鉆螺紋底孔裝置對(duì)工件鉆兩個(gè)螺紋底孔，滑臺(tái)帶著工件繼續(xù)上升，上升到攻絲裝置的位置，采用攻絲裝置對(duì)兩個(gè)螺紋底孔進(jìn)行攻絲，然后滑臺(tái)帶著工件繼續(xù)上升，上升到精鏜孔裝置的位置，精鏜孔裝置對(duì)工件進(jìn)行精鏜孔。
[0023]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，做出若干改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加工大型柴油機(jī)主軸承蓋的多工序組合機(jī)床，其特征在于:包括床身，在床身上設(shè)置有鉆通孔裝置和立柱，在立柱上設(shè)置有上下升降裝置、鉆螺紋底孔裝置、攻絲裝置和精鏜孔裝置，所述的鉆通孔裝置位于上下升降裝置的下方，鉆螺紋底孔裝置位于上下升降裝置的兩側(cè)，攻絲裝置位于鉆螺紋底孔裝置的上側(cè)，精鏜孔裝置位于上下升降裝置的上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工大型柴油機(jī)主軸承蓋的多工序組合機(jī)床，其特征在于:所述的鉆通孔裝置主要包括主軸電機(jī)1、兩個(gè)從動(dòng)同步輪I和鉆通孔主軸，在主軸電機(jī)I的電機(jī)軸上連接有主動(dòng)同步輪I，在兩個(gè)從動(dòng)同步輪I之間設(shè)置有一個(gè)張緊輪，主動(dòng)同步輪I與兩個(gè)從動(dòng)同步輪1、張緊輪之間通過(guò)一條同步帶I相連接，所述的從動(dòng)同步輪I連接在鉆通孔主軸的下端，鉆通孔主軸的上端連接有U鉆。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加工大型柴油機(jī)主軸承蓋的多工序組合機(jī)床，其特征在于:所述的鉆螺紋底孔裝置主要包括設(shè)置在立柱上的兩個(gè)鉆孔動(dòng)力頭，兩個(gè)鉆孔動(dòng)力頭對(duì)稱設(shè)置在上下升降裝置的兩側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加工大型柴油機(jī)主軸承蓋的多工序組合機(jī)床，其特征在于:所述的攻絲裝置主要包括設(shè)置在立柱上的兩個(gè)攻絲動(dòng)力頭，兩個(gè)攻絲動(dòng)力頭對(duì)稱設(shè)置在上下升降裝置的兩側(cè)，且攻絲動(dòng)力頭設(shè)置在鉆孔動(dòng)力頭的上側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加工大型柴油機(jī)主軸承蓋的多工序組合機(jī)床，其特征在于:所述的精鏜孔裝置主要包括主軸電機(jī)II和從動(dòng)同步輪II，在主軸電機(jī)II的電機(jī)軸上連接有主動(dòng)同步輪II，主動(dòng)同步輪II與從動(dòng)同步輪II通過(guò)一條同步帶II相連接，在從動(dòng)同步輪II的下方連接有精鏜孔主軸，精鏜孔主軸上連接有鏜刀。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加工大型柴油機(jī)主軸承蓋的多工序組合機(jī)床，其特征在于:所述的上下升降裝置主要包括主軸電機(jī)II1、絲桿螺母座、滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌和設(shè)置在直線導(dǎo)軌上的滑臺(tái)，所述的滾珠絲桿與立柱之間設(shè)置有軸承，滾珠絲桿的上端通過(guò)聯(lián)軸器與主軸電機(jī)III的主軸相連，所述的滾珠絲桿設(shè)置有絲桿螺母座上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的加工大型柴油機(jī)主軸承蓋的多工序組合機(jī)床，其特征在于:所述的滑臺(tái)上設(shè)置有裝夾柴油機(jī)主軸承蓋的裝夾裝置。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的加工大型柴油機(jī)主軸承蓋的多工序組合機(jī)床，其特征在于:所述的鏜刀主軸、鉆通孔主軸和滑臺(tái)上開設(shè)有上通孔和下通孔，上通孔與鏜刀主軸相適配、下通孔與鉆通孔主軸之間相適配。9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任何一項(xiàng)所述的加工大型柴油機(jī)主軸承蓋的多工序組合機(jī)床，其特征在于:所述的床身的底部設(shè)置有機(jī)腳墊。
【專利摘要】本發(fā)明指一種加工大型柴油機(jī)主軸承蓋的多工序組合機(jī)床，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括床身，在床身上設(shè)置有鉆通孔裝置和立柱，在立柱上設(shè)置有上下升降裝置、鉆螺紋底孔裝置、攻絲裝置和精鏜孔裝置，所述的鉆通孔裝置位于上下升降裝置的下方，鉆螺紋底孔裝置位于上下升降裝置的兩側(cè)，攻絲裝置位于鉆螺紋底孔裝置的上側(cè)，精鏜孔裝置位于上下升降裝置的上方。本發(fā)明將加工大型柴油機(jī)主軸承蓋的多道工序整合在一個(gè)機(jī)床上，不但加工的效率提高了，而且加工出來(lái)的大型柴油機(jī)主軸承蓋存在誤差小，大型柴油機(jī)主軸承蓋的合格率高，安全性可靠性高。
【IPC分類】B23P23/00
【公開號(hào)】CN105215681
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410238214
【發(fā)明人】趙亞飛, 楊榮
【申請(qǐng)人】玉環(huán)縣新躍機(jī)床有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2014年5月29日